Изобретение относится к технике сушки, а именно к шахтньви сушилкам, и может быть использовано в сельском хозяйстве,пищевой и химической отраслях промышлеиности,а также в промышленности строительных материалов, горнодобывающей и др. и является усоверяенствованием устгройства по основнсжлу авт.св. №1109563.
Целью изобретения является повышение экономичности работы устройства для сушки сыпучих материалов.
На фиг.1 приведена схема устройства для сушки сыпучих материалов; на фиг.2 - конденсатосборник устройства для сушки сыпучих материалов.
Устройство для сушки сыпучих материалов содержит три зоны: зону А предварительного подогрева высушиваемого материала, зону Б сушки методом конденсации пара и зону В охлаждения высушенного материала.
В зоне А предварительного подогрева высушиваемого материала размещены теплообменник 1 и 2, хладогенератор 3 и насос 4. В зоне Б сушки методе конденсации пара установлены теплогенератор 5, пароконденсатор 6, конденсатосборник с наклонным днищем 7, воздуходувка 8. Поверхность пароконденсатора б отделена от объема сушильной шахты перфорированными стенками 9, а теплогенератор 5 снабжен перфорированным цилиндрическим кожухом 10.. В зоне В охлаждения высушенного материала размещен теплообменник 11, который соединен с помощью теплотрубопровода, проходящего через зону Б, с входом теплообменника 2, выход которого через насос 4 связан трубопроводом, размещенным вне сушильного объема шахты, с входом теплообменника 11 с образованием зеилкнтого циркуляционного, контура для использования тепла высушенного материала из зоны В его охлаждения в зоне А предварительного нагрева исходного материала. Выход хладогенратора 3 связан трубопроводом с входом в па оконденсатор б через насос. Выход пароконденсатора 6 соединен трубопроводом с входом теплообменника 1, который размещен внутри
сушильного объема шахты и соединен трубопроводом с входом хладогенератора 3 с образованием второго замкнутого циркуляционного контура для использования тепла нагретого в зоне Б хладагента при подогреве исходного материала в зоне А.
Устройство для сушки сыпучих материалов работает следующим образом.
5 Исходный влажный материал загружают в сушильную шахту сверху. В зоне А он нагревается в теплообменниках 1 и 2 за счет тепла соответственно нагретого хладагента и
Q теплоносителя. Далее нагретый материал поступает в зону Б, где ему сообщают дополнительное тепло теплогенераторе 5. Образовавшиеся пари конденсируются на теплообменной поверхности пароконденсатора 6, охлаждаемого хладагенте, а полученный конденсат собирается в кояденсатосборнике с наклонньик днищем 7, откуда он периодически выводится. Осушенный воздух из свободного пространства конденсатосборника воздуходувкой 8 нагнетается к теплообменной поверхности теплогенератора 5, и далее через перфорированный цилиндрический кожух 10 нагретый воздух попадает в объем сушильной шахты, контактирует с влажным материалом и увлажненный через перфорированную стенку 9 отводится к теплообменной поверхности пароконденсатора 6. Высушенный материал далее поступает в зону В охлаждения, где в теплообменнике 11 отдает тепло теплоносителю, которое используется затем в теплообменнике 2 для нагрева исходного
5 материала. Нагретый в пароконденсаторе хладагент используется для нагрева исходного материала, в теплообменнике 1.
:
Ю
9 -6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушилка для зернистых материалов | 1991 |
|
SU1815562A1 |
Устройство для сушки сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1139946A2 |
Устройство для сушки сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1109563A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2339885C2 |
ЗЕРНОСУШИЛКА | 2009 |
|
RU2394195C1 |
Рециркуляционная сушилка для семян подсолнечника | 1983 |
|
SU1139950A2 |
Установка для сушки | 1987 |
|
SU1478011A1 |
СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЗЕРНА | 1997 |
|
RU2119137C1 |
СУШИЛКА "ВЬЮГА" | 1996 |
|
RU2102663C1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ МНОГОЗОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2176059C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ по авт.СВ. 1109563, отличающеес я тем, что, с целью повышения экономичности, конденсатосборник выполнен с накломным днищем,а шахта дополнительно снабжена тремя теплообменниками,два. из которых размещены в ее верхней части,а третий - в нижней,который вместе с одним из верхних теплообменников включен,в замкнутый контур, причем одна из ветвей последнего размещена внутри шахты,другая - за ее пределами, а вторюй из верхних теплообменников подключен к конденсатору через хладогенератор. sT сл ф ;о
Устройство для сушки сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1109563A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1985-04-23—Публикация
1983-11-25—Подача