Ремизоподъемная каретка ткацкого станка Советский патент 1985 года по МПК D03C1/06 

Изобретение касается усовершенствования ремизоподъемной каретки системы Гатерслей, предназначенно для образования зева во время работ ткацкого станка. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является ремизоподъемная каретка ткацкого станка, содержащая балансир, шарнир соединенный в средней части с кинематически связанным с ремизной рамкой станка выходньм рычагом, установленный с возможностью поочередного контактирования концами с подвижньми и неподвижными упорами и шарнирно связанный с крючками, смон тированными с возможностью зацеплен и расцепления с неподвижными и подвижными ножами, последние из которы связаны с приводом и установлены с возможностью качания по дуге относи тельно горизонтальной оси, расположенной на равном расстоянии от ключков, и средства поворота под-вижных и неподвижных ножей для выбора и образования зазора в период переключения между ножами и крючками Щ Недостаток каретки заключается в ненадежной работе средства поворота подвижных и неподвижных ножей, обес печивающего образование и выбор зазора при,переключении между крючками и Ножами. Целью изобретения является повыш ние надежности каретки в работе. Цель достигается тем, что в реми зоподъемной каретке, содержащей балансир, шарнирно соединенный в средней части с кинематически связанньм с ремизной рамкой станка выходным рычагом и установленный с возможностью поочередного контактирования концами с подвижными и непо вижньми упорами и шарнирно связанны с крючками,смонтированными с возможнрстью зацепления и расцепления с неподвижными и подвижньми ножами, последние из которых связаны с приводом и установлены с возможностью качания по дуге относительно горизонтальной оси, расположенной на равном расстоянии от крючков, и средства поворота подвижных и неподвижных ножей для выбора и образования зазора в период переключени между ножами и крючками, каждое из средств поворота соответствующих ножей выполнено в виде шарнирно822рычажного параллелограмма и имеет связанный с приводом вал с закрепленными на нем одним концом одноплечими рычагами, промежуточные одноплечие рычаги, 3aKpenjreHHHe одним концом на соответствующих ножах, и тяги, каждая из которых щарнирно соединена своими концами со свободными концами соответствующих одноплечих рычагов, при этом длина каждой тяги меньше расстояния от подвалы средств управления неподвижных и подвижных ножей установлены соосно прилегающими один к другому. I- , На фиг. 1 представлена схема ремизоподъемной каретки; на фиг. 2 рычажные механизмы для поворота подвижных ножей; на фиг. 3 - рычажные механизмы для поворота неподвижных ножей; на фиг. А - устройство для перемещения крючков ремизоподъемной каретки. Ремизоподъемная каретка представляет собой механическое ycтpoйcтвo при помощи которого образуется зев основы во время работы ткацкого станка в соответствии с рисунком переплетения, заданным посредством перфоленты, взаимодействующей со считываюп1ими иглами. Устройство (фиг. 1) содержит узел А считывания, узел В управления и перфорированную бумажную ленту С. Узел А считывания содержит считывающие иглы 1, упорные стержни 2, нажимные рейки 3 и качающиеся рычаги А. Узел В управления содержит вертикальные штанги 5 управления, кинематически связанные с горизонтальными иглами 6, контактирующими с качающимися рычагами 4 и подпружиненными в направлении их пружинами. Вертикальные штанги 5 имеют крючкообразные верхние концы 8 для взаимодействия с упорами 9. Кроме того, штанги 5 кинематически связаны с крючками 10, шарнирно соединенными в точках 10 с концами балансира 11, который, в свою очередь, шарнирно соединен в точке 11 с выходным рычагом 12, связанньм посредством системы 13 рычагов с ремизкой. Крючки 10 установлены с возможностью взаимодействия (зацепления и расцепления) с неподвижными ножами 14 и подвижньми ножами 15, а также с возможностью взаимодействия с опускающими планками 16 и поднимающими упорами 17, закрепленными на вертикальных штангах 5. Подвижные ножи 15 имеют силовой привод, обеспечивающий перемещение их осей по дугам окружности с центром, расположенным на оси вала 18, который является выходным элементом указанного силового привода. Ножи 14 и 15 оснащены рычажными механизмами для образования и выбор зазора между ними и крючками 10 в процессе переключения. Рычажные механизмы (фиг. 2) служат для образования и выбора зазора между подвижньми ножами 15 и ключками 10. Эти механизмы состоят из жестко связанных г ножами 15 одноплечих рычагов 19, которые посредством тяг 20 шарнирно соединены с одноплечими рычагами 21, неподвижно закрепленными на соосно установленных валах 22 и 23. При зтом указанные механизмы приобретают форму шарнирно сочлененного паралле лограмма с вершинами, расположенным на осях шарниров соединительных тяг 20, ножей 19 и вала 18. Рычажные механизмы (фиг. 3) служ для образования и выбора зазора межд неподвижными ножами 14 и крючками 1 Эти механизмы состоят из жестко связанных с ножами 14 одноплечих рычагов 24, которые при помощи соед нительных тяг 25 шарнирно связаны с одноплечими рычагами 26, неподвижн закрепленными на валах 22 и 23, к которюс прикреплены рычаги 24. Рычаж ные механизмы 24-26 также образуют тарнирно сочлененмме параллелограммы Данная конструкция рычажных меха низмов в виде шарнирно сочлененных параллелограммов упрощает изготовление и обеспечивает надежное функционирование . Устройство (фиг. 4) служит для опускания крючков 10. В этом устройстве планки 16 прикреплены к штангам 27, находящимся в вертикальных напра ляющих (на фиг. 4 не показано). На валах 22 и 23-неподвижно закреплены одноплечие рычаги 28, которые посредством тяг 29 шарнирно связаны с двуплечими рычагами 30, вращательно установленными на валу 18 и шарнирно связанными со штангами 27. Планки 16 покрыты ударо- прочным материалом 31 для контактирования с крючками 10. Во время работы ткацкого станка валы 22 н 23 в определенные моменты времени согласно цикловой диаграмме совершают качательные движения вокруг своих осей. Это движение через рычаги 21, тяги 20, рнчаги 19 передаются подвижным ножом 15, которые также совершают поворот около своей оси, образуя зазор, необходиьвлй для зацепления или расцепления крючка 10 с указанным ножом. После процесса переключения поворот ножа осуществляется в обратном направлении для выбора этого зазора с целью обеспечения максимальных зазоров в силовой кинематической цепи в период движения ремизки. Аналогичным образом с помощью валов 22 и 23 рычагов 26, тяг 25 и рычагов 24 осуществляется поворот неподвижных ножей 14, предуо атриваюций те же самые цели, т.е. улучшение динамики работы каретки. Кроме того, от валов 22 и 23 . .л jf j я acijiL ji f. л, п лс помощью рычагов 28, тяг 29 рычагов 30 и вертикальных штанг 27 движение передается пламкам 16, которые воздействуют своей ударопрочной облицовкой 31 на крючки.10, выводя их из 3 ацепления с неподвижньми ножами 14 и вводя в зацепление с лодвижньми ножами 15. Предлагаемая каретка при сравнительной простоте конструкции позволяет эффехт1шно образовывать зазо-i ры между крючками и ножами перед х зацеплением и во время разъединеия, а также полную выборку этого азора на время рабочего зацепления. rS Г5 С /4 70 иг.2

