Станок для обработки деревянных заготовок Советский патент 1990 года по МПК B27C5/00 

Описание патента на изобретение SU1569240A2

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, может быть использовано при производстве деревянных заготовок, например, ручек ножей и является усовершенствованием изобретения по авт. ев. № 1155445.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и увеличение производительности станка за счет прорезания двух полузакрытых пазов за одну подачу заготовки.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - положение ручки с зажимными губками, подвижного упора при прорезании пазов; на фиг. 5 - форма двух полузакрытых пазов.

Станок состоит из рамы 1, на которой закреплены механизм 2 резания, включающий в себя горизонтально расположенный суппорт 3, на валу 4 которого установлен ножевой диск, например пила 5 и привод 6, смонтированный на кронштейне 7, который закреплен на раме 1 и совершает с помощью силового цилиндра 8 поворота колебания между регулируемыми упорами 9 и 10, под- вижный упор 11, который совершает возвратно-поступательное движение в направляющих 12 с помощью силового цилиндра 13 перемещения между регулируемыми упорами 14 и 15, кронштейн 16 с вилкой 17, на оси которой шарнирно закреплены рычаг-упор 18 и корпус-противовес 19. Кроме того, станок содержит магазин 20 с заготовками 21 и отсекателем 22, приводимым в действие силовым цилиндром 23, механизм 24 зажима заготовок, силовой цилиндр 25 подачи с направляющими 26, закрепленными на раме 1, планку 27 для регулирования зазора между направляющими 26 и механизмом 24 зажима заготовок.

Механизм 24 зажима заготовок выполнен в виде самоцентрирующегося патрона и со- стоит из корпуса 28 с закрепленным на нем силовым цилиндром 29, который приводит в движение посредством шарнирно сидящих на осях 30 двуплечих рычагов 31 планки 32, связанные с зажимными губками 33. Для окончательной фиксации заготовки 21, в ко- торой необходимо прорезать пилой 5 два полузакрытых паза 34 и 35, служит подвижный упор 11 с продольным пазом 36.

Станок также снабжен направляющей опорой 37, лотком-склизом 38 и кожухом 39, закрывающим пилу 5.

Регулировка положения пилы 5 в исходном положении для прорезания паза 34 относительно направляющей опоры 37 рычага- упора 18 осуществляется регулируемым упором 9. Длину пазов 34 и 35, прорезаемых в заготовке 21, устанавливают при помощи регулируемых упоров 14 и 15, а глубину паза 35 устанавливают при помощи регулируемого упора 10.

Станок работает следующим образом.

При срабатывании силового цилиндра 23, взаимодействующего с отсекателем 22, очередная заготовка 21 из магазина 20 попадает в зону захвата, находящуюся между зажимными губками 33. Заготовка 21 одним концом ложится на направляющую опору 37, а другим концом взаимодействует с рычагом- упором 18, который под весом заготовки 21 занимает положение, изображенное на фиг. 1 сплошной линией. После этого срабатывает силовой цилиндр 29. Его шток взаимодействует с двуплечими рычагами 31, которые поворачиваются вокруг осей 30, сдвигая планки 32 и связанные с ними зажимные губки 33, зажимающие заготовку 21 (исходное положение заготовки 21 на фиг. 4). После зажима заготовки 21 силовой цилиндр 25 подачи перемещает механизм 24 зажима заготовок вместе с заготовкой 21 в рабочую зону до подвижного упора 11 (положение I заготовки 21 на фиг. 4), при этом пила 5 находится в исходном положении (исходное положение пилы 5 на фиг. 4), в этом положении силовой цилиндр 8 поворота прижимает кронштейн 7 механизма 2 резания к регулируемому упору 10, подвижный упор 11 силовым цилиндром 13 перемещения прижат к регулируемому упору 14. Усилие, развиваемое силовым цилиндром 13 перемещения, больше усилия, развиваемого силовым цилиндром 25 подачи.

Когда механизм 24 зажима заготовок своими зажимными губками 33 упрется в подвижный упор И и произойдет прорезание паза 34, срабатывает силовой цилиндр 8 поворота, поворачивая кронштейн 7 механизма 2 резания до регулируемого упора 10, при этом пила 5 устанавливается на глубину прорезания паза 35 (положение пилы 5 на фиг. 4). После поворота кронштейна 7 механизма 2 резания срабатывает силовой цилиндр 13 перемещения, который вместе с силовым цилиндром 25 подачи перемещает1 подвижной упор 11 до регулируемого упора 15 вместе с механизмом 24 зажима заготовок. При перемещении подвижного упора 11 от регулируемого упора 14 до регулируемого упора 15 с механизмом 24 зажима заготовок происходит прорезание паза 35 пилой 5 в заготовке 21. Освобожденный от веса заготовки 21 рычаг-упор 18 под действием корпуса-противовеса 19 поднимется. Дойдя до регулируемого упора 15, силовой цилиндр 13 перемещения и силовой цилиндр 25 подачи переключаются на обратный ход, возвращая механизм 24 зажима заготовок вместе с обработанной заготовкой 21 и подвижный упор 11 в исходное положение, после чего силовой цилиндр 29 через двуплечие рычаги 31 разжимает зажимные губки 33, освобождая заготовку 21, которая не поддерживается больше рычагом-упором 18 (рычаг упор 18 находится выше заготовки 21), падает на лоток-склиз 38, а оттуда в тару. Силовой цилиндр 23 возвращает отсекатель 22 в исходное положение, а силовой цилиндр 8 поворота поворачивает кронштейн 7 механизма 2 резания до регулируемого упора 9, возвращая пилу 5 в исходное положение, и цикл повторяется.

