Предметом :)зоб)етеи11Я ян.чяется :пособ испытания усталостной прочности стержневых образцов материалов при их растяжении под возде ствием высокочастотных ко.теба.H.tiii vvibT)a3Byi OBoii частоты.
Известпые способы, осно анпые на :11)именении испытате.тьных манит, резонансного тина с злоктродинамическим возбуждеинем. осуществляемым пос1)едством 1 ысокочастотиого генератора, не обеспечивают возможности п Ю1131юдст15а на одной ii той же испытательной ма1иине срав; ите.:1ьиых испытаи;п об1)ази,ов на статнческую и дииамическхто нроч:тость. с учетом в.чняиия скорости и ;Гско)еиия приложения нагрузки.
В описываемом способе -лот недостаток устранен тем, что нижиий или верхний захват, .чибо оба захвата разрывной машины жестко скрепляют с магнитострикциониыми устройствами, питаемыми генератором колебаний ультразвуковой частоты.
Техника осундествлепия способа зак,:1ючается в том, что в разрывной машине взамен верхней или нижней зажимной губки, либо обеих зажимных гуоок устанавли ают п 5исносоолеиие, в котором зажим жестко соединен с магнитострикцио п;ым устройством, получаюи1,им питаипе от ультразвукового генератора. В результате на одной и той же разрывной машине возможно производить как статически (npi; 1515П люченном ультразвуковом генераторе), так и динамический разрыв образца (прн включенном reHej iaTope), т. е. осуществ.тять сравнимые иснытанпя статической н динамической прочности иснытуемого образца.
Опыт показа,, что в этом случае наряду с величины относитель 10 -о успытуемого образца уменыиаетея также разрыв1 ое усилие. Указанное обстоятельство казалось бы иротиворечит теории усталости металлов, согласно которой при действ и неремеииой нагрузки на образец он на лепывается, в результате чего разрывное усилие возрастает.
Такое кажу цееся противоречие объясняется тем, что в теории усталости рассматривается действие нагрузки при низкой частоте ее изменения, т, е, при малом ускорении ее прилол ения, с частотой порядка тысячи ко/гебаний в минуту, тогда как в предложенном способе частота колебаний может достигать порядка нескОогьких десятков или даже сотен тысяч в секунду и выше.
Предмет изобретения
Снособ испытания усталостной прочности стержневых образцов материалов, устанавливаемых в захватах разрывной машины и подвергаемых воздействию высокочастотных
колебаний, возбуждаемых генератором колебаний, о т л и ч а ю ш, и и с я тем, что, с целью производства на одной и той же разрывной мапнше сравнительных испытаний образцов материалов ita статическую и динамическую прочность, с учетом влияния скорости и ускорения приложения нагрузки, 1ШЖНИЙ и;п1 верхний захваты, либо оба захвата разрывной машины жестко скрепляют с магнитострикционными устройствами, питаемыми генератором колебаний ультразвуковой частоты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ "СПРУТ" | 1989 |
|
RU2009479C1 |
Установка для механических испытаний образцов листовых материалов на усталость при изгибе | 2019 |
|
RU2730555C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ НА УСТАЛОСТНУЮ ПРОЧНОСТЬ | 2010 |
|
RU2443994C1 |
МАГНИТОСТРИКЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2116144C1 |
Многообразцовая машина для испытания на усталость | 1961 |
|
SU147833A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ УСТАЛОСТИ АСФАЛЬТОБЕТОНА ПРИ ЦИКЛИЧЕСКИХ ДИНАМИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЯХ | 2011 |
|
RU2483290C2 |
Способ испытания пьезоэлементов составных стержневых пьезопреобразователей | 1990 |
|
SU1788602A1 |
Устройство для определения усталостной прочности материала при осевых нагрузках | 1990 |
|
SU1810790A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЦЕНКИ УСТАЛОСТИ АСФАЛЬТОБЕТОНА ПРИ ЦИКЛИЧЕСКИХ ДИНАМИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЯХ | 2013 |
|
RU2523057C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ УСТАЛОСТИ АСФАЛЬТОБЕТОНА ПРИ ЦИКЛИЧЕСКИХ ДИНАМИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЯХ | 2005 |
|
RU2299417C2 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-01-08—Подача