Изобретение относится к технике сушки растворов, суспензий, эмульсий и паст на инертных телах, предусматривает обработку материалов с различной адгезионной способностью пленки высушенного продукта к телу инерта. и может быть использовано в мясной, молочной, пищевой,химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена.
На фиг.1 схематично изображена сушилка, работающая по предлагаемому способу; на фиг.2 - схема движения инертных тел в сушилке при в- 0,8-1; на фиг.З - та же схема при О-- 0,3-0,6; на фиг.4 - схема движения материала при в 1-1,2.
Сушилка содержит камеру с верхней частью в виде параллепипеда 1 и с нижней частью в виде воронки, имеющей скругление 2 у основания и одну наклонную стенку 3 со стороны ввода теплоносителя, выполненного в виде решетки 4.
При работе через решетку 4 подают теплоноситель. Пути интенсификации процесса сушки на инерте связаны с улучшением процесса . скалывания (для материалов, склонных к скалыванию) или истирания (для материаловсклонных к истиранию), что существенно зависит от характера взаимодействия инерта с поверхностью сушилки.
в зависимости от параметра б движение частиц инерта в воронке имеет принципиально различный характер. Как показывают опыты, в диапазоне рабочих скоростей течение теплоносителя в воронке имеет автомодельный характер, причем, развиваясь в стенном П1юстранстве, струя закругляется параллельно дуге скругления 2, практически сохраняя трубный профиль Эти данные послужили основной для расчета динамических параметров инерта,находящегося в области (динамических параметров) струйного течения на участке ввода теплоносителя. Расчет проводился в системе координат х-у), связанной с сушилкой (фиг.1). Конкретная оценка зависимости траектории движения инерта от его плотности (р) и параметра 9 основывалась на том, что эффективная составляющая мощности
. , 0)
часть от общей мощности, затрачиваемая на скалывание пленки продукта на участке ввода теплоносителя; часть от общей мощности,
затрачиваемая на истирание пленки продукта на участке ввода теплоносителя. ультате преобразования полу ист
K-Un ,
(2)
где касательная составляющая
вектора скорости т частицы инерта в точке А ее соприкосновения с поверхностью скругления 2;
L - нормальная составляющая скорости п частицы инерта в той же точке А. Поскольку в реальной сушилке движется поток шариков, то нормальную и касательную составляющие скорости при расчетах нужно усреднять по m koличecтвy траекторий.
Пример . Материал инерта сталь (/7800 кг/м) . 6 0,6;0,8;1,0
Эффективность скалывания при , оставаясь, на относительно высоком уровне, мало чувствительна к изменению скорости подачи теплоносителя. В то же время при ,8 эффективность скалывания для стали становится меньше. По истирании все значения 0,. практически в районе нуля.
П р и м е р 2. Материал инертафторопласт ( J 2400 кг/м) . е 0,4; 0,6; 0,8; 1,0.
Для фторопласта при в, изменяющемся в диапазоне 1,0-0,6, эффективность скалывания и истирания падает с увеличением скорости, в то же время она начинает резко возрастать при изменении в в диапазоне 0,3-0,6. Особенно это резко выражен для и.
Пример 3. Сушка казеина (р 1100 кг/м).
При изменении б в диапазоне 1,0-1,2 уже при скоростях подачи теплоносителя больше 15 м/с показатели скалывания и истирания равны нулю,расчет же в другом диапазон не имеет смысла, поскольку, как видно из предыдущих расчетов, это может только увеличить показатели.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сушки растворов, суспензий и пастообразных материалов | 1982 |
|
SU1021894A1 |
Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое инертных тел | 2018 |
|
RU2679994C1 |
Сушилка для пастообразных материалов на полидисперсном инертном носителе | 2016 |
|
RU2625629C1 |
Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое инертных тел | 2017 |
|
RU2689495C2 |
Сушилка взвешенного слоя | 1980 |
|
SU922464A1 |
Сушилка для суспензий и пастообразных материалов | 1989 |
|
SU1698601A1 |
Инертный носитель для сушки измельченных растительных материалов | 2020 |
|
RU2742847C1 |
Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое полидисперсных инертных тел | 2018 |
|
RU2691892C1 |
Сушилка для пастообразных материалов на инертных телах | 2017 |
|
RU2644655C1 |
ИНЕРТНЫЙ НОСИТЕЛЬ ДЛЯ СУШКИ СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2625628C1 |
СПОСОБ СУШКИ РАСТВОРОВ, ПАСТ, СУСПЕНЗИЙ И ЭМУЛЬСИЙ вЬ ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ самого материала или инертных тел при направленном их перемещении по замкнутому контуру в сушильной камере с верхней частью в виде параллепипеда и с нижней частью в виде воронки, имекицей скругление у основания и только одну наклонную стенку, расположенную напротив скругления со стороны ввода теплоносителя, выполненного в виде отличающийся решетки, тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, при сушке материалов, образующих на поверхности инертных тел хрупкую пленку, склонную к скалыванию,выбирают инертные тела из материала с плотностью 7600-7800 кг/м, а параметр б , характеризующий отношение диаметра отверстия решетки к радиусу скругления, равнь 1 0,8-1,0, при сушке материалов, образующих на поверхности инертных тел упругую.пленку, склонную к истиранию, инертные тела вы(Л бирают из материала с плотностью 200-3000 кг/м, параметр 8-0,3t 0,6, а сушку материалов, имеющих плотность 100-1200 кг/м, ведут без инертных тел при значении пара.метра 9, равном 1-1,2. ел сх :о
Фиг. 5
ФигМ
СПОСОБ СУШКИ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНБ!Х МАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU208534A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Сушильная установка | 1980 |
|
SU956942A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
, Авторское свидетельство СССР 896843, кл.Р 26 В 17/10,1979. |
Авторы
Даты
1985-04-23—Публикация
1984-03-01—Подача