Сбрасыватель материала с ленточного конвейера Советский патент 1985 года по МПК B65G47/34 

Изобретение относится к устройствам для транспортирования материалов и предназначено для разгрузки материалов с ленточного конвейера в процессе его перемещения. Основной технологической трудностью при разгрузке всех видов материалов с ленточного конвейера является возможность заклинивания сбрасываемого материала в зазорах, образующихся между поверхностью ленты и сбрасывающего органа. Зазоры, как правило, возникают из-за неровностей, появляющихся на поверхности ленты в силу того, что поверхность ленты не идеально ровная, из-за прови сания между поддерживающими роликами, провисания от колебаний ленты под тяжестью груза и так далее. Известен сбрасыватель материала с ленточного конвейера, включающий установленный над ленточным конвейером барабан 1. Отсутствие конструктивных элементов, предотвращающих заклинивание материалов в возникающих зазорах между барабаном и лентой транспортера, делает устройство ненадежным в эксплуатации, снижает его производительность. Наиболее близким к изобретению по техни ческой сушяоет и достигаемому результату является сбрасыватель материала с ленточного конвейера, включающий установленные над ле точным конвейером под углом к направлению его движения тела вращения, охватываемые горизонтально замкнутой эластичной лентой, контактирующей своей верхней частью с ребордами тел вращения {2. Недостатками известного сбрасывателя явля ются отсутствие возможности копирования кромкой разгружающей ленты сбрасывателя несущей поверхности ленты конвейера, и как результат, повьпценная вероятность заклиниваний сбрасывателя, его стопорение сбрасываемы материалом по отнощению к конвейерной ленте, и как результат, возникновение аварий ных ситуаций. Появление зазора усугубляется наличием контакта между телами вращения и лентой конвейера из-за вероятного образов ния продольных канавок на несущей поверхности ленты конвейера как от износа, так и от прогиба ее. Контакт между телами вращения сбрасывателя и лентой конвейера при отсутствии инди видуальной регулировки прижима их ненадеже так как вероятная неплоскостность несущей поверхности не позволяет получить надежным указанный контакт, а следовательно, и надежный крутящий момент, устройства, разгружающий момент. Кроме того, отсутствие регулировки нрижима ленты сбрасывателя к несущей поверхности ленты конвейера не дает возможность компенсировать износ рабочей кромки, что приводит к частым сменам ленты. Целью изобретения является повьииение надежности работы. Поставленная цель достигается тем, что в сбрасывателе материала с ленточного конвейера, содержащем установленные над ленточным конвейером под углом к направлению его движения тела вращения, обхватьгааемые горизонтально-замкнутой эластичной лентой, контактирующей верхней частью с реборами тел вращения, поверхности тел вращения выполнены цилин ическими с переходом в направлении к ленточному конвейеру в тороидные, при этом нижняя часть горизонтальнозамкнутой эластичной ленты выполнена по всей длине с надрезами, а ее кромка - со скосом. Кроме того, реборды установлены на телах вращения с возможностью осевого перемещения Относительно последаих. На фиг. 1 изображен сбрасыватель, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1 (положение ленты сбрасывателя в процессе транспортирования- и сбрасывания материала). Сбрасыватель материала с ленточного конвейера содержит раму 1 с установленными на ней двумя концевыми 2 и несколькими промежуточными 3 телами вращения. Причем все тела вращения установлены над ленточным конвейером 4 и под утлом к направлению его движения. Кроме того, основания тел вращения установлены с одинаковым наклоном под утлом oi относительно несущей поверхности ленты конвейера 4 так, что их оси вращения и нижние точки Q расположены в плоскостях Б-Б и В-В, перпендикулярных к несущей поверхности ленты конвейера 4 с некоторым зазором Z между нижними точками а и несущей поверхностью ленты конвейера 4. При этом тела вращения 2 и 3 имеют цилиндрическую наружную поверхность в своей нижней части, переходящую в тороидальную (колоколообразную) расщиряющуюся поверхность R. Наружные поверхности 2 и 3 тел вращения обхвачены горизонтально замкнутой эластичной лентой 5. Лента 5 в своей нижней части разрезана в виде бахромы на множество элементов с высотой разрезов h и шириной элементов 1. При этом высота обуславливается размером тороидальной поверх,нести R, ширина f - расстоянием между промежуточными телами 3 вращения, а также жесткостью ленты. Разрезанная часть ленты 5 s отогнута с помощью расширяющейся тороидальной поверхности R по г навстречу транспортируемому материалу. Нижняя кромка ленты 5 заострена на угол ft . Лента 5 своей отогнутой нижней частью со стороны сбрасываемого материала прижата к несущей поверхности ленточного конвейера 4, образуя тем самым за счет упругости бахромы, копирующей несущую поверхность ленточного конвейера 4, скребок, направленный навстречу транспортируемому материалу своей заостренной кромкой. При необходимости силу прижатия элементов бахромы можно изменять за счет регулировки упорных реборд 6с помощью щпилек 7 и гаек 8. Шпильки 7 ввернуты в тела 2 и 3 вращения, а гайки 8 прижимают реборду 6 к ленте 5, обеспечивая тем самым регулировку прижатия ленты 5 сбрасывателя к ленте 4 конвейера. Сбрасыватель работает следующим образом. Лента конвейера 4, взаимодействуя с прижа тыми к ней упругими элементами, разрезанно в виде бахромы нижней части рабочей ветви ленты 5, за счет сил трения и расположения рабочей ветви ленты 5 под утлом 90 приводит последнюю в движение (фиг. 1, по часовой стрелке), которая в свою очередь за счет сил трения вращает тела 2 и 3 враще ния. При отсутствии транспортиуремого материала сила трения, приводящая ленту 5 в , движение зависит от силы давления всех упругих элементов бахромы ленты 5 на несущую поверхность ленты конвейера 4. При наличии транспортируемого материала указанная сила трепкя увеличивается на добавочную величину от cjiHbi давления транспортируемым материалом на отогнутые упругие элементы, активизируя тем самым сброс материала автоматически в зависимости от постулаемого его количества. При движении ленты 5 элемеи

