Изобретение относится к контрольно-весово му оборудованию для дозирования жидких продуктов и может быть использовано ири производстве консервов преимущественно с масляной или томатной заливкой, в рыбной или других производствах пиидевой промышленности. Известно устройство для дозирования в консервные банки жидких продуктов, состоящее из карусели с укрепленными по ее окружности весовыми механизмами смонтированного на вертикальном валу диска с размещенными по его периферии с равным интервалом на кронштейнах воронками с кранами для отпуска жидкости, поршневого дозатора для жидкости, механизма управления им и приспособлений для подачи и отвода банок 1. Недостатком известного устройства является то, что оно сложно по своей конструкции, так как в нем для каждой весовой платформы предусмотрепа индивидуальная фотоэлектрическая система включения дозирования жидкости и механизма управления дозированием с обилием регулирующей, сигнальной, контрольной .аппаратуры и трубопроводов, что снижает надежность работы всего устройства. С целью упрощения конструкции и повышения надежности работы в описываемом устройстве для дозирования в консервные банки жидких продуктов коромысло каждого весовоГО механизма снабжено хвостовиком, а iexaннз.м управления дозатором содержит несколько | ОД 1р жинен:-;ь х шарнирных потырехзвенника, каждый из которых включает двуплечг.й ириводной рычаг, на свободном конце которого шарнирно укреплен подпружиненный упор с выступами для взаимодействия с хвостовиком кopo iыcлa is трехплечий рычаг с выступом для регулирован1 Я дозы жидкости. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фпг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. I: на фиг. 3 - то же, разрез по Б-Б на фиг. 1; lia фиг. 4 - то же, вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - порщневой дозатор, разрез; на фиг. G -- .механизм управления дозатором, вид в плане; на фиг. 7-то же, Б рабочем ноложени. Устройство содержит смонтированные на станине 1 приспособ аения д.чя подачи и отвода банок, весовую карусель, смонтированный на валу 2 диск 3 с размещенными по его периферии через равные интервалы кроь;штейнами -1 с заливочными воронками 5, снабженными краиа.мп 6, поршневой дозатор жидкости, механизм управления дозатором и приводной ме.чанизм 7 дозатора жи.ткости. Приспособление для подачи банок включает, транспортер 8, шнековый делитель 9, загрузочную звездочку 10, карусель, приводимую от вала 11.
Карусель представляет собой смонтированную на валу 11 платформу 12 с укрепленными на ее окружности весовыми механизмами 13, каждый из которых содержит весовую платформу 14, коромысло 5, демпфер 16 и противовес гиредержатель 17. Один конец коромысла 15 входит в один из пазов копира 18, а другой снабжен хвостовиком 19, входящим в вертикальный паз 20 кронштейна 21, укрепленного на платформе 12. Кронштейн 21 имеет вертикальный выступ 22.
Поршневой дозатор жидкости содержит кор пус 23 с всасывающим патрубком 24 и нагнетательным патрубком 25, приводной поршень 26 с всасываюшим клапаном 27, «плаваюш,ий поршень 28 со штоком 29 и двумя регулиророчныади гайками 30 и пружину 31. Хвостовик 32 приводного поршня соединен с помощью пальца 33 и шарового шарнира 34 с шатуном 35 приводного механизма 7.
Механизм управления дозатором содержит несколько смонтированных на осях 36 и 37 шарнирных четырехзвенников, в состав каждого из которых входит по одному двуплечему приводному рычагу 38, упругой тяге 39 и од;()му трехплечему рычагу 40. На одном из плеч рычага 40 имеется регулируемый выступ 41, а на свободном конце двуплечено рычага шаркирно закреплен подпружиненный пружиной 42 упор 43,имеющий выступы 44-46. .Механизм управления дозатором удерживается S исходном положении пружиной 47.
На верхнем конце вертикального вала 48 установлена передающая звездочка 49 для банок, а на нижнем закреплена шестерня 50 с приводными механизмами весовой карусели и диска 3.
Приспособление для отвода банок аналогично приспособлению для подачи банок и приводится в действие от привода диска 3 через зубчатые шестерни (на чертеже не показаны) .
Устройство работает следующим образом. Наполненные продуктом, например бланщированной рыбой, банки поступают на транспортер 8 механизма, разделяются в потоке по шагу с помощью шнекового делителя 9 и загрузочной звездочкой 10 устанавливаются на весовые платформы 14 весовой карусели. Под действие.м сил веса банки с продуктом весовая платформа 14 опускается, и коромысло 15 весового механизма занимает положение, при котором конец 51 коромысла 15 направляется в один из пазов 52 копира 18 и благодаря этому фиксируется в определенном положении по высоте. При этом верхний паз 52 копира 8 соответствует банке с перевесом, второй сверху - банке с нормальным весом, третий - с недовесом, а нижний служит для прохождения конца 51 коромысла 15 при отсутствии банок.
