сд СП
4ik СД Изобретение относится к термохимической модификации древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Известен способ обработки древесины, включающий пропитку составом на основе полиэфирной смолы с добавками и инициатором с последующей термообработкой при 100°С в течение 0,25-0,33ч 1. Недостатками этого способа являются низкие физико-механические показатели и сложность технологического процесса. Наиболее близким к предлагаемому является способ обработки древесины путем пропитки смесью полиэфирной смолы, стирола, гидроперекиси изопропилбензола с последующей термообработкой в течение 40-100 мин 2. Недостатками известного способа являются сравнительно высокая температура термообработки, что в свою очередь приводит к повышению энергоемкости, и высокий коэффициент трения. Цель изобретения - снижение энергоемкости и уменьшение коэффициента трения. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки древесины путем ее пропитки составом, включающим полиэфирную смолу, стирол и гидроперекись изопропилбензола с последующей термообработкой, в состав дополнительно вводят раствор пальмитиновой кислоты в этилацетате при следующем соотношении компонентов, мае. ч: Полиэфирная смола100 Стирол20-30 Гидроперекись изопропилбензола1,5-2,5 Этил ацетат 25-35 Пальмитиновая кислота 0,75-1,25 а термообработку пропитанной древесины осуществляют в расплаве пальмитиновой кислоты при 85-95°С в течение 40- 60 мин. Пальмитиновая кислота, используемая в качестве добавки, относится к высшим жирным кислотам и обладает высокой смазывающей способностью в условиях фрикционного контакта пары трения: металл-модифицированная древесина. ТермообработТаблица 1 ка в расплаве пальмитиновой кислоты позволяет понизить температуру до 85-95°С, так как в этом случае исключается ингибирующее действие кислорода воздуха. Кроме того, происходит дополнительная поверхностная пропитка расплавом жидкой пальмитиновой кислоты. Состав для пропитки древесины приготавливают следующим образом. В емкость с полиэфирной смолой добавляют стирол, а затем вводят предварительно приготовленный раствор пальмитиновой кислоты в этилацетате. После тщательного перемешивания вводят гидроперекись изопропилбензола. Полученную смесь вновь перемещивают. Варианты составов для обработки древесины представлены в табл. 1. Реализация способа обработки древесины. После первоначального наполнения приготовленными составами (1-5) древесину термообрабатывают в термостате в расплаве пальмитиновой кислоты. Режимы обработки пропитанной древесины согласно известному и предлагаемому способам, приведены в табл. 2. Основные свойства модифицированной древесины, полученной по известному и предлагаемому способу с использованием разработанных составов 1-5 приведены в табл. 3. Как видно из табл. 1-3, использование предлагаемого способа обработки древесины позволяет по сравнению с известным снизить температуру термообработки наполненной древесины на 1015°С, что уменьшает энергоемкость способа (время обработки в предлагаемом способе и известных примерно одинаковое), улучшить (2-3,5 раза) коэффициент трения получаемого материала, снизить водо- и влагопоглощение полученных материалов соответственно на 20-36 и 23-27 /о. Ожидаемый экономический эффект по предварительным расчетам от замены 20 тыс. металлических подшипников качения на подшипники скольжения с использованием разработанной модифицированной древесины и с учетом увеличения срока эксплуатации в 2 раза составит 18 тыс. руб.
Способ обработки древесины наполненной
Таблица 2
Параметры обработки древесины
Температура термообработки, С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки древесины и состав для ее пропитки | 1982 |
|
SU1130472A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ДЕРЕВЯННЫХ ШПАЛ | 1996 |
|
RU2115546C1 |
Состав для матовой отделки изделий из древесины | 1982 |
|
SU1090695A1 |
Состав для покрытий | 1980 |
|
SU956526A1 |
Способ модификации древесины | 1981 |
|
SU971654A1 |
Антифрикционный материал | 1988 |
|
SU1585163A1 |
Состав для покрытий изделий издРЕВЕСиНы | 1979 |
|
SU840079A1 |
Состав для покрытий изделий из древесины | 1980 |
|
SU933686A1 |
Способ модифицирования древесины | 1983 |
|
SU1123852A1 |
Способ получения покрытий на изделиях из древесины | 1980 |
|
SU910226A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ путем ее пропитки составом, включающим полиэфирную смолу, стирол и гидроперекись изопропилбензола с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и уменьшения коэффициента трения, в состав дополнительно вводят раствор пальмитиновой кислоты в этилацетате при следующем соотношении компонентов, мае. ч: Полиэфирная смола100 Стирол20-30 Гидроперекись изопропилбензола1,5-2,5 Этилацетат 25-35 Пальмитиновая кислота 0,75-1,25 a термообработку пропитанной древесины осуществляют в расплаве пальмитиновой кислоты при 85-95° С в течение 40- 60 мин.
Известный
Пр едлагаемый с использованием . состава 1
100-120
40-100 - - Способ обработки древесины наполненной 5 Способ обработки древесины 1
4,0-4,6
ый с использотавов
7,0 6,9 6,5 6,0 5,2 4,1 3,9 3,2 3,0 2,6 3,8
0,3-0,4
,0-2,7
3,4
0,15
0,14
3,2
0,14
3,0
2,4
0,13
2,0
0,13
0,11
2,2
2,0
0,10
1,4
0,09
0,085
1,25
0,8
0,085
1,8
0,12 Продолжение табл. 2 .- -. «- .. . «,« Параметры обработки древесины 1 Ьремя Температура термооб- термообраработки, ботки, с мин одопоглоще- Влагопоглоще- Коэффициент ие за 24 ч, ние за 24 ч, трения 30100 4095 5090 6085 7080 Таблица 3 % 2 i 34
Авторы
Даты
1985-05-15—Публикация
1983-12-26—Подача