Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, может быть использовано в токарных деревообрабатывающий станках. По основному авт. св. № 899345 известен щпиндельный узел, используемый преимущественно в токарных деревообрабатывающих станках. Этот щпиндельный узел содержит корпус силового цилиндра с установленным в нем полым щтоком, имеющим порщень в его средней части, и многоклиновой самоцентрирующийся патрон, на хвостовике которого смонтирована полая шпиндельная насадка с подшипниками качения. Полый щток с поршнем установлен на подшипниках качения полой шпиндельной насадки. В известном устройстве зажим заготовки осуш.ествляется губками многоклинового самоцентрирующегося патрона при надвигании на них внутреннего конуса шпиндельной насадки. Усилие зажима заготовки зависит от уровня давления в левой полости силового цилиндра 1. Однако в результате вращения самоцентрирующегося патрона губки под действием центробежных сил и особенно при снижении давления в полости силового цилиндра стремятся сместиться по образующей внутреннего конуса щпиндельной насадки и снижают усилие зажима заготовки, что влияет на безопасность работы шпиндельного узла. Кроме того, диаметры зажимаемых заготовок в известном устройстве зависят от длины и угла наклона внутреннего конуса шпиндельной насадки, взаимодействующей с губками многоклинового самоцентрирующего патрона, что.ограничивает диапазон размеров обрабатываемых деталей и снижает его эксплуатационные возможности. Расширение диапазона зажимаемых заготовок влечет увеличение хода полого штока и, как следствие, увеличение габаритов шпиндельного узла. Цель изобретения - повышение надежности зажима заготовок и расширение эксплуатационных возможностей. Цель достигается тем, что в шпиндельном узле, содержащем корпус силового цилиндра с установленным в нем полым штоком, имеющим поршень, многоклиновой самоцентрирующийся патрон, на хвостовике которого смонтирована полая шпиндельная насадка с подшипниками качения, на которых смонтирован полый шток, поршень которого расположен в его средней части, губки многоклинового самоцентрирующегося патрона: выполнены в виде двуплечих рычагов, которые щарнирно установлены на хвостовике, а полая шпиндельная насадка - с наружной конусной поверхностью, причем зажимные плечи губок снабжены щарнирно установленными подпружиненными лапками. а вторые плечи - грузами, которые связаны между собой посредством упругого элемента, при этом грузы взаимодействуют с наружной конусной поверхностью. На чертеже изображен щпиндельный узел, общий вид, в разрезе. Шпиндельный узел содержит корпус 1, двусторонний щток 2 с поршнем 3, полую шпиндельную насадку, включающий стакан 4 и втулку 5, и установленный внутри двустороннего щтока 2 многоклиновой самоцентрирующийся патрон, содержащий хвостовик 6 с фланцем 7, на котором щарнирно закреплены губки-8, выполненные в виде двуплечих рычагов. На зажимном конце губок 8 шарнирно закреплены лапки 9, а другие концы губок выполнены с грузом 10, причем концы губок с грузом охвачены, например, упругим элементом 11 (резиновым кольцом) для возвращения губок в исходное положение. Лапки.9 удерживаются в исходном положении с пемощью пластинчатых пружин 12. Втулка 5 выполнена с наружной конусной поверхностью 13. Хвостовик 6 самоцентрирующегося патрона установлен внутри полой щпиндельной насадки. Самоцентрирующийся патрон закрыт ограждением 14. Шпиндельный узел работает следующим образом. Заготовку помещают между лапками 9 губок В и подают давление в левую полость корпуса силового цилиндра 1. Втулка 5 с конусной поверхностью 13 совместно с двусторонним щтоком 2 и порщнем 3 перемещаются вправо. При этом конусная поверхность 13 втулки 5 надвигается с внутренней стороны на губки 8, поворачивая их вокруг шарнира. Лапки 9 заготовку. Включают привод щпиндельного узла, вращающий хвостовик 6. Грузы 10 под действием центробежных сил стремятся развернуть губки 8 вокруг шарнира и тем самым увеличивают усилие зажима заготовки. После окончания операции точения заготовки отключают привод щпиндельного уЗ ла и подают давление в правую полость корпуса силового цилиндра 1. Втулка 5 с конусной поверхностью 13 совместно с двусторонним штоком 2 и поршнем 3 возвращаются в исходное положение, а губки 8 под действием резинового кольца поворачиваются вокруг шарнира и освббождают заготовку, Выполнение губок в виде двуплечих рычагов, шарнирно установленных на хвостовике и образующих внутреннюю полость для взаимодействия с наружной конической поверхностью, выполненной на щпиндельной насадке, позволяет при небольших перемещениях полой шпиндельной насадки за счет разности плеч осуществлять зажим загото большом диапазоне диаметров, Выполнение противоположных плеч гу бок л грузами и шарнирная установка губок позволяют за счет возникающих при враще34
НИИ шпинделя центробежных сил повысить возможностью поворота подпружиненных надежность зажима заготовок и повысить лапок обеспечивает лучший охват зажимаебезопасность труда.мой детали и также способствует повышеУстановка на зажимных плечах губок с нию надежности его работы.
1150064
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндельный узел деревообрабатывающего станка | 1979 |
|
SU763092A1 |
Автоматический станок для подрезки торцов и снятия фасок | 1982 |
|
SU1034843A1 |
Шпиндельный узел деревообрабатывающего станка | 1980 |
|
SU899345A1 |
Станок для обработки деревянных заготовок | 1983 |
|
SU1155445A1 |
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ТОКАРНОГО СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1971 |
|
SU296646A1 |
Шпиндельный узел токарного станка для обработки древесины | 1974 |
|
SU563287A2 |
Станок для обработки заготовок ручек ножей | 1985 |
|
SU1308476A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ | 1991 |
|
RU2010687C1 |
Самоцентрирующий зажимной патрон | 1981 |
|
SU992129A1 |
Станок для обработки деревянных заготовок | 1988 |
|
SU1569240A2 |
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА по авт. св. 899345, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности зажима заготовок и расширения эксплуатационных возможностей, губки многоклинового самоцентрируюшегося патрона выполнены в виде двуплечих рычагов, которые шарнирпо установлены на хвостовике, а полая шпиндельная насадка - с наружной конусной поверхностью, причем зажимные, плечи губок снабжены шарнирно установленными подпружиненными лапками, а вторые плечигрузами, которые связаны между собой посредством упругого элемента, при этом грузы взаимодействуют с наружной конусной поверхностью. (Л 01 О5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шпиндельный узел деревообрабатывающего станка | 1980 |
|
SU899345A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1985-04-15—Публикация
1983-10-04—Подача