При наличии банки в зависимости от положения коромысла 15 хвостовик 19. воздействует на упор 43 одного из трех шарнирных, четырехзвенников механизма управления дозатором жидкости. В связи с тем, что пружина 47 имеет большую жесткость, чем пружина 42, при нажиме хвостовика 19 на выступ 44 упора 43 пружина 42 растягивается и упор 43 поворачивается в сторону движения хвостовика 19, при этом выступ 45 упирается в двуплечий рычаг 38, а выступ 46 оказывается между хвостовиком 19 и выступом 22 кронштейна 21 весовой карусели. Хвостовик 19 соскакивает с упора 43, а выступ 22 нажимает на выступ 46 упора 43 и поворачивает двуплечий приводной рычаг 38 по часовой стрелке. При этом рычаг 38
через тягу 39 поворачивает трехплечий рычаг 40 и выставляет регулируемый выступ 41 на пути движения регулировочных гаек 30, сидящих на штоке 29 «плавающего поршня 28 механизма дозатора жидкости. Этим определяется крайнее правое положение «плавающего поршня 28 при наборе дозы, т. е. при движении приводного поршня 26 вправо. После остановки «плавающего поршня 28 приводной поршень 26 отрывается от поршня 28 и в. пространство между ними через канал 53 и всасывающий клапан 27 поступает жидкость.
При движении приводного лоршня 26 влево избыток жидкости из межпоршневого пространства возвращается снова во всасывающий патрубок 24, а после перекрытия его давление приводного поршня 26 передается через дозу
набранной жидкости на «плавающий поршень 28, пружина 31 сжимается и поршень 28 начинает перемещаться влево до тех пор, пока не откроется отверстие в нагнетательном патрубке 25. После этого под действием движущегося влево приводного поршня 26 и усилия сжатой
пружины 31, действующей на поршень 28, жидкость быстро выдавливается в нагнетательиый патрубок 25 и из него выливается в одну из заливочных воронок 5. В этом положении кран 6 закрыт. Выходной конец нагнетательного патрубка 25 установлен в т;аком месте, что воронка 5, в которую вылита доза жидкости, при вращении диска 3 совмещается с банкой, подавшей команду на подачу дозы жидкости, после чего кран 6 под действием упора (на чертеже не показан) поворачивается, и доза жидкости
выливается из воронки 5 в установленную под ней банку.
Банка после подачи команды на дозатор жидкости переносится весовой каруселью в зону
действия передаточного механизма и звездочкой 49 снимается с весовой платформы 14 н передается под заливочную воронку 5, в которую после выдачи команды уже залита требуемая доза.. После с мещения центра банки с осью заливочной воронки 5 кран 6 под действием упора (на чертеже не показан) открывается, и доза масла в процессе совместного движения банки и заливочной воронки выливается в банку. После этого кран 6 снова закрывается для приема очередной дозы жидкости, а банка с помощью приспособления для
ее отвода удаляется,из устройства и передается на TpaHCiJOpl ep (на чертеже не показан.)..
.Описываемое устройство для дозирования в конс€рвныебанки жидких продуктов просто -lio конструкции и надежно в работе.
Формула изобретения
Устройство для дозирования в консервные банки жидких продуктов, состоящее из карусели с укрепленными по ее окружности весовыми механизмами, смонтированного на вертикальном валу диска с размещенными по его периферии с равным интервалом на кронштейнах воронками с кранами для отпуска жидкости, поршневого дозатора для жидкости, механизма управления им и приспособлений для подачи и отвода банок, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыгз
шения надежности работы, коромысло каждого весового механизма снабжено хвостовиком, а механизм управления дозатором содержит несколько подпружиненных шарнирных четырехзвенникоБ, каждЕ ш из которых включает двуплечий приводной рычаг, на свободном конце которого шарнирно укреплен подпружиненный упор с выступами для взаимодействия с хвостовиком коромысла и трехплечий рычаг с выступом для регулирования дозы жидкости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США № 3556234, кл. 117-46, 1970.
фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозирования вязких продуктов в тару | 1989 |
|
SU1726312A1 |
Устройство для наполнения банок продуктом | 1977 |
|
SU721351A1 |
Дозатор для вязких жидкостей | 1990 |
|
SU1731684A1 |
Устройство для наполнения банок | 2022 |
|
RU2793984C1 |
Устройство для дозирования в консервные банки жидких продуктов | 1982 |
|
SU1138657A1 |
Устройство для дозирования жидких продуктов в емкости | 1990 |
|
SU1726313A1 |
Автомат для наполнения консервной тары овощными смесями | 1991 |
|
SU1806066A3 |
Встряхивающий карусельного типа формовочный станок | 1936 |
|
SU51364A1 |
Устройство для разделки и укладки рыбы в банки | 1973 |
|
SU477712A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ | 1991 |
|
RU2005677C1 |
yyxv S y Xvo04
gajjy T 44 x4
фиг. 4
19 22
Авторы
Даты
1978-03-25—Публикация
1976-06-07—Подача