Устройство для закалки синтез-газа Советский патент 1985 года по МПК B01J8/00 F28D7/00 

Описание патента на изобретение SU1150020A1

Изобретение относится кхимическо технологии и может быть применено в производствах аммиака и метанола. Известно устройство для закалки синтез-газа, содержащее горизонтальны корпус с поверхностями нагрева, патрубки для подвода и отвода охлаждающей среды, опоры, снабженные опорной и рабочей плитами, и крьшку с патрубками для подвода и отвода синтезгаза и опорой il . Недостатком известного устройства является сложность проведения ремонт ных работ. Необходимо при ремонте демонтировать подводящие и отводящие газопроводы. Кроме того, эти устройства ненадежны в работе. Вследствие больших напряжений на крьшгку и корпус из-за термических удлинений газопроводов, находящихся под высоким давлением (300-380 кгс/см), последние выполняются с большой толщиной стенки. Известно устройство для закалки синтез-газа, содержащее горизонталь ный корпус с поверхностями нагрева передней и задней опорами, снабженн ми опорной и рабочей плитами, между которыми размещены катковые элемент и крышку с патрубками для подвода и отвода синтез-газа и охлаждающей среды и опорой, снабженной опорной и рабочей плитами 2 . В известном устройстве во время ремонтных работ корпус откатьюается в сторону и открывается доступ к поверхностям нагрева без демонтажа газопроводов и трубопроводов охлаждающей среды. Однако вследствие термических перемещений газопроводов, которые направлены перпендикулярно продольн вертикальной плоскости, возникают огромные усилия на крьщ1ку. В резуль тате этих усилий корпус с крьткой срывается с опор или повреждается крышка. Целью изобретения является повыщение надежности. Указанная цель достигается тем, что устройство для закалки синтезгаза, содержащее горизонтальньй кор пус с размещенными внутри него поверхностями нагрева, установленный на опорах, выполненных в виде опорн и рабочей плит, между которыми размещены катковые элементы, и крьшжу с патрубками для подвода и отвода синтез-газа и охлаждающей среды, закрепленную на опоре, снабженной опорной и рабочей плитами, снабжено дополнительной плитой, соединяющей переднюю и заднюю опоры корпуса, при этом в опорной плите передней опоры корпуса вьшолнена прорезь, а рабочая плита этой опоры снабжена штырем, который размещен в прорези. Кроме того, опора крышки снабжена размещенными между плитами Катковыми элементами и закрепленньми на передней и задней их сторонах дугообразными ограничительными пластинами с центром окружности, совпадающим с осью штыря, На фиг. 1 схематически изображено устройство для закалки синтез-газа, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройстззо для закалки синтез-газа содержит горизонтальный корпус 1 с поверхностями 2 нагрева, передней опорой 3 и задней опорой 4 и крьшпсу 5 с патрубками 6 и 7 соответственно для подвода и отвода синтез-газа, патрубками 8 и 9 соответственно для подвода и отвода охлаждающей среды и опорой 10. Опоры 3 и 4 корпуса 1 снабжены оответственно опорными плитами 11 и 12 и рабочими плитами 13 и 14, между оторыык размещены катковые элемены 15. Опорная плита 11 передней опоры 3 корпуса 1 выполнена с прорезью 16 и соединена с опорной плитой 12 задней опоры 4 дополнительной плитой 17. На рабочей плите 13 передней поры 3 установлен штырь 18, верхний онец которого заведен в прорезь 16 порной плиты 11. Опора 10 крьшки 5 снабжена опорной и рабочей плитами 19 и 20, между которыми размещены дополнительные катковые элементы 21. Опорная и рабочая плиты 19 и 20 опоры 10 крышки 5 снабжены расположенньми на передней и задней их сторонах дугообразными ограничительнь1ми пластинами 22-25, центры окружностей которых совпадают с осью штьфя 18. Верхняя часть дугообразных ограничительных пластин 24 и 25 рабочей плиты 20 размещена между дугообразными пластинами 22 и 23 опорной плиты 19.

