Способ регулирования процесса кристаллизации Советский патент 1980 года по МПК B01D9/02 G05D27/00 

реализации спсюоба на многокорпусной вьшарной установке.

Целью изобретения является повышение выхода и качества получаемой в лнon. корпусной выпарной установке кристаллической соли.

Поставленная цель достигается тем, что соотношение расход греющего пара расход смешанного раствора в каждом корпусе корректируют по величине в зависимости .от концентрации твердой фазы в упариваемом растворе, циркулирующем в этом корпусе, регулируют подачу исходноге раствора на промывку кристаллов в количестве, прямо пропорциональном общему расходу исходного раствора, уровень в смесителе воздействием на расход исходного раствора и заданное отношение суммарного расхода смешанного раствора к расходу исходного раствора воздейст вием на поток отводимого с установки маточного раствора.

На чертеже представлена функциональная схема реализации способа регулирования процесса кристаллизации. Способ осуществляется следующим образом.

Исходный раствор, смешанный в смесителе 1 с возвращенным на вьшаривание маточным раствором, подается параллельно во все четыре,корпуса 2 выпарной установки, первый из которых обогревается греющим паром, а остальные - вторичным паром предьщущих корпусов. Вторичный пар последнего корпуса поступает в конденсатор.

Упаренная суспензия перетекает последовательно из корпуса в корпус, сливаясь с уровня. Упаренная суспензия из последнего корпуса I поступает в осветлитель 3. Осветленный маточный раствор с высоким содержанием примеси - сульфата натрия, отводится из установки с целью сброса примеси. Сгущённая суспензия из осветлителя 3 подается затем в отстойник 4, где производится промывка кристаллов исходным раствором для исключения Загрязнения поваренной соли сульфатом натрия. Часть потока исходного раствора подается непосредственно в смеситель 1, куда также поступает сливной раствор из отстойника 4 и отфугованный раствор из центрифуги 5.

С помощью датчика 6 измеряют расход поступающего на установку греющего пара и с помсниью датчиков 7 измеряют расход смешанного раствора, подаваемого на выпаривание в каждый из четырех корпусов. С помошью; регуляторов 8 и исполнительных механизмов 9 осуи1ествляют

регулирование заданных соотношений рас-

хода греющего пара к расходу подаваемого

в каждый корпус смешанного раствора. Заданные соотношения расходов для каждого корпуса автоматически корректируются по сигналам даччиков 1О, измеряющих концентрацию твердой фазы в упариваемой суспензии, циркулирующей в

этих корпусах.

Расход исходного раствора на промывку кристаллов измеряется датчиком 11, а общий расход исходного раствора датчиком 12, и с помощью регулятора

13, воздействующего на исполнительный механизм 14, поддерживается постоянное соотношение указанных потоков, благодаря чему обеспечивается подача промывочного раствора всоответствии с количеством поступающего на промьшку кристаллического продукта.

С помощью регулятора 15 по сигналам датчика уровня 16 воздействием на исполнительный механизм 17 осушествляется стабилизация уровня в смесителе 1, В устройстве 18 суммируются сигналы расходомеров смешанного раствора всех корпусов и с помощью регулятора 19 и исполнительного механизма 20,

воздействующего на расход отводимого с установки маточного раствора, осуществляется регулирование заданного соотношения суммарный расход смешанного раствора - расход исходного раствора.

За счет регулирования указанных вьоие параметров обеспечивается косвенное регулирование оптимальных значений концентрации i примесей в отводимом ма- v точном растворе и в сгущенной суспензии, подаваемой в центрифугу, тем самым достигается увеличение выхода и повышение качества получаемой кристаллической соли.

Использование данного способа регулирования на одной установке производительностью 120 тыс. т поваренной соли Экстра в год позволит получить экономический эффект 25 тью. руб. в год.

Формула изобретения

Способ регулирования процесса крис55 талли; ции поваренной соли в выпарной многокорпусной установке путем измерения расхода греющего пара и расхода подаваемого в вьтарной аппарат смешанного раствора, получаемого смешением потока

исходного раствора и потока, возвращаемого на вьтаривание маточного раствора в смесителе, регулирования соотношения расход греющего пара - расход смешанного раствора и его корректирования, измерения и регулирования подачи раствора на промывку кристаллов и регулирования концентрации примеси в потоке маточного раствора изменением: его количества, возвращаемого на выпаривание, о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с целью повышения выхода и качества кристаллической соли, соотношение расход греющего пара - расход смешанного раствора в каждом корпусе корректируют в зависимости от концентрации твердой фазы в упариваемом растворе, циркулирующем в

этом корпусе, регулируют подачу исходного раствора на промывку кристаллов в количестве прямо пропорциональном общему расходу исходного раствора, уровень в смесителе воздействием на расход исходного раствора и заданное отношение суммарного расхода смешанного раствора к расходу исходного раствора воздействием на поток отводимого маточного раствора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР № 541478, кл. В О1 D 1/ОО, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР № 532383, кл. В О1 D 9/02, 1975.

«