Реактор Советский патент 1985 года по МПК B01J19/00 B01J19/18 

О

ел ьо

00 00 Изобретение относится к аппаратуре для проведения физико-химических процессов и фильтрования и может быть использовано в физико-фармацевтической, медицинской, химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Физико-химические процессы и фильтрование проводятся под атмосферным или избыточным давлением, а также под вакуумом, как правило, в отдельных аппаратах, например в реакторах и нутч-фильтрах. Известные реакторы представляют собой вертикальные цилиндрические сосуды с различной формой крышек и днищ, оборудованные устройства.ми для нагрева или охлаждения реакционной массы и перемешивающими устройствами различного типа, предназначенными для равномерного распределения по сечению аппарата и контакта друг с другом реагирующих компонентов и интенсификации физико-химических и теплофизических процессов, а также щтуцерами различного технологического назначения 1. После проведения реакций между различными жидкими химическими продуктами, сопровождающейся выделением твердой фазы, суспензию необходимо передать на фильтр, например нутч-фильтр, для отделения твердой фазы от реакционной массы. Традиционно используемые схемы производства, помимо установки различных аппаратов для проведения реакций и фильтрования,, требуют больщих затрат на обеспечение передачи реакционной массы из реактора в фильтр. В отдельных случаях суспензия, подлежащая фильтрованию, при охлаждении загустевает, что требует дополнительных затрат на устройство обогреваемых трубопроводов. Недостатками указанных реакторов, таким образом, являются необходимость установки фильтра с технологической связкой и невозможность проведения процессов реагирования и фильтрования в одном аппарате. Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому результату является аппарат, содержащий корпус с рубашкой, перемешивающее устройство с приводом, приемник фильтрата, фильтровальную перегородку, ложное днище, выполненное в виде порщня, связанного полым , щтоком с приводом, и штуцера различного технологического назначения 2. Целью изобретения является повышение надежности работы реактора. Поставленная цель достигается тем, что в реакторе, содержащем корпус с рубашкой, перемешивающее устройство с приводом, приемник фильтрата, установленную под перемешивающим устройством фильтровальную перегородку, закрепленную на опорной перегородке, размещенный в нижней части корпуса поршень, связанный с приводом полым штоком, полость которого сообщена входным отверстием с приемником фильтрата, и патрубки подвода и отвода компонентов и теплоносителя, фильтровальная перегородка установлена в горизонтальной плоскости над поршнем, а опорная перегородка выполнена сплошной в центральной части, перекрывающей сечение входного отверстия полого штока. При этом реактор снабжен закрепленным в корпусе опорным кольцом, ограничивающим в нижнем положении ход поршня, выполненного в виде диска, и размещенными ниже опорного кольца дополнительными патрубками подвода и отвода теплоносителя. На чертеже показан реактор, вертикальный разрез. Реактор состоит из корпуса 1 с рубащкой 2, перемешивающего устройства 3 с приводом 4, приемника фильтрата 5 с днищем 6 и поршнем 7, фильтровальной перегородки 8, закрепленной на опорной перегородке, выполненной сплошной в центральной части 9. К корпусу приемника фильтрата приварено опорное кольцо 10, на котором закреплена уплотнительная прокладка 11. На поршне закреплены уплотнительные прокладки 12 и 13. В поршне закреплен штуцер 14 отвода продуктов реакции. К днишу приемника фильтрата 6 крепится пневмоцилиндр 15 с рабочим поршнем 16, штоком которого является штуцер 14. Реактор имеет щтуцер 17 для подвода компонентов и патрубки 18 и 19 подвода и отвода теплоносителя. Для обогрева сливного штуцера и ложного -дннща в сборнике фильтрата предусмотрены штуцера для подачи пара 20 для отвода конденсата 21. Реактор работает следующим образом. Поршень 7 с помощью пневмоцилиндра 15 подается вверх и прижимается к перегородке 8. Уплотнение обеспечивается за счет уплотнительных прокладок 12 и 13. Исходные продукты подаются в корпус реактора 1 через штуцер 17. Включается перемешивающее устройство 3, в рубашку 2 подводятся теплоносители. Реактор-фильтр работает в режиме проведения физикохимических процессов. После выпадения твердой ф.азы в соответствии с регламентом проведения реакции поршень 7 с помощью пнёвмоцилиндра 15 отводится в нижнее положение и прижимается к опорно.му кольцу 10 с уплотнительной прокладкой 11. Реактор начинает работать в режиме фильтрования под атмосферным или избыточны.м давлением, которое создается в корпусе I. Отвод фильтрата осуществляется через щтуцер 14, который может быть. подсоединен в случае необходимости к источнику вакуума. Осадок удаляется с фильтроваль

I. РЕАКТОР, содержащий корпус с рубашкой, перемешивающее устройство с приводом, приемник фильтрата, установленную под перемешивающим устройством фильтровальную перегородку. закрепленную на опорной перегородке, размещенный в нижней части копуса поршень, связанный с приводом полым штоком, полость которого сообщена входным отверстием с приемником фильтрата, и патрубки подвода и отвода компонентов и теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы реактора, фильтровальная перегородка установлена в горизонтальной плоскости над поршнем, а опорная перегородка выполнена сплошной в центральной части, перекрывающей сечение входного отверстия полого штока. 2. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен закрепленным в корпусе опорным кольцом, ограничиваюшим в нижнем положении ход поршня, выполненi ного в виде диска, и размещенными ниже опорного кольца дополнительными патруб(Л ками подвода и отвода теплоносителя.