Похожие патенты SU1150020A1

название год авторы номер документа
Устройство для закалки синтез-газа 1980
  • Жижин Владимир Васильевич
  • Астановский Лев Залманович
  • Сявриков Александр Яковлевич
  • Круглянский Владимир Яковлевич
  • Гохгут Аскольд Фридрихович
  • Ромашевский Владимир Борисович
SU946639A1
Теплообменник 1980
  • Астановский Лев Залманович
  • Гохгут Аскольд Фридрихович
  • Жижин Владимир Васильевич
  • Сявриков Александр Яковлевич
  • Круглянский Владимир Яковлевич
  • Ромашевский Владимир Борисович
SU1000731A1
Конвертор газа 1985
  • Сявриков Александр Яковлевич
  • Круглянский Владимир Яковлевич
SU1292820A1
Способ работы устройства для закалки синтез-газа 1984
  • Сявриков Александр Яковлевич
  • Круглянский Владимир Яковлевич
  • Скицкий Иван Тихонович
SU1243802A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ СЕКЦИЙ АППАРАТА ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА, СТАПЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ СЕКЦИЙ АППАРАТА, СТАПЕЛЬ ДЛЯ СБОРКИ И МОНТАЖА КОЛЛЕКТОРА ПОДВОДА ИЛИ КОЛЛЕКТОРА ОТВОДА ОХЛАЖДАЕМОГО ГАЗА И СТАПЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕНТРАЛЬНОГО ОПОРНОГО ЭЛЕМЕНТА ПОД ДВИГАТЕЛЬ ВЕНТИЛЯТОРА 2004
  • Селиванов Николай Павлович
RU2342240C2
Конвертор газа 1989
  • Сявриков Александр Яковлевич
  • Круглянский Владимир Яковлевич
  • Амелин Сергей Николаевич
  • Зыков Михаил Анатольевич
SU1632488A1
Конвертор газов 1978
  • Сявриков Александр Яковлевич
  • Круглянский Владимир Яковлевич
SU927291A1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ МНОГОПОЛОЧНЫЙ КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР МОДУЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ ТЕПЛОНАПРЯЖЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ХИМИЧЕСКОГО СИНТЕЗА 2005
  • Кубиков Валентин Борисович
  • Егоров Александр Владимирович
  • Грабина Олег Александрович
  • Ершов Юрий Сергеевич
RU2312704C2
Конвертор газов 1981
  • Гохгут Аскольд Фридрихович
  • Сявриков Александр Яковлевич
  • Алтунин Михаил Никанорович
  • Круглянский Владимир Яковлевич
SU921622A1
СТАПЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ПОДВОДА ИЛИ ОТВОДА ГАЗА АППАРАТА ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА 2004
  • Коневских В.А.
  • Терехов В.М.
RU2266503C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 150 020 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для закалки синтез-газа

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ СИНТЕЗ-ГАЗА, содержащее горизонталь ный корпус с размещенными внутри него поверхностями нагрева, установ ленный на опорах, выполненных в вид опорной и рабочей плит, между которыми размещены катковые элементы, и крышку с патрубками для подвода и ti е отвода синтез-газа и охлаждающей среды, закрепленную на опоре, снабженной опорной и рабочей плитами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено дополнительной плитой, соединяющей переднюю и заднюю опоры корпуса, при этом в опорной плите передней опоры выполнена прорезь, а рабочая ялита этой опоры снабжена штырем, которьй размещен в прорези. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опора крышки снабжена размещенными между плитами Катковыми элементами и закрепленными на передней и задней сторонах плит дугообразными ограничительными пластинками, центр окружности которых совпадает с осью щтыря.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1150020A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Справочник азотчика
М., Химия, 1969, т
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Теплообменник 1980
  • Астановский Лев Залманович
  • Гохгут Аскольд Фридрихович
  • Жижин Владимир Васильевич
  • Сявриков Александр Яковлевич
  • Круглянский Владимир Яковлевич
  • Ромашевский Владимир Борисович
SU1000731A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 150 020 A1

Авторы

Сявриков Александр Яковлевич

Круглянский Владимир Яковлевич

Даты

1985-04-15Публикация

1982-04-29Подача