Способ автоматического управления загрузкой центрифуги Советский патент 1985 года по МПК B04B11/02 

i1 Изобретение относится к автоматическому управлению процессами раз деления неоднородных жидких систем и может быть использовано в химической и химико-фармацевтической промъшшенности. Известен способ автоматического регулирования производительности центрифуг по скорости передвижения твердого осадка и количеству твердой фазы в разделяемой суспензии flj Недостатком известного способа. является уменьшение производительности центрифуги при импульсных изменениях концентраций твердой фазы. Наиболее близким к предлагаемому способу является способ автоматического регулирования процесса разделения суспензии в центрифуге, предусматриваюищй измерение концентрации твердой фазы в исходной суспензии и регулирование расхода разбавителя и исходной суспензии 2 . Однако разделение суспензий производится лишь в ограниченных диапазонах изменений количества твердого компонентав исходной суспензии. При импульсных изменениях количества твердого компонента в исходной суспензии нарушается работоспособность центрифуги в связи с запипанием отверстий перфорированного ротора или его заклиниванием. По этим причинам уменьшается продолжительность цикла непрерывной работы и, как следствие, производительность центрифуги. Цель изобретения -. повьш1ение производительности за счет увеличения длительности цикла непрерывной работы центрифуги. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу автоматического управления загрузкой центрифуги, предусматривающему измерение концентрации твердой фазы в исходной суспензии и регулирование расхода разбавителя и исходной суспензии, и меряют усилие на срезающем элементе а регулирование расхода исходной сус пензии в центрифугу осуществляют в зависимости от этого параметра, при этом расход разбавителя в центрифугу регулируют в зависимости от суммарно го значения величины усилия на срезающем элементе и концентрации твердой фазы в исходной суспензии. 9 .2 На чертеже- представлена функциональная схема автоматического управления загрузкой центрифуги. Центрифуга 1 имеет приводимьй в движение синхронным двигателем ротор 2 с отверстиями для выгрузки фугата, в который по трубопроводу 3 подается разделяемая суспензия. Твердая фаза срезается срезаюш;им элементом 4. Через трубопровод 5 отводится маточник, а через трубопровод 6 подается разбавитель. Схема автоматического регулирования включает в себя датчик 7 Усилия на срезающем злементе 4, регулятор 8, регулирующий с . помощью исполнительного механизма 9 расход разделяемой суспензии по усилию на срезающем элементе 4, датчик 10 концентрации, суммируюш ий элемент 11 суммирующий сигналы от датчиков 7 и 10, регулятор 12, регулирующий с помощью исполнительного механизма 13 подачу разбавителя по сигналу с суммирующего элемента 11. Способ осуществляется следующим образом. При поступлении в центрифугу 1 по трубопроводу 3 жидкости, не содержащей твердую фазу, показания датчика 7 усилия на срезающем элементе 4 и датчика 10 концентрации твердой фазы равны нулю. Исполнительньм механизм 9 полностью открывает регулирующий орган на трубопроводе 3, а исполнительный механизм 13 полностью закрывает регулирующий орган на трубопроводе 6. Поступающая жидкость через стенки перфорированного ротора 2 и трубопровод 5 отводится из Центрифуги 1. При поступлении в центрифугу суспензии на стенках ротора оседает твердая фаза, при этом увеличивается усилие на срезающем элементе 4 и по сигналу датчика 7 регулятор 8 через исполнительньв механизм 9 прикрывает регулирующий орган на трубопроводе 3. В то же время сигнал датчика 7 поступает на суммирующий элемент 11, в котором он суммируется с сигналом датчика 10, по сумме этих показаний регулятор 12 через исполнительный механизм 13 приоткрывает регулирующий орган на трубопроводе 6, тем самым увеличивая подачу разбавителя в трубопровод 3 и стабилизируя концентрацию подаваемой суспензии.

3 1

При значительном увеличении концентрации твердой фазы в подаваемой суспензии, что может привести к засорению центрифуги или деформации срезающего элемента, на стенках ротора значительно увеличивается толщина слоя твердой фазы,а, следовательно, значительно увеличивается усилие на срезающем элементе и регулятор 8 через исполнительный механизм 9 полностью закрьгоает регулирующий орган на трубопроводе 3. Одновременно по сумме сигналов от датчика 7 и датчика 10 регулятор 12 через исполнительный механизм 13 полностью открывает регулирующий орган на трубопроводе 6. Происходит промьгоание центрифуги. В результате промывки уменьшается толщина слоя твердой фазы на стенках ротора 2 и, следовательно, усилие на срезающем элементе 4, регулятор 8 открьшает регулирующий орган на трубопроводе 3. Одновременно регулятор 12 при00394

крьшает подачу разбавителя в центрифугу.

Экономический эффект от применения предлагаемого способа складыва. ется из экономии за счет увеличения производительности центрифуги, которая увеличивается с увеличением длительности цикла непрерьгеной работы центрифуги, и экономии электроэнерQ гии за счет уменьщения количества пусковых режимов, при которых возникают больщие по величине пусковые токи. За базовьш образец выбрана система регулирования загрузки суспензии оксиметштьного соединения в производстве синтомицина. По базовому способу загрузки за 3 дня непрерывной работы центрифуга прекращает работу 8 раз, по предлагаемому 1 раз. По предлагаемому способу продолжительность цикла непрерывной работы Увеличивается э среднем на 45ч, что приводит к увеличению производительности центрифуги на 4-5%.

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ ЦЕНТРИФУГИ,предусмат. ривающий измерение концентрации твердои фазы в исходной суспензии и регулирование расхода разбавителя и ис- . ходкой суспензии, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности за счет увеличения длительности цикла непрерывной работы центрифуги, измеряют усилие на срезающем элементе, а регулирование расхода исходной суспензии в центрифугу осуществляют в зависимости от этого параметра, при этом расход разбавителя в центрифугу регулируют в зависимости от суммарного значения величины усилия на срезающем элементе и концентрации твердой фазы в исходной суспензии.