Изобретение относится к оборудованию для наполнения консервных банок вязким продуктом, например, фаршем, и может быть использовано в консервной промышленности.
Известен автомат для наполнения консервных банок, содержаш,ий питатель, дозировочную карусель с установленными на ней мерными емкостями 1.
Автомат позволяет укладывать в банки мясо двух сортов, но не обеспечивает разделение на дольки. Кроме того, автомат имеет низкую производительность.
Наиболее близкой к предлагаемой является машина для наполнения консервных банок вязкими продуктами, содержаш,ая питатель, установленными в них порш,нями и втулками с закрепленными в последних разделительными пластинами, звездочку подачи и отвода банок 2.
Однако машина не позволяет укладывать вязкие продукты послойно, имеет большие габариты.
Цель изобретения - обеспечение возможности укладки продуктов послойно с одновременным делением его на дольки, и уменьшение габаритов машины.
Указанная цель достигается тем, что машина для наполнения банок вязкими продуктами, содержашая питатель, установленный на карусели мерные емкости с размеш,енными в них поршнями и втулками с закрепленными в последних разделительными пластинами, звездочку подачи и отвода банок, питатель содержит два шнека, последовательно установленных по ходу враш.ения карусели, а в каждом поршне выполнены пазы для прохода разделительных пластин, при этом звездочки подачи и отвода банок смонтирована под каруселью соосно с ней и снабжена свободно установленными на осях захватами.
Шнеки питателя выполнены коническими, а на валу перед каждым шнеком смонтированы лопасти, установленные с возможностью поворота.
Каждый шнек питателя установлен консольно с возможностью поворота и выполнен съемным.
Машина может быть снабжена емкостью для растительного масла, установленной перед питателем.
На фиг. 1 изображена машина для наполнения консервных банок вязкими продуктами, обший вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - втулка с поршнем; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - звездочка подачи и отвода банок; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 5; на фиг. 7 - шнек питателя; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 7; на фиг. 9 - разрез Г-Г на фиг. 7; на фиг. 10 - схема технологического процесса; а - смазывание рабочей
поверхности поршня; б - набор первой дозы; в - подпрессовка первой дозы; г - набор второй дозы фарша; д - подпрессовка второй дозы; е - наполнение фаршем банок
5 Машина для наполнения консервных банок вязким продуктом, например, рыбным фаршем содержит питатель 1, дозируюшую карусель 2, звездочку 3 подачи и отвода банок 4.
10 Питатель 1 содержит два шнека 5, приводимых во вращение приводом 6 через гитару 7. Каждый шнек выполнен коническим, а на валу 8 перед каждым шнеком установлены лопасти 9, угол наклона которых может регулироваться.
5 Шнеки 5 установлены консольно и крепятся к валам 10 гитары 7 посредством шарниров 11. Каждый шнек установлен с возможностью поворота вокруг оси 12 в вертикальной плоскости и быстрого разъема с валом 10.
Каждая камера питателя 1 снабжена вкладышем 13 для регулирования размера сечения в зоне нагнетания. Над питателем установлены загрузочные бункера 14, смонтированные с возможностью поворота и съема для удобства санитарной обработки. Бункера фиксируются винтами 15.
Дозировочная карусель 2 установлена на валу 16 и приводится во врашение приводом 17, размешенным в станине 18 машины.
0 На карусели смонтированы мерные емкости 19 с установленными в них поршнями 20. Емкости имеют втулки 21 с закрепленными в них параллельными разделительными пластинами 22. Вертикальное перемещение пластин 22 ограничено периметром прилегающей части емкости 19. Нижняя плоскость втулки 21 служит опорой емкостям с поршнями, размешенным на диске 23 карусели 2.
Поршень 20 имеет продольные пазы 24 для прохода пластин 22.
0 Рабочее перемещение поршней происходит за счет обкатывания роликов 25 по копиру 26.
Звездочка 3 подачи и отвода банок смонтирована под каруселью 2 на валу 16 и снабжена захватами 27, установленными 5 на осях 28 свободно с возможносью поворота. Захваты 27 крепятся на звездочке 3 с помощью накладок 29. Для поворота захватов используется копир 30.
Подача пустых банок 4 в мащину производится по течке 31 а отвод наполненных банок - по мостику 32.
Для смазывания рабочих поверхностей поршней 20 карусели 2 установлена емкость 33 с растительным маслом.
Машина работает следующим образом. Подготовительный фарш двух сортов подается в бункеры 14.
