Изобретение относится к оборудова нию для лег-кой промышленности и предназначено к использованию в агрегатах для автоматизированного раскроя настилов полотен материала, преимущественно в швейном производстве.
Известны устройства для удержания настила полотен материала при раскрое путем прижатия настила к основанию, на котором он расположен, осуществляемого за счет вакуума или с помощью прижимов, выполненных в виде лапок, валков, лент или комбинаций этих средств f .
Известно также устройство для разрезания Настила полотен на закройном столе, содержащее карету с ножом, смонтированную с возьюжностью перемещения вдоль закройного стола, и прижимные элементы, расположенные симметрично относительно ножа, связанного с индивидуальным приводом 2 .
Известное устройство при перемещении по настилу вызывает неизбежные взаимные смещения его полотен, одной из причин которого является волна материала, образующаяся при перемещении спереди и сзади прижимов. Этот недостаток усугубляется при повторном прохождении частично разрезанных
участков настила. Устройство не обеспечивает прижатия слоев настила непосредственно у режущей кромки раскройного ножа, что ухудшает процесс их разрезания.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для разрез.ания настила полотен на закройном столе, содержащее каретку с ножом, смонтированную с возможностью перемещения вдоль закройного стола, и прижимные элементы, расположенные симметрично относительно ножа, связанного с индивидуальным приводом, имеет дополнительно подпружиненные пластины для зажима настила, смонтирова нные с возможностью одновременного перемещения по вертикали, а каждый прижимной элемент выполнен в виде горизонтальной пламки, причем планки связаны одна с другой при помощи пружин, смонтированны на каретке
25 с возможностью перемещения по вертиКали и горизонтгши и кинематически соединены с индивидуальным приводом ножа, при этом каретка имеет средство для периодического подъема одной
30 из падпружиненных пластин. Кроме того, устройство имеет установленную над столом горизонтальную балку с вертикальными пазами и силовые цилиндры, связанные с балко а каждая из подпружиненных пластин имеет вертикальный стержень, верхни конец которого несет опорный ролик и расположен в соответствующем верт кальном пазугоризонтальной балки, А также тем, что средство для подъема одной из подпружиненных пла тин состоит из приводной рейки, смонтированной на каретке с помощью кронштейна и периодически контактир ющей с опорным роликом вертикальног стержня подпружиненной пластины. Кроме того, горизонтальные планк связаны с индивидуальным приводом Ножа при помощи кулачков,.расположенных между планками, установленны на каретке и соединенных с приводом ножа посредством гибких валиков. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. Оно содержит прижимные пластины общее количество которых определяет ся длиной настила 2 и необходимым расстоянием между ними. Прижимные пластины шарнирно закрепленных на стержнях 3, которые находятся в направляющих опорной балки 4. Для прижатия прижимными пластинами 1 настила 2 к основанию 5 служат пруж ны б, расположенные на стержнях 3. Для подъема опорной балки 4с прижимными пластинами после раскроя служат силовые цилиндры 7 и 8. Равн весие прижимных пластин 1 в поднято состоянии обеспечивается пружинами 9 и 10. Ролики 11, свободно посаженные на осях 12 стержней, поднимают и удерживают в поднятом положении при жимные планки 1 в процессе раскроя Последовательный подъем, удержание и опускание в процессе раскроя прижимных пластин 1 осуществляет средство для подъема одной из плас тин, смонтированное на каретке 13, перемещающей раскройный нож 14 ;вдол настила. Средство для подъема содержит рейку 15, укрепленную на ры чаге 16, который связан с цилиндром 17. Кронштейн 18 укреплен на карет ке ГЗ. Для прижима настила непосредств но j( режущей кромки ножа 14 служат прижимные элементы в виде планок 1 и 20, расположенные по обе стороны ножа 14, в горизонтальных пазах ползунов 21 и 22. Ползуны 21 и 22 могут пер,емещаться и закрепляться с помощью стопоров на вертикальных направляющих 23 и 24, закрепленных на щтоках цилиндров 25 и 26, которы смонтированы на каретке 13. Планки .19 и 20 стянуты и прижаты к кулачк.м 27 и 28 пружинами 29 и 30. Оси кулачков 27 и 28 расположены в опорах каретки 13. Вращение на кулачки 27 и 28 передается с помощью гибки валиков 31 и 32 от средства поворота ножа, смонтированного на каретке 33 его поперечного перемещения. Возвратно-поступательные перемещения ножа 14 вдоль его режущей кром ки обеспечиваются приводом 34, установленным на каретке 33. Устройство работает следующим образом. Перед началом раскроя с помощью силовых цилиндров 7 и 8 опорная балка 4 вместе с прижимными пластина ми 1 опускается в нижнее положение. В этом положении пластины 1 прижимают настил 2 к основанию 5 и удерживают его. Предварительно, в зависимости от высоты настила, на направляющих 23 и 24 устанавливают .