Сепаратор эмульсии Советский патент 1985 года по МПК B01D17/04 

Изобретение относится к устройст вам для сепарации эмульсий на произ водствах нефтехимии, нефтепереработ ки, пищевой промьшшенности, энергет ки, а также в промышленном строител стве и на транспорте. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор эмульсий, включающий емкость с прикрепленными к ее стенкам пластинами подвижные коалесциругощие элементы в виде дисков, укрепленных на валу и размещенных между пластинами с образованием зазоров, прислособление для съема извлеченной из эмульсии дисперсной фазы lj . Недостатком известного сепаратора является то, что конструкция съемного устройства не обеспечивает герметичности между зоной аппарата, заполненной исходной эмульсией, и зоной с извлеченным веществом, а это не позволяет повысить производительность сепаратора путем повышения давления (скорости) на входе исходной эмульсии в аппарат. Кроме того, эффективность очистк значительно снижается из-за того, ч часть рабочего объема аппарата. Где ис- 30

ходная эмульсия двигается вниз, не только не способствует отделенизо частиц извлекаемой дисперсной фазы, но оказывает отрицательное действие (частицы убегают от сТенок подвижного диска) .

Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение производительности аппарата и эффективности очистки эмульсии.

Поставленная цель достигается тем что в сепараторе эмульсии, включающем цилиндрический разъемньй корпус, неподвижные пластины, расположенные вертикально в нижней половине корпуса и разделяющие ее объем на камеры, вращающиеся коалесцирующие диски, укрепленные на валу и размещенные между пластинами, приспособление для съема и удаления извлеченной из эмульсии дисперсной фазы, входной и выходиые штуцера, плоскость разъема корпуса сепаратора повернута по ходу вращен ия дисков и расположена под углом по отношению к горизонтальной плоскости, приспособление для и удаления извлеченной из эмульсии дисперсной фазы выполнено

другой свободен и постоянно натягивется благодаря вращению ротора 10, насаженного на вал 11. Аппарат вклочает также штуцер 12 ввода исходной эмульсии, расположенный ниже оси рора, сборник 13 дисперсной фазы с отводящим щтуцеррм 14 и щтуцер 15 для отвода осветленной эмульсии, расположенной выше оси ротора. Материал корпуса, неподвижных пластин и дисков - нержавеющая сталь, щнура асбест или фторопласт.

Устройство работает следующим образом.

Эмульсия поступает через штуцер 12 в камеру 5 сепаратора и через окна 4 равномерно распределяется по камерам 3. Вращение дисков осуществляется электро- или гидроприводом, обеспечивающим равномерность вращения.

Извлечение дисперсной фазы обеспечивается погруженными в эмульсию подвижными дисками, вращающимися в поперечном сечении щe eвoгo канала. В процессе преодоления щелевого канала, образованного поверхностью подвижного диска 7 и неподвижной 96 в виде гибкого шнура, проложенного между вращающимися дисками, при этом один конец шнура прикреплен к корпусу, а второй размещен свободно. На фиг. 1 изображен сепаратор эмульсии в аксонометрической проекции (верхняя половина корпуса условно не показана), на фиг. 2 - сепаратор со снятой верхней крышкой на фиг.Зкамера .ввода эмульсии; на фиг. 4 сечение А-А на фиг. 3. Сепаратор эмульсии состоит из верхней половины корпуса - крышки (условно не показана), нижней половины корпуса - ванны 1, объем которой разделен неподвижньми пластинами 2 на ряд камер 3, сообщающихся через окна 4 с камерами 5 и 6, подвижных дисков 7, насаженных на вал так, что каждый диск размещается в одной из камер 3 ванны 1, образуя щелевые зазоры с неподвижными пластинками 2 величиной (1-2) 10 м. Кромки неподвижных пластин 2 с одной стороны аппарата расчеканены и на них уложен . гибкий шнур 8, плотно прилегающий к поверхности подвижных дисков 7 и обеспечивающий съем вьвделенной фазы с их поверхности. Один конец щнура 8 закреплен прижимной планкой 9, а 3 пластины 2, эмульсия освобождается от частиц дисперсной фазы, которые за время пребьшания в канале успевают достичь поверхности подвижного диска, которая лучше смачивается дисперсной фазой эмульсионной среды Частицы дисперсной фазы образуют на поверхности подвижного диска жид костную пленку, которая снимается шнуром 8 и стекает в сборник 13, а затем по мере заполнения сборника удаляется через штуцер 14. Исследования показали, что корпус аппарата, развернутый на угол 3512° обеспечивает повьпиение эффек тивности очистки на 20-30%. Такое положение корпуса приводит к более рациональному использованию объема аппарата, так как значительно сокращается вредная для разделения зона (от штуцера ввода исходной эмуль сии до вертикальной оси ) с одновре менньм увеличением полезной зоны (от вертикальной оси до штуцера вьгвода осветленной эмульсии). 6 Применение гибкого пюура обеспечивает надежную герметизацию между , зоной аппарата .с исходной эмульсией и зоной с извлеченньм веществом, а следовательно, позволяет повысить производительность при тех же габаритах, упрощает конструкцию съемного устройства, повьшгает срок службы аппарата. Эффективность очистки обеспечивается при вращении подвижных д,исков со скоростью не меньшей, чем максимальная велич1гаа скорости дв№жения обрабатьгоаемой эмульсии в поперечном сечении щелевого зазора. По сравнению с известным сепаратором предлагаемое устройство вмес- те с микрофильтром (в качестве ступени тонкой очистки) позволяет достичь той же степени очистки воды от эмульгированных в ней нефтепродуктов при значительно меньших материальных затратах.

СЕПАРАТОР ЭМУЛЬСИИ, включающий цилиндрический разъемный корпус, неподвижные пластины, расположенные вертикально в нижней половине корпуса и разделяющие ее объем на камеры, вращающиеся коалесцирующие диски, укрепленные на валу и размещенные 15 Фoгt между пластинами, приспособление для съема и удаления извлеченной из эмульсии дисперсной фазы, входной и выходные штуцера, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью упрощения сепаратора, повыпения производительности аппарата и эффективности очистки эмульсии, плоскость разъема корпуса сепаратора повернута по ходу вращения дисков и расположена под углом 3512° по отношению к горизонтальной плоскости, приспособление для съема и удаления извлеченной из эмульсии дисперсной фазы выполнено в виде гибкого шнура,.проложенного между вращающимися дисками, при этом один конец шнура при(Л креплен к корпусу, а другой размещен свободно. 2 5 f3