f 1
изобретение относится к оборудовггнию для приготовления еолода в япщка.х, а именно к конструкции устройств для разрьпсления и ворошения солода в ящичной солодовне, и может быть использовано в пивоваренной промышленности для производства солода .
Известен солодоворошитель, содержаш.ий подЕИжнзю каретку с укрепленными на ней шпеками., накопительный бункер с наклонньн- днищем, шарнирно закретшенпым в верхней части бункера, и приводы Щ .
. Недостатком этого устройства явЛякугся его высокие материгглоенкость и стоимость,
Наиболее близким к пре,цложе1 ному по технической сущности является устройс во для разрьгх-пения и ворошения солода, в ящичной солодoBije, содержащее расположенную на солодорас. Ti-шьаом ящике с возможностью возвратно-поступательного перемеа ения вдоль пего каретку с приводом и смонтированные на ней с возможностью вращения рыхлители zl .
Недостатки, известного устройства являются высокая металлоемкость конструкции и невысокая производительность ,
Цель изобретения - снижение металлоемкости и увеличение выхода солода путем интенсификации процесса разрьклеш1я проращиваемой массы зерна.
Поставленная цель достигается тем5 что солодоворошитель для высокого слоя, содержащий расположенную на солодорастильном ящике с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него каретку с приводом и смонтированные на ней с возможностью вращения рыхлители, снабжен укрепленными на каретке направляющими, а казадьй рахлитель установлен в носледни1с с возможностью .возвратно-поступательного перемещения поперек солодорастильного ящика-.
Кажудый рыхлитель представляет собой вал с укрепленными на нем под углом 45-90 по отношению к его оси пластинами.
На фиг. 1 изображен солодоворошитель, поперечный разрезi на фиг. 2 - то, же, вид сверху; на фиг, 3 - узел I на фиг. 1J ка йшг, 4 разрез А-А на фиг. 3.
0260, 2
Солодоворошитель для высокого слоя содержит каретку 1, смонтированную на боковых стенках солодорастильного ящика2 с возможностью возврат5 но-поступательного перемещения вдоль него по направляющим. Внутри ящика 2 на определенном расстоянии от его днища 3 смо(тировано горизонтальное сито 4 для размещегп я проращиваемого
слоя солода.
На каретке 1 и вдоль нее, с возможностью вращения вокруг своей оси и возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль солодоs растильного яш.ика смонтированы рыхлители 5. Для этого в нижней части корпуса каретки 1 выполнены прорези 6 с пазами 7, в которые входит вал 8 рыхлителя 5 с ползуном 9. На вал
0 8 посажена втулка 10 таким образом, что вал имеет возможность свободного вращения в последней. Втулка 10, в свою очередь5 жестко связана с ползуном 9, входящим и перемещающимся
5 в пазу 7, В верхней части вала 8 жестко посажена шестерня 11, взаимодействующая с приводньм ч,ервяком 12 вала 13. На вану 8 закреплены пластины 14 рьпагителя 5,
0 Солодоворошитель работает следующим образом.
, При перемещении, каретки 1 вдоль ящ.ика 2 совместно с ней перемещаются и рьпслители 5, находящиеся в одном из крайних положений в прорезях 6 (в зависимости от направления вращения вала 13). При этом ползун 9 упирается в торцы паза 7, пренятствую.1ше его дальнейшему перемещению совместно с ва.лом В. Вал
8рыхлителя, получающий вращение
от шестерни 11. вращэ.ясь, разрыхляет слой проращиваемого солода, i
Переместив1и.(сь до торцовой стен5 ки солодорастильного ящика 2 каретка 1 начинает движение в противоположную сторону. Одновременно происходит изменение направления вращения вала 13, в результате чего вал 8 рыхлителя 5 совместно с ползуном
9перемещается вдоль прорезей 6 по направляющим пазой 7. Переместившись до конца паза, ползун упирается в его торец, препятствующий
5 дальнейшему п-еремещению. Вал 8, продолжая вращаться и перемещаясь совместно с кареткой, разрыхляет слой солода.
3
Изменение направления движения каретки или направления вращения вала может быть осуществлено принудительно в любой момент времени или автоматически в конце перемещения.
. 12
11502604
Изобретение позволяет уменьшить ; число рыхлителей, при этом значительно снижается металлоемкость устройства, а значит, и его стоимость, 5 сокращаются удельные энергозатраты в процессе эксплуатации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Солодоворошитель | 1982 |
|
SU1063827A1 |
Шнековый солодоворошитель для ворошения и выгрузки солода из солодорастильного ящика | 1991 |
|
SU1763477A1 |
Устройство для выгрузки солода из солодорастильного ящика | 1982 |
|
SU1097666A1 |
Шнековый солодоворошитель для ворошения и выгрузки солода из солодорастительного ящика | 1986 |
|
SU1439119A1 |
Шнековый солодоворошитель | 1988 |
|
SU1640150A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СОЛОДА ИЗ СОЛОДОРАСТИЛЬНОГО ЯЩИКА | 1973 |
|
SU384861A1 |
Устройство для выгрузки зеленого солода из солодорастильных ящиков | 1972 |
|
SU442203A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОРОШЕНИЯ И ВЫГРУЗКИ СОЛОДАИЗ солодорАстильных ящиков | 1971 |
|
SU291954A1 |
Солодоворошитель | 1958 |
|
SU117402A1 |
Способ автоматического управления температурой солода в солодорастильном ящике | 1988 |
|
SU1555350A1 |
1. СОЛОДОВОРОШИТЕЛЬ ДЛЯ ВЫСОКОГО СЛОЯ, содержащий расположенную на солодорастительном ящике с возможностью возвратно-поступатель кого перемещения вдоль него каретку с приводом и смонтированные на ней с возможностью вращения рыхлители, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и увеличения выхода солода путем интенсификации процесса разрыхле- « ния проращиваемой массы зерна, он снабжен укрепленными на каретке направляющими, а каждый рыхлитель установлен в последних с возможностью в.озвратно-поступательного перемещения поперек солодорастильного ящика 2. Солодоворошитель i|O п.1, отличающийся тем, что каждый рыхлители представляет собой вал СЛ с укрепленными на нем под углом 4590 по отношению к его оси пластинами.
ui,1
п ir
л
W
13
ЕЗ
J
8
9
a rl Tn ll1 Wllfn J- -Wl ir7-Al ir±i,lifiW - V- Lfl
Фиг.З
d rtWiTx;. i ifnigi
ТЗ-- 7
Фиг Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Солодоворошитель | 1975 |
|
SU552354A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Шустер и др | |||
Пивоварение, т | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Технология солода, М., Пищевая промышленность, 1980, с | |||
Исполнительный клапан системы регулирования давления в герметической кабине летательного аппарата | 1969 |
|
SU279280A2 |
Авторы
Даты
1985-04-15—Публикация
1983-11-28—Подача