Машина для разрезания ткани или трикотажного полотна и укладывания концов отрезанных кусков в настил на закройный стол Советский патент 1958 года по МПК B65H45/28 

Описание патента на изобретение SU115227A1

Машины для разрезания ткани ил трикотажного полотна и укладывания концов отрезанных кусков в настил на закройный стол, снабженные станиной, зстанавлкваемой в конце его трубчатым прижимом концов настила с нродольной прорезью, прикрепленным к , перемещаеМЕям приводом в вертикальном направлении и установленным в прижиме ,аемым тросом ползуном с ножом, который частично выступает из прореЗИ кверху и под углом к направлению его движения, известны.

Однако в этих машинах не обеспечивается достаточно точное разрезание и совмешение отрезанных концов настила, так как ткань ничем не придерживается на трубчатом прижиме и при разрезанни может быть сдвинута ножом в сторону. Кроме того, при подъеме трубчатого прижима после разрезания ткани, с целью укладки в настил отрезанного куска ткани, ранее уложенные концы настила ничем не удерживаются и могут произвольно сдвинуться вследствие упругого натяженпя ткани.

В машине, согласно изобретению, отмеченные недо;;татки устранены тем, что она снабжена уста«овленным над прижимом, прижимающим к нему ткань, трубчатым зажимом с продольной П1юрезью для прохода ножа и вспомогательным трубчатым прижимом настила, установленным рядом с основным прижимом, приподнимаемым попеременно с основным, обеспечивая прижимание к настилу полотнища ткани вспомогательным прижимом до освобождения настила основным прижимом и прижимание последним к настилу конца отрезанного куска до освобождения его вспомогательным прижимом.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема машины без механпзлш перемещения ползуна с ножом; на фиг. 2 - кинематическая схема привода для подъема ползунов прижима концов настпла; на фиг. 3 - кинематическая схема механизма для перемещения ползуна с ножом; на

ль 115227

фиг. 4 - схема положения концов ткани в настиле носле разрезания ткани в начале нодъема зажима ткани.

Машина устанавливается в конце закройного стола / (фиг. 1), на котором настилают полотнища 5 (фиг. 1 и 4) разрезаемой ткани 3, сматываемой, например, с рулона 4 (фиг. 1).

Станина 5 (фиг. I) машины, с целью обеспечения более удобного обслуживания ею нескольких закройных столов, установлена ня колесах 6.

Основной трубчатый прижим 7 (фиг. 1, 2 ,3 и 4) концов полотнищ 2 настила прикреплен к двум ползунам 8, перемещаемым приводом в вертикальном направлении в направляющих станины.

Привод ползунов прижима 7 выполнен в виде приводных кулачков 9 и 10 (фиг. 2), взаимодействующих с роликами 11 pbittara 12, соединенного составной тягой 13 со средним плечом 14 пространственного рычага, два других плеча 15 которого посредством серег 16 соединены с ползунами 8.

Трубчатый прижим 7 снабжен продольной прорезью, через которую выступает нож 17 (фиг. 3 и 4) кверху я под углом к направлению движения, закрепленный на ползуне 18, перемещае.мым тросом 19 (фиг. 3).

С целью обеспечения более точного разрезания и совмещения концов настила, машина снабжена установленным над прижимом 7 прижимающим к нему ткаиь 3 трубчатым зажимом 20 (фиг. 1 и 4) с продольною прорезью для прохода ножа 17 и вспомогательным трубчатым прижимом 21 настила, приподнимаемым попеременно с основным, обеспечивая нрижиманне к настилу полотнища ткани вспомогательным прижимом и прижимание последним к настилу конца отрезанного куска до освобождения его вспомогательным прижимом.

Для обеспечения перемещения вспомогательного прижима 21 и зажима 20 разрезаемой ткани в вертикальном направлении, они смонтированы на ползунах 22 и 23 (фиг. 1), перемещаемых приводом в вертикальном направлении.