Использование в станке механизма резания, который поворачивается между регулируемыми упорами силовым цилиндром поворота, и подвижного упора, который перемещается между регулируемыми упорами силовым цилиндром перемещения, позволяет производить прорезку двух полузакрытых пазов любых размеров за один ход подачи заготовок, что расширяет технологические возможности и увеличивает производительность станка

Формула изобретения

Станок для обработки деревянных заготовок по авт. ев № 1155445, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и увеличения производительности станка за счет прорезания полузакрытых пазов за одну подачу заготовки, подвижный упор снабжен приводом в виде силового цилиндра, а суппорт с установленным на горизонтальном валу ножевым диском смонтирован на раме посредством поворотного кронштейна, привод которого также выполнен в виде силового цилиндра, при этом угол поворота кронштейна и ход подвижного упора ограничены регулируемыми упорами

Похожие патенты SU1569240A2

название год авторы номер документа
Станок для обработки заготовок ручек ножей 1985
  • Толпин Илья Иосифович
  • Базан Владимир Васильевич
SU1308476A1
Станок для обработки деревянных заготовок 1983
  • Толпин Илья Иосифович
  • Базан Владимир Васильевич
  • Снесарь Александр Дмитриевич
SU1155445A1
Гибкий производственный модуль 1987
  • Гаврилко Геннадий Иванович
  • Плякин Владимир Георгиевич
  • Марченко Галина Кирилловна
  • Кузьмин Станислав Владимирович
  • Сенкевич Виктор Алексеевич
  • Склифасовский Василий Матвеевич
  • Никитков Николай Валентинович
  • Свеженцев Сергей Викторович
  • Ушомирская Людмила Алексеевна
SU1541017A1
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок 1982
  • Куликов Владимир Алексеевич
  • Тишин Вячеслав Васильевич
SU1061883A2
Устройство для подачи листового материала в зону обработки 1987
  • Гедмин Леонард Федорович
  • Галкин Виктор Иванович
  • Давыдов Николай Олегович
  • Иванков Сергей Владимирович
  • Песоцкий Евгений Александрович
  • Акопян Владимир Леонович
SU1442301A1
Линия резки труб 1990
  • Чаплинский Владислав Николаевич
  • Говардовский Лев Борисович
  • Петрило Юрий Александрович
  • Доценко Владимир Александрович
SU1792810A1
Агрегатный станок 1985
  • Брюзгин Владимир Иванович
  • Бондарь Юрий Гаврилович
  • Бердичевский Ефим Моисеевич
SU1283050A1
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1994
  • Еремеев Владимир Петрович
  • Бандурко Виктор Николаевич
  • Хатков Азамат Макович
  • Байкулов Алим Хаджибачирович
  • Кравчук Сергей Васильевич
  • Пшизов Шамсудин Пшимафович
RU2078683C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ 2008
  • Игнатьев Николай Павлович
RU2365457C1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ 1973
SU394204A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 569 240 A2

Реферат патента 1990 года Станок для обработки деревянных заготовок

Изобретение является дополнительным к основному авт.св.N1155445, относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве деревянных заготовок, например ручек ножей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности станка за счет прорезания двух полузакрытых пазов за одну подачу заготовки. Станок для прорезания пазов состоит из рамы 1 и смонтированных на ней магазина 20 для заготовок, механизма 24 зажима заготовок с зажимными губками 33 и силовым цилиндром 25 подачи. Новым в станке является то, что суппорт с установленным на горизонтальном валу ножевым диском (пилой), смонтированный на кронштейн 7, который закреплен на раме 1, имеет возможность с помощью силового цилиндра 8 поворота поворачиваться вокруг горизонтальной оси между регулируемыми упорами 9 и 10, а подвижный упор 11 перемещается в направляющих 12 между регулируемыми упорами 14 и 15 с помощью силового цилиндра 13 перемещения. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 569 240 A2

29

Исходное положениеПоложение Т

21

Положение jV

Фиг. 4

J6

Л

k-TIn

I I I I I

IL J J

LJ

Исходное

Положение /nu/tb/

Фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1569240A2

Станок для обработки заготовок ручек ножей 1985
  • Толпин Илья Иосифович
  • Базан Владимир Васильевич
SU1308476A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Станок для обработки деревянных заготовок 1983
  • Толпин Илья Иосифович
  • Базан Владимир Васильевич
  • Снесарь Александр Дмитриевич
SU1155445A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 569 240 A2

Авторы

Абрамович Александр Васильевич

Жолобницкий Игорь Александрович

Даты

1990-06-07Публикация

1988-04-05Подача