Барабан для очистки пневого осмола Советский патент 1985 года по МПК B27L1/00 

11 Изобретение относится к установкам для групповой очистки осмола и пней и может быть использовано в лесной промышленности. Известен барабан для очистки пневого осмола, включающий основание, цилиндрический корпус с рабочими органами на его внутренней поверхности, вал с лопастями, расположенный по оси корпуса барабана 1 . В известной установке расположение вала по центру барабра затрудняет естественное движение осмо,.. в барабане, что снижает производительность устройства. Известен также барабан для очистки пневого осмола, включающий основание, цилиндрический корпус с рабочими органами на его внутренней поверхности и эксцентрично расположенной относительно оси вращения корпуса вал с рабочими органами, привод вращения корпуса и вала J2. К недостаткам прототипа относятся некачественная очистка осмола в труднодоступных для резцов местах при сложных профилях кусков и недостаточная скорость очистки, что сказывается на производительности барабана. Цель изобретения - повыщенйе производительности и качества очистки. Поставленная цель достигается тем, что у барабана для очистки пневого осмола, включающего основание, цилиндрический корпус с рабочими органами на его внутренней поверхности, эксцентрично расположенный относительно оси вращения корпуса вал с рабочими органами, привод вращения корпуса и вала, эксцентрично расположенный вал установлен в верхней части корпуса на подвижном водиле, щарнирно закрепленном на оси вращения корпуса, причем вал кинематически связан с приводом через приводную звездочку, установленную на оси вращения барабана. Эксцентричный вал с рабочими органами снабжен пружиной для прижима его к кускам осмола. Установка вала подобным способом позволяет рабочим органам вала захватывать куски осмола в верхних точках, производя их дополнительную очистку и сообщать им дополнительную начальную скорость падения, что приводит к более интенсивной очистке в труднодоступных для резцов местах при их падении на дно барабана. На фиг. 1 показана схема барабана в поперечной плоскости; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (продольный разрез барабана). Барабан для очистки пневого осмола включает основание 1 с установленными на нем опорными катками 2, цилиндрическим корпусом 3. Внутри корпуса 3 расположены рабочие органы 4 (коросниматели), взаимодействующие с кусками осмола 5. В верхней части барабана эксцентрчно его оси установлен на водиле 8 вал 6 с рабочими органами 7 (короснимателями). Водило 8 ус172 тановлено подвижно на оси 9. На левом конце вала 6 (со стороны загрузки барабана) жестко установлена звездочка 10, связанная посредством цепи 11 со звездочкой 12, установленной на оси 9. Ось 9 в подшипниках 13 расположена на кронштейне 14 основания 1 и совпадает с осью вращения барабана. Приводная звездочка 12 оси 9 через цепную передачу 15 связана с приводом 16. Кронштейн 14 снабжен упором 17 и замыкающей пружиной 18, соединяющей водило 8 и кронштейн 14. Барабан работает следующим образом. При вращении корпуса барабана по часовой стрелке (привод барабана не показан) в результате взаимодействия кусков осмола и воздействия на них рабочими органами 4, установленными на внутренней поверхности корпуса барабана, происходит непрерывное поднятие этих кусков вверх. При этом подвижный эксцентричный вал 6 вместе с зодилом 8, которым он опирается на упор 17, поднимается вверх вместе с кусками осмола. Вал 6 вращается против часовой стрелки и получает вращение от привода 16 через цепную передачу 15, приводную звездочку 12 оси 9, цепь 11 и звездочку 10. Пружина 18 создает необходимое усилие прижима вала к кускам осмола. Рабочие органы 7 вала 6 захватывают куски осмола, производят их очистку и сбрасывают куски на дно барабана. При сбрасывании осмола вниз по плоскости их обрушивания куски взаимодействуют друг с другом и ударяются о стенки корпуса и его рабочие органы. При этом происходит их очистка от коры и гнили. Установка эксцентрикового вала 6 с возможностью вращательного движения вокруг собственной оси и перемещения относительно оси барабана позволяет придать дополнительную скорость движения кускам осмола в начальный момент их обрушения, когда скорость падения осмола нулевая. В результате получается более эффективная очистка во время трения кусков о другие куски осмола и более сильное столкновение их с дном барабана и рабочими органами, что позволяет производить более качественную очистку в местах труднодоступных для рабочего органа. Пружина 18, создавая необходимое усилие прижима вала к кускам осмола, позволяет кроме того рабочим органам 7 вала 6 производить копирование очищаемого куска осмола по близкой границе гниль - ядровая часть древесины. При соприкосновении куска осмола с рабочим органом эксцентрикового вала прследний удаляет гниль, кору и копирует по верхность ядровой части древесины. Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет значительно повысить качество очистки пневого осмола и производительность барабана.

1. БАРАБАН ДЛЯ ОЧИСТКИ ПНЕВОГО ОСМОЛА, включающий основание, цилиндрический корпус с рабочими органами на его внутренней поверхности, эксцентрично расположенный относительно оси вращения корпуса вал с рабочими органами, привод вращения корпуса и вала, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и качества очистки, эксцентрично расположенный вал установлен в верхней части корпуса на подвижном водиле, шарнирно закрепленном на оси вращения корпуса, причем вал кинематически связан с приводом через приводную звездочку, установленную на оси вращения барабана. 2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что эксцентричный вал с рабочими органами снабжен пружиной для прижима его к кускам осмола.