С целью обеспечения более точного совмещения концов полотнища 2 в настиле при нарастании его высоты, привод для подъема зажима 20 разрезаемой ткани и вспомогательного прижима 21 настила снаблсен взаимодействующими с упорами 24 на ползуне 22 плечами 25 (фиг. 1) пространственного рычага 26, установленного в подшипниках 27, прикрепленных к ползунам 8 основного прижима 7 настила. Ползуны 22 и 23 связаны между собою ограничителями 28.

Привод для подъема ползунов 22 зажимов 20 выполнен в виде приводного кулачка 29, взаимодействующего с роликом 30 рычага 31, соединенного составной тягой 32 со средним плечом 33 пространственного рычага 26 для подъема ползунов 22 (на фиг. 1 тяга 32 изображена несоставной. По своему конструктивному устройству эта тяга аналогична тяге 13 в кинематической схеме на фиг. 2).

Составные тяги 13 к. 32 ъ приводе для подъема основного прижима 7 настила, вспомогательного прижима 21 и зажима 20 ткани сделаны автоматически удлиняющимися или укорачивающимися по мере подъема настила.

Для достижения этого составные тяги выполнены из входящих одна в другую частей, на одной из которых закреплена рейка 34 (фиг. 2), а на другой - взаимодействующая с рейкой подпружиненная собачка 35, освобождаемая неподвижным упором 36 прн крайнем положении тяги (на фиг. 1 механизм автоматического изменения длины составной тяги 32 не изображен).

Тросы 19 для перемещения ползуна 18 ножа 17 приводятся в движение приводными кулачка.ми 37 и 38, взаимодействующими с роликами 39

рычага 40, соединенного с тягой 41нс плечом 42 пространственного рычага 43j другое плечо 44 которого несет подвижные блоки 45 двух пол 1спастов. Тросы 19 этих полиспастов направляются неподвижными блоками 46 и одними концами прикреплены к станине машины, а другими - к ползуну 18.

Для обеспечения натяжения тросов одни их конец присоединен к станине пружиной 47. Применение в приводе ползуна ножа двух полиспастов обеспечивает увеличение пути его перемещения по сравнению с величиной пути перемендеиия плеча 44 приводного рычага.;

Машина снабжена приводным электрсдвигателем (на схеме не изображен), осуи1,ествляющим врап1ение вала кулачков 9, 10, 29, 37 и 38 посредством редуктора (на чертеже ие изображен).

Работа машины протекает следуюпдим образом.

Ее устанавливают в конце закройного стола Л поверх основного прижима 7 настила, в приподнятом положении зажима 20 н вспомогательного прижима 21, настилают на за-споймый стол полотниш,е ткаии 3, после чего включают привод машины.

В последовательности и автоматически происходит отпускание вспомогательного прижима 2 настила, зижима 20 ткани, разрезание ножом /7 ткани, нодъем зажима, затем подъем основного прижима 7, вследстствие чего отрезаиный коиец ткани укладывается в настил, после чего происходит опускание основного прижима, подъем вспомогательного прижима и автоматическое выключение привода конечным выключателем (на чертежах не изображен), чем и заканчивается полный цикл работы машины.

Предмет изобретения

1.Машина для разрезания ткани или трикотажного полотна и ук тадывания концов отрезанных кусков в настил на закройном столе, снабженная станиной, устанавливаемой в конце закройного стола, трубчатым прижимом концов настила с продольной прорезью, ирикрепленным к ползунам, перемещаемым приводом в вертикальном иаправлении, установлеиным в прижиме перемеш,аемым тросом ползуном с ножом, частично выступающим из прорези кверху и под углом к направлению его движения, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения более точного разрезания и совмещения концов настила, она снабжена установленным над прижимом, прижимающим к нему ткань, трубчатым зажимом с продольной прорезью для прохода ножа и вспомогательным трубчатым прижимом настила, установленным рядом с основным прижимом, приподнимаемым попеременно с основным, обеспечивая прижимание к настилу полотнища ткани вспомогательным прижимом до освобождения настила основным прижимом и прижимание последним к настилу конца отрезанного куска до освобождения его вспомогательным прижимом.

2.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения перемещения вспомогательного прижима и зажима разрезаемой ткани в вертикальном направлении, они смонтированы на ползунах, перемещаемых приводом в вертикальном направлении.

