Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, может быть использовано при производстве деревянных заготовок, например, ручек ножей и является усовершенствованием изобретения по авт. ев. № 1155445.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и увеличение производительности станка за счет прорезания двух полузакрытых пазов за одну подачу заготовки.
На фиг. 1 показан предлагаемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - положение ручки с зажимными губками, подвижного упора при прорезании пазов; на фиг. 5 - форма двух полузакрытых пазов.
Станок состоит из рамы 1, на которой закреплены механизм 2 резания, включающий в себя горизонтально расположенный суппорт 3, на валу 4 которого установлен ножевой диск, например пила 5 и привод 6, смонтированный на кронштейне 7, который закреплен на раме 1 и совершает с помощью силового цилиндра 8 поворота колебания между регулируемыми упорами 9 и 10, под- вижный упор 11, который совершает возвратно-поступательное движение в направляющих 12 с помощью силового цилиндра 13 перемещения между регулируемыми упорами 14 и 15, кронштейн 16 с вилкой 17, на оси которой шарнирно закреплены рычаг-упор 18 и корпус-противовес 19. Кроме того, станок содержит магазин 20 с заготовками 21 и отсекателем 22, приводимым в действие силовым цилиндром 23, механизм 24 зажима заготовок, силовой цилиндр 25 подачи с направляющими 26, закрепленными на раме 1, планку 27 для регулирования зазора между направляющими 26 и механизмом 24 зажима заготовок.
Механизм 24 зажима заготовок выполнен в виде самоцентрирующегося патрона и со- стоит из корпуса 28 с закрепленным на нем силовым цилиндром 29, который приводит в движение посредством шарнирно сидящих на осях 30 двуплечих рычагов 31 планки 32, связанные с зажимными губками 33. Для окончательной фиксации заготовки 21, в ко- торой необходимо прорезать пилой 5 два полузакрытых паза 34 и 35, служит подвижный упор 11 с продольным пазом 36.
Станок также снабжен направляющей опорой 37, лотком-склизом 38 и кожухом 39, закрывающим пилу 5.
Регулировка положения пилы 5 в исходном положении для прорезания паза 34 относительно направляющей опоры 37 рычага- упора 18 осуществляется регулируемым упором 9. Длину пазов 34 и 35, прорезаемых в заготовке 21, устанавливают при помощи регулируемых упоров 14 и 15, а глубину паза 35 устанавливают при помощи регулируемого упора 10.
Станок работает следующим образом.
При срабатывании силового цилиндра 23, взаимодействующего с отсекателем 22, очередная заготовка 21 из магазина 20 попадает в зону захвата, находящуюся между зажимными губками 33. Заготовка 21 одним концом ложится на направляющую опору 37, а другим концом взаимодействует с рычагом- упором 18, который под весом заготовки 21 занимает положение, изображенное на фиг. 1 сплошной линией. После этого срабатывает силовой цилиндр 29. Его шток взаимодействует с двуплечими рычагами 31, которые поворачиваются вокруг осей 30, сдвигая планки 32 и связанные с ними зажимные губки 33, зажимающие заготовку 21 (исходное положение заготовки 21 на фиг. 4). После зажима заготовки 21 силовой цилиндр 25 подачи перемещает механизм 24 зажима заготовок вместе с заготовкой 21 в рабочую зону до подвижного упора 11 (положение I заготовки 21 на фиг. 4), при этом пила 5 находится в исходном положении (исходное положение пилы 5 на фиг. 4), в этом положении силовой цилиндр 8 поворота прижимает кронштейн 7 механизма 2 резания к регулируемому упору 10, подвижный упор 11 силовым цилиндром 13 перемещения прижат к регулируемому упору 14. Усилие, развиваемое силовым цилиндром 13 перемещения, больше усилия, развиваемого силовым цилиндром 25 подачи.