и закрепляют ползуны 21 н 22 с планками 19 и 20. Далее, для вырезания деталей по заданному контуру, нож 14 получает возвратно-поступательное движение вдоль лезвия от привода 34, поворот вокруг оси, совпадающей с режущей кромкой от устройства- поворота, а также движение вдоль настила вместе с кареткой 13 и поперек вместе с кареткой 33. Перемещение кареток 13 и 33 и поворот ножа 14 осуществляются от соответствующих систем перемеще1 ия и поворота, связанных с системой управления агрегата (не показано). Для освобождения непосредственно только зоны резания при движении ножа 14, например, слева направо, осуществляется периодический подъем, удержание в поднятом положении и опускание пластин 1, расположенных по ходу его движения. Подъем и опускание прижимных пластин 1 происходит в момент, когда расстояние между ножом. 14 и прижимными пластинами 1 становится меньше заданной величины. Подъем Лластин 1 осуществляется, когда начало рейки 15 зайдет под ролик 11. В этот ; момент срабатывает цилиндр 17 и рычаг 16 через рейку 15 и ролик 11 поднимает и удерживает в поднятом состоянии соответствующую прижимную пластину 1. Опускание пластин 1 происходит до того, как конец рейки 15 уйдет изпод ролика 11. Сигнал на средство подъема и опускания прижимных пластин поступает от системы управления перемещением каретки 13, осуществляющей перемещение ножа 14 вдоль настила. Синхронное с ножом 14 вращение кулачков 27 и 28 обеспечивает в соответствии с поворотом ножа постоянный поджим слоев полотен настила у режущей кромки ножа. При проколе настила ножом 14 в начале раскроя, ибо при вырезании углов, когда настил неподвижен, , цилиндры 25 и 26 опускают планки 19 и 20 и прижимают настил к основанию После окончания раскроя опорная балка 4 с прижимными пластинами 1 поднимается в верхнее положение сило выми цилиндрами 7 и 8. Ползуны 21 с планкаг-ш 19 и 20 также поднимаются и закрепляются на направляющих 23 и 24.Нож 14 выводится из настила Затем транспортерная лента получает движение (при неподвижных каретках) и настил перемещается в зону разборк настила. Предложенное устройство позволяет надежно удерживать настил при его раскрое на автоматизированном оборудовании, ликвидировать брак и повысить качество деталей кроя. Формула изобретения 1. Устройство для разрезания настила полотен на закройном столе, содержащее каретку с ножом, смонтированную с возможностью перемещения вдоль закройного стола, и прижимные элементы, расположенные симметрично относительно ножа, связанного с индивидуальным приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно дополнительно имеет подпружиненные пластины для зажима настила, смонтированные с возможностью одновременного перемещения по вертикали, а каждый прижимной элемент выполнен в виде горизонтальной планки, причем планки связаны одна с другой при помощи пружины, смонтированы на каретке свозможностью перемещения по вертикали и горизонтсши и кинематически :соединены с индивидуальным приводом ножа, при этом каретка имеет средство для периодического подъема одной из подпружиненных пластин. 2. Устройство ПОП.1, oтличa ю щ е е с я тем, что оно .имеет установленную над столом горизонтальную балку с вертиксшьными пазами и силовые цилиндры, связанные с балкой, а каждая из подпружиненных пластин имеет вертикальный стержень, верхний конец которого имеет опорный ролик. и расположен в соответствукидем вертикальном пазу горизонтальной балки. З; Устройство по nn.i и 2, о т личающееся тем, что средство для подъема одной из подпружиненных пластин состоит из привод-, ной рейки, смонтированной на каретке с помощью кронштейна и периодически контактирующей с опорным роликом вертикального стержня подпружиненной пластины. 4. Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что горизонтальные планки связаны с индивидуальным приводом ножа при помощи кулачков, расположенных между планками, установленных на каретке и соединенных с приводом ножа посредством гибких валиков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Патент ФРГ 1952852, кл. 8 f 8/03, 1981. 2. Патент ФРГ 2065230, кл..8 f 10/03, 1972 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для настилания и раскроя полотен ткани на закройном столе | 1980 |
|
SU880933A1 |
Устройство для формирования настила ткани на закройном столе | 1988 |
|
SU1664705A1 |
Устройство для настилания полотен на закройных стол | 1978 |
|
SU743936A1 |
Устройство для настилания текстильных полотен на закройный стол | 1979 |
|
SU903268A1 |
Устройство для раскроя настила текстильных полотен | 1978 |
|
SU711212A1 |
Агрегат для раскроя настилов волокнистых материалов | 1982 |
|
SU1151618A1 |
Агрегат для раскроя настила полотен ма-ТЕРиАлА | 1979 |
|
SU835917A1 |
Линия для настилания и раскроя полотна | 1978 |
|
SU791579A1 |
Приспособление для прижима концов настила ткани на закройном столе | 1978 |
|
SU718353A1 |
Способ выкраивания прямоугольных деталей и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1618370A1 |
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1981-02-24—Подача