3.Форма выполнения мащины по пп. 1и2, отличающаяся тем, что, с целью увеличения пути перемещения ползуна с ножом, по сравнению с величиной пути перемещения приводного рычага, она снабжена двумя полиспастами, тросы которых одними концами прикреплены к ползуну, другими - к станине, а их подвижные блоки установлены на приводном рычаге и неподвижные - иа станине.

115227- 4 -

4.Форма выполнения машин по пп. 1, 2иЗ, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения более точного совмещения концов ткани в настиле при нарастании его высоты, привод для подъема зажима разрезаемой ткани и вспомогательного прижима настила снабжен взаимодействующим с их ползунами рычагом, установленным в подшипниках, прикрепленных к ползунам основного прижима настила.

5.Форма выполнения ман1ины по п. 4, отличающаяся тем, что тяги в приводе для подъема основного прижима настила, вспомогательного прижима и зажима ткани выполнены автоматически удлиняющимися или укорачивающимися по мере подъема настила.

6.Форма выполнения машины по п. 5, отличающаяся тем, что автоматически укорачивающиеся или удлиняющиеся тяги выполнены из двух входящих одна в другую частей, на одной из которых закреплена рейка, а на другой - взаимодействующая с рейкой собачка, освобождаемая неподвижным упором при крайнем положении тяги.

7.Форма выполнения машины по пп. 1, 2, 3 ,4, 5 и 6, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения более удобного обслуживания ею нескольких закройных столов, ее станина установлена на колесах.

8.Форма выполнения машины по пп. 1, 2, 3, 4, 5, 6 и 7, отл и ч а ющаяся тем, что привод для перемещения обоих прижимов, зажима и ползуна с ножом выполнен в виде приводного кулачкового вала и рычажно-стержневой передачи.

Приоритет по пп. 1, 3, 7 и 8 - 4 августа 1956 г. и по пп. 2, 4, 5 и 6 - 20 июля 1957 г.

21

3/

12 40 Ч. /

2i

Похожие патенты SU115227A1

название год авторы номер документа
Устройство для прижимания концов настила ткани на закройном столе 1959
  • Смирнов Н.Т.
SU122458A1
Устройство для автоматического настила ткани на закройный стол 1931
  • Беляков С.И.
  • Смирнов С.В.
SU40943A1
Устройство для настилания текстильных полотен на закройный стол 1979
  • Хина Исаак Ефимович
  • Каплан Владимир Маркович
SU903268A1
Машина для осноровки швейных изделий 1960
  • Смирнов Н.Т.
SU133008A1
Устройство для формирования настила ткани на закройном столе 1985
  • Мокроусов Николай Иванович
  • Сирока Анатолий Яковлевич
SU1289782A1
Полуавтоматическое устройство для разрезания ткани на полотна и прижимания их концов на закройном столе 1960
  • Абрамов М.П.
  • Анкудович Э.В.
  • Крылов Ю.В.
SU136702A1
Устройство для настилания и раскроя полотен ткани на закройном столе 1980
  • Хина Исаак Ефимович
  • Каплан Владимир Маркович
SU880933A1
Устройство для разрезания настила полотен на закройном столе 1981
  • Соколов Владимир Николаевич
  • Фомичев Вячеслав Иванович
  • Комиссаров Александр Иванович
  • Озеров Аркадий Петрович
  • Фадеев Анатолий Иванович
  • Изотов Александр Григорьевич
  • Поляков Владимир Анатольевич
SU953042A1
Устройство для обрезки концов настила 1935
  • Тильнер В.Г.
SU50523A1
Устройство для формирования настила ткани на закройном столе 1988
  • Мокроусов Николай Иванович
  • Сирока Анатолий Яковлевич
  • Азарова Любовь Яковлевна
SU1664705A1

Иллюстрации к изобретению SU 115 227 A1

Реферат патента 1958 года Машина для разрезания ткани или трикотажного полотна и укладывания концов отрезанных кусков в настил на закройный стол

Формула изобретения SU 115 227 A1

Фиг. 4

SU 115 227 A1

Авторы

Смирнов Н.Т.

Даты

1958-01-01Публикация

1956-08-04Подача