РЕМИЗОПОДЪЕМНАЯ КАРЕТКА ТКАЦКОГО СТАНКА, содержащая балансир, шарнирно соединенный в средней части с кинематически связанным с ремизной рамкой станка выходным рычагом и установленный с возможностью поочередного контактирования концами с подвижными и неподвижными упорами и шарнирно связанньй с крючками, смонтированными с возможностью зацепления и расцепления с неподвижными и подвижными ножами, последние из которых связаны с приводом и установлены с возможностью качания по дуге относительно горизонтальной оси, расположенной на равном расстоянии от крючков, и средства поворота неподвижных и подвижных ножей для выбора и образования зазоров в период переключения между ножами и крючками, отличающаяся тем, что, с целью повьшения ее надежности в работе, каждое из средств поворота соответствукицих ножей выполнено в виде шарнирно-рычажного параллелограмма и имеет связанный с приводом вал с закрепленными на нем одним концом одноплечими рычагами, промежуточные одноплечие рычаги, закрепленные одним концом на соответствующих ножах, СО и тяги, каждая из которых иарнирно соединена своими концами со свободными концами соответствукицих одноплечих рычагов, при этом длина каждойg тяги меньше расстояния от подвижных ножей до оси их качания, а валы средств поворота неподвижных и подвижных ножей установлены соосно прилегающими один к другому.

Фигд