Когда механизм 24 зажима заготовок своими зажимными губками 33 упрется в подвижный упор И и произойдет прорезание паза 34, срабатывает силовой цилиндр 8 поворота, поворачивая кронштейн 7 механизма 2 резания до регулируемого упора 10, при этом пила 5 устанавливается на глубину прорезания паза 35 (положение пилы 5 на фиг. 4). После поворота кронштейна 7 механизма 2 резания срабатывает силовой цилиндр 13 перемещения, который вместе с силовым цилиндром 25 подачи перемещает1 подвижной упор 11 до регулируемого упора 15 вместе с механизмом 24 зажима заготовок. При перемещении подвижного упора 11 от регулируемого упора 14 до регулируемого упора 15 с механизмом 24 зажима заготовок происходит прорезание паза 35 пилой 5 в заготовке 21. Освобожденный от веса заготовки 21 рычаг-упор 18 под действием корпуса-противовеса 19 поднимется. Дойдя до регулируемого упора 15, силовой цилиндр 13 перемещения и силовой цилиндр 25 подачи переключаются на обратный ход, возвращая механизм 24 зажима заготовок вместе с обработанной заготовкой 21 и подвижный упор 11 в исходное положение, после чего силовой цилиндр 29 через двуплечие рычаги 31 разжимает зажимные губки 33, освобождая заготовку 21, которая не поддерживается больше рычагом-упором 18 (рычаг упор 18 находится выше заготовки 21), падает на лоток-склиз 38, а оттуда в тару. Силовой цилиндр 23 возвращает отсекатель 22 в исходное положение, а силовой цилиндр 8 поворота поворачивает кронштейн 7 механизма 2 резания до регулируемого упора 9, возвращая пилу 5 в исходное положение, и цикл повторяется.
Использование в станке механизма резания, который поворачивается между регулируемыми упорами силовым цилиндром поворота, и подвижного упора, который перемещается между регулируемыми упорами силовым цилиндром перемещения, позволяет производить прорезку двух полузакрытых пазов любых размеров за один ход подачи заготовок, что расширяет технологические возможности и увеличивает производительность станка
Формула изобретения
Станок для обработки деревянных заготовок по авт. ев № 1155445, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и увеличения производительности станка за счет прорезания полузакрытых пазов за одну подачу заготовки, подвижный упор снабжен приводом в виде силового цилиндра, а суппорт с установленным на горизонтальном валу ножевым диском смонтирован на раме посредством поворотного кронштейна, привод которого также выполнен в виде силового цилиндра, при этом угол поворота кронштейна и ход подвижного упора ограничены регулируемыми упорами
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обработки заготовок ручек ножей | 1985 |
|
SU1308476A1 |
Станок для обработки деревянных заготовок | 1983 |
|
SU1155445A1 |
Гибкий производственный модуль | 1987 |
|
SU1541017A1 |
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок | 1982 |
|
SU1061883A2 |
Устройство для подачи листового материала в зону обработки | 1987 |
|
SU1442301A1 |
Линия резки труб | 1990 |
|
SU1792810A1 |
Агрегатный станок | 1985 |
|
SU1283050A1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2078683C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ | 2008 |
|
RU2365457C1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ | 1973 |
|
SU394204A1 |
Изобретение является дополнительным к основному авт.св.N1155445, относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве деревянных заготовок, например ручек ножей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности станка за счет прорезания двух полузакрытых пазов за одну подачу заготовки. Станок для прорезания пазов состоит из рамы 1 и смонтированных на ней магазина 20 для заготовок, механизма 24 зажима заготовок с зажимными губками 33 и силовым цилиндром 25 подачи. Новым в станке является то, что суппорт с установленным на горизонтальном валу ножевым диском (пилой), смонтированный на кронштейн 7, который закреплен на раме 1, имеет возможность с помощью силового цилиндра 8 поворота поворачиваться вокруг горизонтальной оси между регулируемыми упорами 9 и 10, а подвижный упор 11 перемещается в направляющих 12 между регулируемыми упорами 14 и 15 с помощью силового цилиндра 13 перемещения. 5 ил.
29
Исходное положениеПоложение Т
21
Положение jV
Фиг. 4
J6
Л
k-TIn
I I I I I
IL J J
LJ
Исходное
Положение /nu/tb/
Фиг. 5
Станок для обработки заготовок ручек ножей | 1985 |
|
SU1308476A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Станок для обработки деревянных заготовок | 1983 |
|
SU1155445A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1990-06-07—Публикация
1988-04-05—Подача