I Изобретение относится к землерой ному машиностроению, в частности к рабочему оборудованию роторных экскаваторов, применяемьк для ведения вскрышных работ и добычи полезных ископаемых. Известен рабочий орган роторного экскаватора, содержащий ротор с шар нирно установленными ковшами, удерживаемыми от поворота фрикционной защелкой и упорами Cl3 . Данная конструкция не обеспечива ет защиты ротора от жестких ударных нагрузок и является ненадежной при работе в абразивной среде - грунте. Наиболее близок к предлагаемому рабочий орган роторного экскаватора содержапщй роторное колесо с шарнир но установленньми на нем ковшами, имеюр|ими возможность поворота в сто рону, противоположную направленик вращения ротора, и тяги, шарнирно связанные с ко1зшами 23, Однако возможны поломки породоразрушающей части ротора при отработке крепких (неразрушаемых )включений. Цель изобретения - повьшение надежности защиты ковшей от поломок. Поставленная цепь достигается тем, что в рабочем органе роторного экскаватора, содержащем роторное колесо с шарнирно установленными на нем ковшами, имеющими возможность поворота в сторону, противопо ложную направлению вращения ротора и тяти, тарнирно связанные с ковшами, плоскость, проходящая через шарнир крепления тяг к ковшам,и центр вращения ротора, расположена впереди по ходу.вращения ротора по отношению к плоскости, проходящей через центр вращения ротора и шарнир крепления ковшей к ротору, при этом каждая тяга имеет возможность изгиба. На чертеже изображен рабочий орган, общий вид, Рабочий орган роторного экскаватора состоит из роторного колеса 1 на котором установлены ковши 2с цепньми днищами 3. Каждый ковш на роторе закреплен шарнирно с помощью пальцев 4, на которые насажены элас тичные элементы 5. Ковши соединены между собой тягами 6, имеющими возможность изгибаться в сторону ротор ного колеса под воздействием сжиIмающего осевого усилия. Изгибаемость тяг лишь в одну сторону обеспечивается шарниром 7 с упорной планкой 8 (тяги могут быть выполнены не только в виде шарниров, но и из троса или цепей). Тяги закреплены в точке 9, расположенной перед плоскостью, проходящей через оси вращения ротора 10 и поворота ковша 1 1 , При отработке экскаватором породных массивов сложноструктурного строения или с крепкими включениями на ковши действует нагрузка больйой динамичности, причем в тех случаях, когда какой-либо ковш или группа ковшей отрабатывает крепкие непреодолимые включения, практически вся реализуемая окружная сила, включая и инерционные составляющие, сосредоточивается на данном ковше (или группу ковшей). Подвижность ковшей в предлагаемом рабочем органе обеспечивается конструкцией их крепления, которая работает следующим образом. В процессе резания породы значительной прочности ковш стремится повернуться относительно оси своего крепления в сторону, противоположную направление вращения ротора. Однако этому препятствуют тяги, эакреплейиые на ковшах в точке, раЬположенной перед плоскостью, проходящей через оси вращения ротора и поворота ковша. Благодаря указанному расположению точек крепления тяг последние подвержены растягивающему усилию, и проворот ковшей относительно осей их крепления на роторе может осуществляться лишь при наличии деформации упругих элемен- тов в узлах креплслия ковшей, причем большему провороту ковшей в диапазоне угла и соответствует большая деформация упругих элементов, Наличие значительного угла упругого поворота ковшей Л относительно ротора увеличивает время контакта ковша (группы ковшей) с включением до величины, в пределах которой успевзет сработать защитное устройство в приводе. Если последнее не срабатывает, ковши переходят через положение неустойчивого равновесия и укладываются на обол ротора, В предлагаемой конструкции аварийного отказа не происхг.ъчнч , требуется только время,для приведения ковшей в рабочее состояние. С этой целью рабочее оборудование укомплектовано вспомогательньм устройством, например, в виде стяжки или переносной лебедки, с помощью которой при отсоединении одной из тяг восстанавливают первоначальное положение козырьков ковшей, а затем устанавливают отсоединенную тягу,
В рабочих режимах, когда нагрузка не превышает силовых характеристик рабочего органа, предлагаемая конструкция позволяет демпфировать нагрузки за счет упругих элементов в узлах крепления ковшей (всех
сразу), поскольку ковши связаны между собой тягами, подверженнм и растягивающему усилию при повороте ковшей в пределах угла А
Таким образом, предлагаемая конструкция предотвращает поломки ковшей, как в нормальных эксплуатационных режимах путем демпфирования воспринимаемой ротором нагрузки, так и в экстремальных режимах при отработке непреодолимых включений путем пои 1юения вероятности срабатывания защитных устройств в приводе и перехода козырьков ковшей через положение неустойчивого равновесия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧИЙ ОРГАН КАРЬЕРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 2007 |
|
RU2344239C1 |
Рабочий орган роторного экскаватора | 1983 |
|
SU1125335A1 |
Рабочий орган роторного экскаватора | 1982 |
|
SU1055829A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 1969 |
|
SU258132A1 |
Рабочий орган роторного экскаватора | 1988 |
|
SU1553613A1 |
Рабочий орган роторного экскаватора с центробежной разгрузкой ковшей | 1989 |
|
SU1682476A1 |
Ковш роторного экскаватора | 1975 |
|
SU575397A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ТРАНШЕЙНОГО ЭКСКАВАТОРА | 2010 |
|
RU2421575C1 |
Роторный рабочий орган траншейногоэКСКАВАТОРА | 1978 |
|
SU798238A1 |
Роторный экскаватор | 1990 |
|
SU1752876A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА, содержагдай роторное колесо с шарнирно установленными на нем ковшами, имеющими возможность поворота в сторону,- противоположную направлению вращения ротора, и тяги, шарнирно связанные с ковшами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности засциты ковшей от поломок, плоскость, проходящая через шарнир крегшения тяг к ковшам и центр вращения ротора, расположена впереди по ходу вращения ротора по отношению к плоскости, проходящей через центр В1:1ащения ротора и шарнир крепления ковшей к ротору, при этом каждая т-тгл имеет возможность изгиба. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рабочий орган роторного экскаватора | 1972 |
|
SU440477A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1921 |
|
SU84A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1985-04-30—Публикация
1983-06-07—Подача