Фиг.г 1 784 ты бахромы за счет сил ynpyrf CTH и соз данной с помощью тороидальной noisepxHrcTn тел 2 и 3 BpauieHHH отогнуи ;ти нав.цтцчу транспортируемому материалу копируют постоянно меняющиеся неровности несущей поверхности конвейера 4, препятствуя образованию зазоров между лентой 5 и несущей поверх1юстью конвейера 4, препятсгвуя образованию заклиниваний сбрасывателя транспортируемым материачом. Заостренные кромки элементов бахромы отделяют транспортируемый материал от несущей поверхности ленты 4, снижая сопротивле1ше его сбрасывания, облегчая сброс, обеспечивая надежность сброса. Использование изобретения позволяет за счет вьшолиения тел вращения с расширяющейся тороидальной нижней частью наружной поверхности, направляющей разрезанную на злементы в своей нижней части охватывающ ю эти тела вращения эластичную в ввде отогнутых навстречу поступления сбрасываемого материала зпементов, обеспечить копиро ание постоянно изметивой неровности несущей поверхности ленты конвейера, повысить автоматически эффективность сброса материала. За счет исключения контакта между телами вращения и несун(ей поверхностью ленты конвейера позволит исключить их износ. За счет возможности перемещения вдоль оси тел вращения реборд можно регулировать силу прижатия и одновременно компенсировать возможный износ. За счет заострения рабочей кромки ленты обеспечивается высокая эффективность сброса и снижение энергоемкости процесса сброса. 6-6

1. СБРАСЫВАТЕЛЬ МАТЕРИАЛА С ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА, содержащий установленные над ленточным конвейером под углом к направлению его движения тела вращения, обхватываемые горизонтальнозамкнутый эластичной Лентой, контактирующей верхней частью с ребордами тел вращения, отличающийся тем, что, с целью новыщёния надежности работы, поверхности тел вращения вынолнены цилиндрическими с переходом в направпении к ленточному конвейеру в тороидные, при этом нижняя часть горизонтально-замкнутой эластичной ленты пынолнена по всей длине с надрезами, а ее кромка - со скосом. 2. Сбрасыватель но п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что реборды установлены на телах вращения с возможностью осевого перемещения относительно носледних. (Л