Изобретение относится к технике сушки, преимущественно к шахтным сушилкам зерна, и может быть использовано в сельском хозяйстве, а также в производстве строительных материалов, в химической, горнодобываюш,ей и других отраслях промышленности.
Известно устройство для сушки сыпучих материалов, содержаш,ее вертикальную шахту с размеш,енным в ней подогревателем и конденсатор выделяющихся при сушке паров 1.
Недостатком известного устройства является то, что паросборный коллектор с высокой температурой и испарительные участки тепловых труб, вынесенные из шахты, имеют контактирующий с атмосферой кожух с большой поверхностью теплообмена, а жидкость, заполняющая нижнюю часть испарительного участка, поддерживается внутри этого корпуса в состоянии кипения, в результате чего из-за резкого перепада температур имеют место значительные потери тепла в окружающую среду.
Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса сушки.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сушки сыпучих материалов, содержащем вертикальную шахту с размещенным в ней подогревателем и конденсатор, шахта выполнена с перфорированными стенками, а конденсатор размещен вокруг щахты и сообщен с ней, причем подогреватель выполнен в виде размещенных один в другом и последовательно соединенных змеевиков, внутренний из которых служит для подвода теплоносителя, а наружный - для вывода отработавшего теплоносителя.
На чертеже представлено устройство для с:ущки сыпучих материалов, общий вид.
Устройство содержит вертикальную щахту i с перфорированными стенками, внутри которой размещен подогреватель 2, выполненный в виде размещенных один в другом и последовательно соединенных вертикальных змеевиков. С наружной стороны шахты 1 расположен конденсатор 3 для выделяющихся при сушке паров, образующий внутре нюю полость, в нижней части которой помещен конденсатосборник 4. Нодогреватель 2 снабжен теплогенератором 5, а конденсатор 3 - хладогенератором 6.
Устройство для сушки сыпучих материалов работает следующим образом.
Сыпучий материал подается сверху в шахту 1, где он подогревается за счет тепла поступающего во внутренний змеевик теплоносителя, при этом тем.пература в подогревателе 2 поддерживается невысокой, например 50-60С. После насыщения пор .между час0 тица.ми материала паро.м включают конденсатор с температурой ниже точки росы, и пар начинает конденсироваться на внутренней поверхности конденсатора 3 и стекать в виде ЖИ.ДКОСТИ в конденсатосборник 4. При этом теплота конденсации пара поддерживает процесс испарения воды из .материа.та, за счет чего отпадает необходилшсть в поддержании первоначальной температуры теплоносителя в подогревателе 2, который служит в данном случае для запуска гфоцесса сушки. При этом роль агента с; . :ки начинает выполнять воздух, находящийся в порах между частицами материала.
Таким образом, использование тепла кон.ценсацин десорбированно1 о из материала пара для поддержания процесса испарения сокращает расходы энергии для сушки сыпучих материа;(ов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сушки сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1139946A2 |
Рециркуляционная сушилка для семян подсолнечника | 1983 |
|
SU1139950A2 |
Устройство для сушки сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1151799A2 |
Конвективный подогреватель шахтной зерносушилки | 1983 |
|
SU1112209A1 |
Устройство для подогрева жидкого топлива | 1980 |
|
SU919460A1 |
Установка для подогрева шихты | 1981 |
|
SU985662A1 |
Установка для мокрой обработки и пропаривания зерна крупяных культур | 1983 |
|
SU1162483A1 |
Установка для тепловой обработки сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1114867A1 |
Рециркуляционная сушилка для семян подсолнечника | 1982 |
|
SU1052811A1 |
Шахтная зерносушилка | 1986 |
|
SU1334015A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ ЧАТЕРИ.А.ЛОВ, преимущественно зерна, содержащее вертикальную щахту с размещенным в ней подогревателем и конденсатор, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса, щахта выполнена с перфорированными стенками, а конденсатор размещен вокруг щахты и сообщен с ней, причем подогреватель выполнен в виде размещенных один в другом и последовательно соединенных вертикальных змеевиков, внутренний из которых служит для подвода теплоносителя, а наружный - для вывода отработавшего теплоносителя. (Л со сд О5 со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Вибросушилка для мелкодисперсных материалов | 1980 |
|
SU939904A2 |
кл | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1984-08-23—Публикация
1982-01-08—Подача