I
Изобретение от ;осится к станкам для резания керамических материалов.
Известно циркуляционное устройство для охлаждения отрезного круга, например алмазного, к станку для резки керамических материалов, содержащее насос, трубопроводы, водосборное корыто, сообщающееся с баком и расположенное с ним на разных уровнях, и сливной штуцер.
Недостатком такого устройства является то, что образующийся при резании керамики мелкий шлам, взвешенный в охлаждающей жидкости, быстро забивает фильтр и нарушает нормальную работу системы охлаждения.
При длительной работе без цро.мывки фильтра, последний приходится снабжать достаточно крупной сеткой, что приводит к значительно.му выносу шлама в насос, который ввиду этого быстро изнашивается.
Цель изобретения - повысить надежность работы и сократить срок на техническое обслуживание.
Это достигается тем, что концентрично щтуцеру установлен чашечный водоприемник, верхняя кромка которого расположена выше выходного отверстия штуцера.
На фнг. 1 изображено онисьюаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение по
А-А на фиг. ; па фиг. 3 приведена схе.ма системы охлаждения.
Верхняя часть рамы устройства вынолнена в виде водосборного корыта /, в нижней
части которого введен выходной патрубок 2 с надетым на него кольцевым чашечным водонрием}1иком 3. Из последнего через натрубок охлаждающая жидкость самотеком поступает в бак 4 насосной станции, снабженный нерегородкой 5, а затем нодается насосом 6 через трубопроводы 7 и 5 к рабочей головке 9. Отсюда жидкость попадает на отрезной круг 0 и пото.м вместе с образовавшимся при резке шламом стекает в корыто.
По мере повышения уровня жидкости в корЕлте верхний слой ее перетекает через край чап1ечного водопрне.мника 3. При этом в водоприемник попадает только нерхннй слой
жидкости, свободной от щла.ма, гак как основная масса шлама, имеющего удельный вес больпн-п1, чем удельный вес о.хлаждающей жидкости, осаждается в нижние слои жидкости, наполняющей корыто, а затем отстаивзется на дне его.
Перегородки 5, установленные в баке 4 насосной станции, делят бак па две части. Первая из них, куда стекает жидкость из корыта, является дополпительным шламоотстойником,
а во второй установлен iracoc 6.
3 предмет изобретения
Циркулярное устройство для охлаждения отрезного круга, например алмазного, к станку для резки керамических материалов, содержащее насос, трубопроводы, водосборное корыто, сообщающееся с баком и располо361088
женное с ним на разных уровнях, и сливной щтуцер, отличающееся тем, что, с целью новышения надежности работы и сокращения срока на техническое обслуживание, концентрично щтуцеру установлен чашечный водонриемннк, верхняя кромка которого расположена выше выходного отверстия штуцера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕЗКИ МОНОКРИСТАЛЛОВ КРЕМНИЯ | 1998 |
|
RU2155131C2 |
СПОСОБ РЕЗКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ СЛИТКОВ НА ПЛАСТИНЫ АЛМАЗНЫМ ОТРЕЗНЫМ КРУГОМ С ВНУТРЕННЕЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКОЙ | 1995 |
|
RU2109631C1 |
Станок для обработки кварцевых тиглей | 1985 |
|
SU1362716A1 |
Устройство для стабилизации алмазного диска | 1990 |
|
SU1822821A1 |
Установка для очистки жидкостей | 1983 |
|
SU1153996A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ АЛМАЗНОГО ОТРЕЗНОГО КРУГА С ВНУТРЕННЕЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКОЙ | 1992 |
|
RU2076044C1 |
ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ | 2013 |
|
RU2544112C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 1994 |
|
RU2081677C1 |
Отстойник | 1981 |
|
SU996335A1 |
Алмазный отрезной круг | 1985 |
|
SU1323358A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация