Центрифуга для отжима белья Советский патент 1985 года по МПК D06F49/04 

Описание патента на изобретение SU1151616A1

2. Центрифуга по п.1, о т л и чающаяся тем, что средство для соединения вала с нижним диском в период отключения центрифуги

состоит из муфты, неподвижная полумуфта которой закреплена на торце нижнего диска, а подвижная - на валу.

Похожие патенты SU1151616A1

название год авторы номер документа
Центрифуга для отжима белья 1984
  • Андреев Николай Константинович
SU1236028A1
Устройство для обработки текстильных изделий 1987
  • Андреев Николай Константинович
SU1460101A1
Центрифуга для отжима белья 1985
  • Андреев Николай Константинович
SU1330226A2
Стиральная машина 1990
  • Пронота Валерий Парфирович
  • Ушаков Александр Михайлович
  • Грудинин Владимир Алексеевич
  • Пыткин Владимир Николаевич
  • Суменков Николай Филиппович
  • Оглоблин Александр Васильевич
  • Лебедев Вячеслав Алексеевич
  • Пичкалев Геннадий Константинович
SU1758123A1
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОТЖИМА ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1995
  • Смирнов Александр Иванович
RU2094552C1
ПРИВОДНОЕ УСТРОЙСТВО к ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ 1972
  • В. С. Хлебалин, В. И. Чванов, Г. В. Милевский, И. С. Зак Г. В. Иванов
  • Центральный Научно Исследовательский Институт Швейной Промышленности
SU357300A1
АВТОМАТ ДЛЯ ПРОДАЖИ ЗАМОРОЖЕННЫХ ШТУЧНЫХТОВАРОВ 1968
SU210509A1
Центрифуга для отжима белья 1989
  • Андреев Николай Константинович
SU1770493A1
ПРИВОД СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ 1992
  • Ромакер А.И.
  • Жуйков Б.П.
RU2068900C1
Автоматическая револьверная головка 1986
  • Малахов Евгений Антонович
  • Филиппов Геннадий Васильевич
  • Целихов Евгений Петрович
  • Кулешов Александр Васильевич
SU1393538A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 151 616 A1

Реферат патента 1985 года Центрифуга для отжима белья

1. ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОТЖИМА БЕЛЬЯ, содержащая установленный на вертикальном валу перфорированньй барабан, кинематически связанный с приводом его вращения, механизм для торможения барабана и демпфирующую подвеску вала, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, механизм для торможения барабана содержит свободно и последовательно установленные на валу посредством ступиц диски и пружины растяжения, радиально расположенные относительно вала, один конец каждой из которых закреплен на торце одного из дисков, а другой - на ступице соседнего диска, при этом каждый диск на стороне, обращенной к соседнему диску, имеет по меньшей мере два выступа, расположенных на равном расстоянии от диска, посредством которых диски контактируют один с другим для передачи вращательного движения, а нижний диск имеет средство для соединения с валом в период отключения центрифуги и фиксатор положения в период останова валасл 35 а

Формула изобретения SU 1 151 616 A1

Изобретение относится к коммунал ному машиностроению, в частности к центрифугам для отжима белья. Целью изобретения является повышение надежности центрифуги в работ На фиг. 1 изображена центрифуга для отжима белья, общий вид} на фиг. 2 - приставка к центрифуге, в аксонометрии} на фиг. 3 - то же, вид с0оку$ на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3J на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 3j на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. З; на фиг. 7 - сечение Г-Г на фиг. 3; на фиг. 8 - сечение Д-Д на фиг. 7} на фиг. 9 - сечение Е-Е на фиг. 8, на фиг. 10 - вид Ж на фиг. 8} на фиг. 11 - вид 3 на фиг. 8. Центрифуга содержит установленны на вертикальном валу 1 перфорирован ный барабан 2,кинематически связанн посредством клиноременной передачи 3 с приводом 4 его вращения, механи для торможения барабана и демпфирую щую подвеску 5 вала 1. Демпфирующая подвеска 5 имеет жесткую опору 6. Нижняя часть вала 1 установлена в корпусе 7. Механизм для торможения барабана содержит управляющую муфту 8, жестк закрепленную на корпусе 7, ведомую сТупицу 9, свободно посаженную на валу 1 и жестко связанную с нижним диском 10, для ряда зубьев 11, расп ложенных симметрично и на равных расстояниях один от другого по обе стороны диска 10, выступы 12 и 13, расположенныесимметрично сверху и снизу на диске 10 на равных расстоя ниях один от другого. Возвратные пружины 14 и 15 соединяют диск 10 со ступицей 16. Диск 10 жестко соед нен с диском 17. На валу 1 свободно посажены выступы 18 и 19, расположе ные симметрично сверху и снизу на диске 17. Возвратные пружины 20 и 2 соединяют диск 17 со ступицей 22. Диск 17 жестко соединен с диском 23 со свободно посаженными на валу 1 выступами 24 и 25. На диске 23 симметрично сверху и снизу расположены возвратные пружины 26 и 27, соединяющие диск 23 с неподвижной ступицей 28, жестко закрепленной на корпусе 7, на котором имеются крепежные отверстия 29 и неподвижные выступы 30, кнопки 31 пуска, защелки 32, кронштейн 33 для крепления оси защелок с пружиной 34 и аммортизации этой оси, пружины 35 для разворота защелок 32 в сторону взводящих зубьев. Нижний диск 10 имеет средство для соединения с валом в период отключения центрифуги, состоящее из муфты, неподвижная полумуфта 36 которой закреплена на торце нижнего диска 10, а подвижная полумуфта 37 - на валу 1. На корпусе 7 посредством кронштейна 38 закреплен электромагнит 39. На валу 1 жестко закреплен палец 40, по которому в продольном направлении может перемещаться полумуфта 37 по имеющемуся в нем овальному пазу 41 за счет электромагнита 39, передающего усилие на вилку 42, вхо-; дящую в зацепление с полумуфтой 37 через имеющуюся на ней кольцевую выточку 43. На кнопках 31 пуска имеются внутренние и внешние шаровые углубления 44 и 45 с возможностью захода туда фиксаторов 46 положения. В период остановки вала фиксаторы 46 находятся в гнездах 47 и поджстаются пружинами 48. Кнопки 31 пуска стыкуются с защелками 32 посредством пальцев 19, которые входят в овальные проушины 50 защелок.

На оси защелок,свободно посажен двуплечий рычаг 51 с овальньми отверстиями 52, в которые входят пальцы 49. На кнопках 31 пуска имеются регулируемые упоры 53, выполненные в виде резьбовых шайб. Усилие пружин 48 регулируется втулкой 54.

Центрифуга работает следующим образом.

После загрузки белья в барабан 2 включается привод 4, который через клиноременную передачу 3 и вал 1 передает вращение на барабан 2.

По истечении времени отжима привод. 4 выключают и включают муфту 8, соединяя вал 1 с диском 10 через полумуфты 36 и 37 ступицы 9.

При вращении вала 1 (по стрелке а) поворачивается диск 10, растягивая пружины 14 и 15 в режиме упругих деформаций,и в момент, когда выступ 12 упирается в выступ 19 диска 17, последний поворачивается, р.астягивая пружины 20 и 21 в пределах упругих деформаций, после чего выступ 18 упирается в выступ 25, поворачивая диск 23 со ступицей 22, растягивая в пределах упругих деформаций пружины 26 и 27, и т.д. до момента полного погащения энергии вращакщейся системы или упора выступа 25 в выступ 30.

Число дисков со ступицами, выступами и пружинами выбирается в зависимости от конкретных условий и требований.

На протяжении всего бремени, от момента включения муфты 8 при торможении до момента останова барабана, зубья 11 скользят по защелке 32, которая поджата к ним кнопкой 31 и пружиной 35..

После момента, мертвой точки (останова) системы пружины 14, 15, 20, 21, .26 и 27 начинают разворачивать систему дисков, вал и барабан против стрелки а, и защелка 32 западает на зуб it. Происходит останов системы, во которого производят выгрузку отжатого белья и загрузку новой партии. После этого включают кнопку, защелка 32 выходит из зацепления с зубом 11 и подвижная система начинает разворот против стрелки CUпод действием пружин 14, 15, 20, 21 26 и 7.

Потенциальная энергия пружин преобразуется в кинетическую энергию вращения барабана.

После этого включается на реверс привод 4, передавая усилие на вал 1 и барабан 2.

Одновременно с этим выключается муфта 8 и происходит обычное вращение барабана 2 под действием привода 4.

Работа узла управления защелками происходит следующим образом.

При включении муфты 8 (фиг.2) во время торможения (вращение по стрелке а) нижняя кнопка 31 утоплена внутрь корпуса 7, а верхняя выступает наружу.

При нажатии на верхнюю кнопку 31 ее палец 49, скользя по верхнему плечу рычага 51 в отверстии 52, разворачивает его относительно оси с пружиной 34 и перемещает верхнюю кнопку 31 в крайнее наружное положение. Положение кнопок фиксируется фиксаторами 46, а усилие пружин 48 регулируется втулкой 54.

Зубья 11, скользя по защелке 32, отжимают каждьй раз ее нижний конец, а верхний конец имеет свободный ход относительно пальца 49 за счет имеющегося зазора в проушине 50. При останове системы (после мертвой точки) зуб.- 11 упирается в защелку 32.

При нажатии на верхнюю кнопку 31 защелка 32 сходит с зуба 11 и барабан 2 под действием пружин начинает свое вращение.

При движении верхней кнопки 31 внутрь рычаг 51 разворачивается и нижняя кнопка выходит наружу, поворачивая нижнюю защелку 32 для поджатия ее к зубьям 11, расположенным на другой стороне диска 10.

Техническое преимущество заключается в том, что по сравнению с известными центрифугами, в которых имеются специальные тормозные устройства для погашения (рассеивания) кинетической энергии загруженного вращающегося барабана, в предлагаемой эта энергия используется в целях уменьшения расходов электроэнергии, -а также обеспечения стабильного торможения, что повышает надежность работы центрифуги.

9

28

&

2S го 2д 1В г TWAMVU--.ДлАМАМ

х

/ у / г V

7 7 3 / 1/ 2 35

28 ггП 3Q 25

1й /9

1-5

ЛА ifT

I5Г

f/

58

5-6

ФигМ

8-В

Фиг.5

Фиг.6

tl

Фиг.8

ВиЗЗ

5/

Фиг.П

Фи&Ю

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1151616A1

Справочная книга мастера пра-
чечного производства
М., Легкая и пищевая промьппленность, 1982, с
Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием 1922
  • Рогов И.А.
SU87A1

SU 1 151 616 A1

Авторы

Андреев Николай Константинович

Даты

1985-04-23Публикация

1983-02-04Подача