Из бункера фарш захватывается лопастями 9 и нагнетается коническим шнеком 5. , 1154 3 Интенсивность перемещения массы фарша может регулироваться установкой лопастей 9 на определенный угол. В зависимости от установленной производительности плоткость массы фарша может регулироваться за счет подъема или опускания вкладыша,5 13, изменяющего размер сечения в зоне нагнетания. Из питателя фарщ подается в емкоети 19. Предварительно рабочая поверхность порщня 20 смазывается растительным мае-ю лом в емкости для предотвращения прилипания фарша к поршню и слипания долек продукта. Вращение карусели 2 сопровождается поочередным совмещением емкостей 19 с втулками 21 и поршнями 20 раструбов15 питателя 1. Набор каждой дозы осуществляется постепенно. При вращении карусели 2 отверстие емкости 19 с втулкой 21, в которой установлены параллельные пластины 22, постепенно совмещаются с выходным отверстием корпуса первого (по ходу вращения карусели) шнека 5, образуя окно для подачи фарша. Причем пластины 22 установлены в направлении, перпендикулярном радиусу карусели для того, чтобы обеспечивать25 равномерное распределение фарша в пространстве, ограниченном стенками цилиндра, пластинами и поверхностью поршня. Наиболее свободное перемещение фарша в подпоршневое пространство обеспечивается в момент полного совмещения отвер-30 стий в цилиндре и корпусе шнека. При дальнейщем вращении карусели 2 выходное отверстие емкости 19 постепенно смещается относительно выходного отверстия корпуса шнека 5, и окно для выхода фарща уменьшается. В момент, когда35 размер окна для фарша составляет порядка 1/3 от всего отверстия, начинается подпрессовка дозы фарша (поршень идет вниз), избыток которого через оставшееся отверстие уходит обратно в корпус первого Q шнека 5. Затем отверстия в емкости 19 и корпусе первого шнека 5 полностью перекрываются, отделяя первую дозу фарша, и емкость 19 перемещается к корпусу 8. 4 второго (по ходу вращения карусели 2) шнека. Таким образом, для отделения дозы фарша не требуется ножевой механизм. Набор второй дозы аналогичен набору первой. При наборе доз возможен незначительный подсос воздуха. Однако, внутри фарша воздух не распределяется вследствие плотности его конструкции. При подпрессовке дозы фарша воздух удаляется через зазор между поверхнотями цилиндра и поршня. При дальнейшем вращении карусели 2 отверстие в емкости 19 с втулкой 21 „ пластинами 22 совмещается в отверстием поданной на укладку пустой банки, и движением поршня вниз порция, состоящая из доз фарша разного цвета и разделенная пластинами 22 на параллельные дольки, перекладывается в банку, затем заливается растительное масло, которое одновременно предотвращает и слипание долек между собой, Банки 4 подаются в машину по течке 31, отделяются от общего потока звездочкой 3 и совмещаются с емкостями 19. Движением поршня 20 вниз порция фарша, состоящая из двух слоев и разделенная пластинами 22 на дольки (ломтики), перекладывается в банки. Каждый захват 27 звёздочки 3, скопьзя по копиру 30, при подходе к питателю опускается на заданный угол, а далее возвращается в исходное рабочее положение. Для санитарной обработки мащины необходимо снять винты 15, которыми фиксируются бункеры 14, снять последние и вынуть шнеки 5 из питателя; в зоне выхода ролика 25 из паза копира 26 освободить емкости 19 от поршней 20. Изобретение позволяет наполнять консервные банки фаршем в два слоя, разделенного на дольки. При этом машина компактна, легко разбирается для санитарной обработки и позволяет регулировать производительность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК РЫБОЙ | 2003 |
|
RU2252904C2 |
Устройство для наполнения банок продуктом | 1976 |
|
SU581009A1 |
Устройство для перекладки рыбы из форм в консервные банки | 1983 |
|
SU1125158A1 |
Устройство для наполнения банок продуктом | 1977 |
|
SU721351A1 |
Устройство карусельного типа для наполнения банок овощными смесями | 1981 |
|
SU1027080A1 |
Устройство для дозирования в консервные банки жидких продуктов | 1976 |
|
SU598796A1 |
Устройство для наполнения банок | 2022 |
|
RU2793984C1 |
Устройство для розлива жидкостей под вакуумом | 1989 |
|
SU1710498A1 |
Устройство для наполнения консервных банок вязким продуктом | 1976 |
|
SU650891A1 |
Машина для наполнения банок рыбой | 1982 |
|
SU1406038A1 |
1. МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КОНСЕРВНЫХ БАНОК ВЯЗКИМИ ПРОДУКТАМИ, содержащая питатель, установленные на карусели мерные емкости с размещенными в них поршнями и втулками с закрепленными в последних разделительными пластинами, звездочку подачи и отвода банок, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности укладки продуктов послойно с одновременным делением его на дольки и уменьщения габаритов машины, питатель содержит два шнека последовательно установленных по ходу вращения карусели, а в каждом поршне выполнены пазы для прохода разделительных пластин, при этом звездочка подачи и отвода банок смонтирована под каруселью соосно с ней и снабжена свободно установленными на осях захватами. 2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что шнеки питателя выполнены коническими, а на валу перед каждым шнеком смонтированы лопасти, установленные с возможностью поворота. 3.Машина по п. 1 и 2, отличаю§ щаяся тем, что с целью облегчения санитарной обработки каждый шнек питателя (Л установлен консольно, с возможностью поворота и выполнен съемным. 4.Машина поп. I, отличающаяся тем, что с целью предотвращения прилипания фарша к рабочей поверхности поршня, она снабжена емкостью для растительного масла, установленной перед питателем. СП 4 00
Z7
28
JO
29
Ю. 1 В-в
12
Фиг.8
Г - Г по6ерн1/ а 9
8 /
Фиг.9
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Автомат для наполнения консервных банок | 1952 |
|
SU98193A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для формования и укладки в тару вязкого продукта | 1981 |
|
SU1009904A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-05-07—Публикация
1982-10-20—Подача