Изобретение относится кхимическо технологии и может быть применено в производствах аммиака и метанола. Известно устройство для закалки синтез-газа, содержащее горизонтальны корпус с поверхностями нагрева, патрубки для подвода и отвода охлаждающей среды, опоры, снабженные опорной и рабочей плитами, и крьшку с патрубками для подвода и отвода синтезгаза и опорой il . Недостатком известного устройства является сложность проведения ремонт ных работ. Необходимо при ремонте демонтировать подводящие и отводящие газопроводы. Кроме того, эти устройства ненадежны в работе. Вследствие больших напряжений на крьшгку и корпус из-за термических удлинений газопроводов, находящихся под высоким давлением (300-380 кгс/см), последние выполняются с большой толщиной стенки. Известно устройство для закалки синтез-газа, содержащее горизонталь ный корпус с поверхностями нагрева передней и задней опорами, снабженн ми опорной и рабочей плитами, между которыми размещены катковые элемент и крышку с патрубками для подвода и отвода синтез-газа и охлаждающей среды и опорой, снабженной опорной и рабочей плитами 2 . В известном устройстве во время ремонтных работ корпус откатьюается в сторону и открывается доступ к поверхностям нагрева без демонтажа газопроводов и трубопроводов охлаждающей среды. Однако вследствие термических перемещений газопроводов, которые направлены перпендикулярно продольн вертикальной плоскости, возникают огромные усилия на крьщ1ку. В резуль тате этих усилий корпус с крьткой срывается с опор или повреждается крышка. Целью изобретения является повыщение надежности. Указанная цель достигается тем, что устройство для закалки синтезгаза, содержащее горизонтальньй кор пус с размещенными внутри него поверхностями нагрева, установленный на опорах, выполненных в виде опорн и рабочей плит, между которыми размещены катковые элементы, и крьшжу с патрубками для подвода и отвода синтез-газа и охлаждающей среды, закрепленную на опоре, снабженной опорной и рабочей плитами, снабжено дополнительной плитой, соединяющей переднюю и заднюю опоры корпуса, при этом в опорной плите передней опоры корпуса вьшолнена прорезь, а рабочая плита этой опоры снабжена штырем, который размещен в прорези. Кроме того, опора крышки снабжена размещенными между плитами Катковыми элементами и закрепленньми на передней и задней их сторонах дугообразными ограничительными пластинами с центром окружности, совпадающим с осью штыря, На фиг. 1 схематически изображено устройство для закалки синтез-газа, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройстззо для закалки синтез-газа содержит горизонтальный корпус 1 с поверхностями 2 нагрева, передней опорой 3 и задней опорой 4 и крьшпсу 5 с патрубками 6 и 7 соответственно для подвода и отвода синтез-газа, патрубками 8 и 9 соответственно для подвода и отвода охлаждающей среды и опорой 10. Опоры 3 и 4 корпуса 1 снабжены оответственно опорными плитами 11 и 12 и рабочими плитами 13 и 14, между оторыык размещены катковые элемены 15. Опорная плита 11 передней опоры 3 корпуса 1 выполнена с прорезью 16 и соединена с опорной плитой 12 задней опоры 4 дополнительной плитой 17. На рабочей плите 13 передней поры 3 установлен штырь 18, верхний онец которого заведен в прорезь 16 порной плиты 11. Опора 10 крьшки 5 снабжена опорной и рабочей плитами 19 и 20, между которыми размещены дополнительные катковые элементы 21. Опорная и рабочая плиты 19 и 20 опоры 10 крышки 5 снабжены расположенньми на передней и задней их сторонах дугообразными ограничительнь1ми пластинами 22-25, центры окружностей которых совпадают с осью штьфя 18. Верхняя часть дугообразных ограничительных пластин 24 и 25 рабочей плиты 20 размещена между дугообразными пластинами 22 и 23 опорной плиты 19.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для закалки синтез-газа | 1980 |
|
SU946639A1 |
Теплообменник | 1980 |
|
SU1000731A1 |
Конвертор газа | 1985 |
|
SU1292820A1 |
Способ работы устройства для закалки синтез-газа | 1984 |
|
SU1243802A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ СЕКЦИЙ АППАРАТА ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА, СТАПЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ СЕКЦИЙ АППАРАТА, СТАПЕЛЬ ДЛЯ СБОРКИ И МОНТАЖА КОЛЛЕКТОРА ПОДВОДА ИЛИ КОЛЛЕКТОРА ОТВОДА ОХЛАЖДАЕМОГО ГАЗА И СТАПЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕНТРАЛЬНОГО ОПОРНОГО ЭЛЕМЕНТА ПОД ДВИГАТЕЛЬ ВЕНТИЛЯТОРА | 2004 |
|
RU2342240C2 |
Конвертор газа | 1989 |
|
SU1632488A1 |
Конвертор газов | 1978 |
|
SU927291A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ МНОГОПОЛОЧНЫЙ КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР МОДУЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ ТЕПЛОНАПРЯЖЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ХИМИЧЕСКОГО СИНТЕЗА | 2005 |
|
RU2312704C2 |
Конвертор газов | 1981 |
|
SU921622A1 |
СТАПЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ПОДВОДА ИЛИ ОТВОДА ГАЗА АППАРАТА ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА | 2004 |
|
RU2266503C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ СИНТЕЗ-ГАЗА, содержащее горизонталь ный корпус с размещенными внутри него поверхностями нагрева, установ ленный на опорах, выполненных в вид опорной и рабочей плит, между которыми размещены катковые элементы, и крышку с патрубками для подвода и ti е отвода синтез-газа и охлаждающей среды, закрепленную на опоре, снабженной опорной и рабочей плитами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено дополнительной плитой, соединяющей переднюю и заднюю опоры корпуса, при этом в опорной плите передней опоры выполнена прорезь, а рабочая ялита этой опоры снабжена штырем, которьй размещен в прорези. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опора крышки снабжена размещенными между плитами Катковыми элементами и закрепленными на передней и задней сторонах плит дугообразными ограничительными пластинками, центр окружности которых совпадает с осью щтыря.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Справочник азотчика | |||
М., Химия, 1969, т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Теплообменник | 1980 |
|
SU1000731A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-04-15—Публикация
1982-04-29—Подача