Аппарат для получения,выделения и сушки продуктов химико-фармацевтических производств Советский патент 1988 года по МПК B01J19/00 

(Л

со

(Х О5

со

со

(риг 1 и

Изобретение относится к аппаратам химико-фармацевтических производств, предназначенным для проведения реакций, фильтрации и сушки, и может быть использовано в медицинской и родственных ей отраслях промышленности, например, для получения стерильных порошков антибиотиков методом кристаллизации.

Целью изобретения является повышение надежности работы аппарата.

На фиг. 1 представлен предлагаемый аппарат; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Аппарат для получения, выделения и сушки продуктов химико-фармацевтических производств содержит корпус 1 с рубашкой 2, крышку 3, перемешивающее устройство 4 с приводом 5, днище 6 с дренажным опорным устройством 7, на котором закреплена фильтровальная перегородка 8, и штуцер 9 отвода фильтрата. Днище 6 соединяется с корпусом при помощи фланцевого соединения 10. Для удаления готового про- дукта на днище 6 закреплено также разгрузочное устройство 11, состоящее из центрального 12 и бокового 13 патрубков, силового механизма 14 со щтоком 15 и клапаном 16. Технологические штуцеры 17, закрепленные на крышке, также содержат центральный 18 и боковой 19 патрубки. На штоке 20 силового механизма 21 с помощью штифта 22 закреплен поршень 23, а также клапан 24.

Аппарат работает следующим образом.

При закрытом разгрузочном устройстве 11 и штуцере отвода фильтрата 9 в аппарат подаются различные исходные жидкие компоненты для проведения процесса кристаллизации. Включается перемешивающее устройство 4, для поддержания необходимой температуры процесса в рубашку 2 подается теплоноситель. При подаче компонентов в аппарат клапаны 24 и полые поршни 23 технологических штуцеров 17 находятся в нижне.м положении, внутренняя полость центрального 18 и бокового 19 пат- рубков сообщается с внутренней полостью аппарата. Полученная в результате реакции суспензия фильтруется через фильтровальную перегородку 8, фильтрат отводится

5

0

0

5

через штуцер 9. Полученная твердая фаза сушится на фильтровальной перегородке при непрерывном вращении с помощью перемешивающего устройства. Во время проведения реакционного и сушильного процессов полые поршни 23 и клапаны 24 штуцеров 17 находятся в верхнем положении, отсекая внутреннюю полость патрубков 18 и 19 от внутренней полости аппарата.

Выгрузка готового продукта осуществляется через разгрузочное устройство 11 при нижнем положении клапана 16. Для обес печения обтекаемости внутренней поверхности крышки 3 конфигурация клапана 16 повторяет ее форму.

Исключение контакта внутренних полостей центральных и боковых патрубков технологических штуцеров 17 во время проведения процессов в аппаратах многофункционального назначения для получения стерильных порошков антибиотиков повышает надежность аппарата за счет исключения влияния дополнительных факторов (неплотностей в трубопроводах, арматуре и т. д.) на стерильность процессов. Возможность попадания посторонней микрофлоры или каких- либо частиц в аппарат при проведении процессов практически исключена. Это резко сокращает брак в производстве конечных продуктов по причине нестерильности процесса и дополнительные затраты по его устранению.

Формула изобретения Аппарат для получения, выделения и сушки продуктов химико-фармацевтических производств, содержащий корпус с рубащкой, размещенным в нем перемешивающим устройством с приводом и фильтрующей перегородкой, нагрузочное устройство, технологические штуцеры с боковым патрубком и силовым механизмом со штоком, на котором закреплен клапан, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, шток силового механизма снабжен полым поршнем, размещенным в своем верхнем положении на уровне отверстия бокового патрубка.

Изобретение относится к анпаратам для нолучения, выделения и сушки продуктов химико-фар.мацевтических производств и позволяет повысить надежность работы аппарата. Аппарат содержит корпус 1 с рубашкой 2, крышку 3, перемешиваюшее устройство 4 с приводом 5, дниш.е 6 с дренажным опорным устройством 7, на котором закреплена фильтровальная перегородка 8 и штуцер 9 отвода фильтрата. Для удаления готового продукта на дни- ш,е закреплено разгрузочное устройство 11. На крышке 3 закреплены штуцеры 17, со- держаш.ие центральный 18 и боковой 19 патрубки. На штоке 20 силового механизма 21 закреплен полый поршень 23, а также клапан 24. Во время проведения реакционного и сушильного процессов полые поршни 23 и клапаны 24 штуцеров 17 находятся в верхнем положении, отсекая внутреннюю полость патрубков 18 и 19. 2 ил.

Фиг. 2