Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий в форме, а именно к средствам для заполнения форм .при получении изде лий из полимерных материалов. Известно устройство для заполне ния форм зернистым материалом при получении изделий из полимерных ма териалов , например гранулами пенополистирола, содержащее бункер и пневмопривод с инжектором, сообщаю щимся с полостью формы. В этом устройстве для повьпиения степени уплотнения материала в форме в канапе пневмопровода преду мотрен клапан с электромагнитным приводом, управляемьм от реле ij . Однако это устройство сложно в изготовлении, не гарантирует плотной укладки гранул пенополистирола по всему объему формы и не предотвращает образования пробок материа в местах сужения. Известно также устройство для пневматического заполнения форм зернистым материалом, содержащее бункер, питатель с каналом для транспортирования материала и пнев мопривод для подачи сжатого воздух в канал 2 . Однако известная конструкция обуславливает повьшенные требования к однородности исходного материала, т.е. не должно быть слипшихся гранул или плоских частиц, например отходов, а также она не обеспечивает плотной загрузки зернистого материала. Цель изобретения - обеспечение равномерного и плотного заполнения формы. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для пневмати ческого заполнения форм зернистым материалом, содержащем бункер, питатель с каналом транспортиров ния мат,ериала и пневмопровод для подачи сжатого воздуха в канал питатель выполнен соосно составным сообщающаяся с бункером часть его жестко закреплена в корпусе, а часть примыкающая к форме, подпруж нена с возможностью осевого переме щения и вьшолнена с уступом, образующим с коническим торцом сообщаю щейся с бункером части замкнутую кольцевую полость, соединяющуюся с пневмоприводом через золотниковые 05 2 отверстия на боковой поверхности этой части питателя. На чертеже изображена конструкция устройства. Устройство содержит бункер 1, питатель состоящий из двух составных частей: примыкающей к бункеру и являющейся впускным концом 2 питателя и части примыкающей к прессформе 3 и выполненной в виде втулки А с уступом. При стыковке с торцов 5 и 6 частей питателя образуется кольцевая полость 7, сообщающаяся с пневмоприводом 8 через золотниковые отверстия 9. Втулка А питателя прижата к торцу 5 пружиной 10, усилие которой регулируется гайкой 11. В последней установлен стопорный рычаг 12 для фиксации части А пита-. теля посредством паза 13. Устройство работает следующим образом. Впускной конец 2 питателя вводят в бункер 1 с гранулированным материалом. Форму 3 подводят к устройству. Воздействуя на рычаг 12, она освобождает втулку 4, которая под действием на ее торец 6 сжатого воздуха, поступающего из пневмопровода 8 через золотниковые отверстия 9, сжимая пружину 10, перемещается в сторону формы 3, что приводит к образованию кольцевой полости 7 между торцом втулки 4 и коническим торцом 5 впускного конца 2 питателя. В эту полость 7 происходит выхлоп сжатого воздуха, транспортирующего материал из бункера 1. В дальнейшем инерционном движении втулки 4 перекрьшается доступ воэдуха из пневмопровода В в кольцевую полость 7 через золотниковые отверстия 9, и давление воздуха на торец 6 втулки 4 падает. Втулка 4 под действием пру жины 10 возвращается в исходное положение, ударяясь о торец 5 впускного конца 2 питателя, удар передается по жесткому питателю загружаемому материалу в его канале 14, разрушая слипшиеся в комки гранулы. Таким образом, втулка 4 совершает возвратно-поступательные движения до заполнения формы 3 материалом. В конце заполнения формы 3 материалом торец 6 втулки 4 встречает вре большее сопротивление материала, амплитуда колебаний втулки 4 становится меньше, и она останавливает31l54t054
ся в прижатом к коническому торцупортировать зернистый материал неза5 положении приполном заполнениивисимо от величины и конфигурации
формы. При отводе от формы 3 устрой-гранул и дает возможность
ства втулка 4 автоматически фиксируетсяпроизводить спрессовку материарычагом 12, входящим в паз 13 . 5ла , что расширяет область приПредлагаемая конструкция загру-менения загрузочного устройстзочного устройства позволяет транс-ва.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ЗАПОЛНЕНИЯ ФОРМ зернистьм материалом, содержащее бункер, питатель с каналом для транспортирования материала и пневмопровод для подачи сжатого воздуха в канал, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного и плотного заполнения форм, питатель выполнен с.оосно составньм. сообщающаяся с бункером часть его жестко закреплена в Koptiyce, а часть при№,1кающая к форме, подпружинена с возможностью осевого перемещения и вьшолнена с уступом, образующим с коническим торцом сообщающейся с бункером части замкнутую кольцевую полость, соединяющуюся с пневмопроводом через золотниковые отверстия на боковой поверхности этой части питателя.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАПОЛНЕНИЯ ФОРМ ЗЕРНИСТЫМ МАТЕРИАЛОМвсесоюзн.Ая|ПЛТЕШ0.ГЕШ':1:Гг^й;^ИБЛИОТеНА | 0 |
|
SU316570A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для заполнения форм зернистым материалом | 1978 |
|
SU667406A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1985-05-07—Публикация
1983-12-05—Подача