Для регулирования температуры перегрева пара в котлах высокого и сверхвысокого давления с естественной циркуляцией применяют устройства, содержащие два смесителя.
Один из указанных смесителей помещен в отводе между пакетами витков пароперегревателя и служит для охлаждения пара впрыском воды, а другой нредназначен для смещения охлажденного пара с основным потоком перегретого пара.
Предлагаемое устройство более совершенно, по сравнению с известными, так как оно обеспечивает повышение экономичности регулирования и упрощение устройства путем подачи воды к месту впрыска без дополнительного насоса.
Это достигается тем, что первый из указанных смесителей подключен к напорной магистрали питательного насоса и в отвод, последовательно с этим смесителем, включен линейный сепаратор.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит два смесителя 1 vi 2, линейный сепаратор 3 с гидравлическим затвором 4 и влагомером 5, регуляторы влажности 6 и температуры 7, электронный дифференциатор 8 и набор регулирующих клапанов 9 -я 10 vt дроссельных шайб IIПредлагаемое устройство действует следующим образом.
Вода от напорной магистрали питательного насоса подается в смеситель 1. Количество воды регулируется регулятором температуры 7 с помощью регулирующего клапана 9 по импульсу от температуры пара за последним пакетом 12 пароперегревателя и по опережающему импульсу - скорости изменения температуры пара после смесителя.
В смесителе / происходит смешивание воды, идущей на впрыск с перегретым паром, отбираемым между первым 13 к вторым 14 пакетами пароперегревателя. Пароводяная смесь, полученная в смесителе поступает в пленочный линейный сепаратор 3, где происходит сепарация.
№ 115274- 2 -
Сухой насыщенный пар, практически очищенный от солей, поступает в .смеситель 2, где смешивается с основным потоком перегретого пара. Отсепарированная влага удаляется сепаратором через гидравлический затвор 4 в верхнюю полость мерительного сосуда 15 влагомера 5. Мерительный сосуд 15 представляет собой вертикальный цилиндр, разделенный на две полости диафрагмой 16 с калибровочным отверстием, обе полости цилиндра для выравнивания давления соединены дыхательной трубой. Из верхней полости через калиброванное отверстие диафрагмы происходит истечение сенарата в нижнюю полость мерительного сосуда. Из нижней полости сосуда сепарат, а вместе с ним практически и все соли, поступившие с впрыскиваемой водой, удаляются через набор дроссельных шайб 11.
Так как обе полости цилиндра мерительного сосуда 15 имеют одинаковое давление, то высота столба жидкости в верхней его полости однозначно связана с расходом жидкости через калиброванное отверстие диафрагмы 16. Этот расход измеряется дифманометром П с индукционным датчиком, сигнал от которого воспринимается регулятором влажности 6. Регулятор влажности получает также сигнал от дифманометра 18, измеряющего перепад на паровой диафрагме, установленной на соединительном трубопроводе между сепаратором 5 и смесителем 2. Таким образом, регулятор влажности 6 получает сигналы, зависящие от расхода жидкости и расхода сухого насыщенного пара, идущего от сепаратора 3, и непрерывно поддерживает с помощью регулирующего клапапа 10 заданную влажность пара в смесителе 1.
Предмет изобретения
1.Устройство для регулирования температуры перегрева пара в котлах высокого и сверхвысокого давления с естественной циркуляцией, содержащее два смесителя, один из которых помещен в отводе между пакетами витков пароперегревателя и служит для охлаждения пара впрыском воды, а другой предназначен для смешения охлажденного пара с основным потоком перегретого пара, отличающееся тем, что, с целью повыщения экономичности регулирования и упрощения устройства путем подачи воды к месту впрыска без дополнительного насоса, первый из указанных смесителей подключен к напорной магистрали питательного насоса и в отвод, последовательно с этим смесителем, включен линейный сепаратор.
2.В устройстве по п- 1, применение при сепараторе гидравлического затвора, влагомера и регулятора влажности.
13vt, г12
-.(
в I
-ю
л

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Прямоточный сепараторный котел | 1951 | 
 | SU95416A1 | 
| Устройство для измерения влажности пара | 1951 | 
 | SU95115A1 | 
| Система регулирования температуры перегретого пара | 1979 | 
 | SU877489A1 | 
| СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ | 1971 |  | SU315871A1 | 
| СИЛОВАЯ УСТАНОВКА | 1989 | 
 | RU2029880C1 | 
| Способ регулирования температуры перегретого пара в пароперегревателе | 1978 | 
 | SU682730A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРОЙ ПЕРЕГРЕТОГО ПАРА ПРИ ПУСКЕ ПРЯМОТОЧНОГО КОТЛА ВОДОЙ ВСТРОЕННОГО СЕПАРАТОРА | 2022 | 
 | RU2783779C1 | 
| Способ получения сухого пара и мобильный кавитационно-гидродинамический генератор для его осуществления | 2024 | 
 | RU2829393C1 | 
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО АЛЛОТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ СИЛЬНО ПЕРЕГРЕТЫМ ВОДЯНЫМ ПАРОМ | 2023 | 
 | RU2827594C1 | 
| СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПАРОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ И ПАРОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 | 
 | RU2070293C1 | 
 
		
         
         
             
            
/5
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-01-23—Подача