Способ очистки кальцинированной соды от включений железа Советский патент 1985 года по МПК C01D7/22 

ел ел ел

а ел Изобретение относится к способа очистки кальницированной соды от включений железа и может найти при менение в химической промьштенности Известен способ очистки кальцинированной соды от включений желез путем разделения соды в магнитном поле на магнитную (металлическую) и немагнитную (собственно соду) составляющие и отделение магнитной фракции }. Недостатком способа является не высокая степень очистки - извлечени включений железа из соды (90-97%), снижающаяся при увеличении произво дитёльности процесса очистки до 86 817о. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ очистки кальцинированной соды от включений железа, включающий обраб ку соды в магнитном щэле и отделение магнитной (металлической) фрак ции, при этом соду перед обработко в магнитном поле нагревают до 160250с с последующим ее охлаждением со скоростью 5-20 град/мин до 40 21 . Этот способ позволяет получать соду с довольно высокой степенью очистки, обусловленной извлечением из нее включений железа - 98,299,2%. Однако данный способ является сложным, поскольку нагрев соды до 160-250°С с последующим ее охлаждением до 40со скоростью 5-20 град/мин требует больших энерг тических затрат, а также наличия специальной охлаждающейтехники и сложных регулирующих приборов. Цель изобретения - упрощение спо соба при одновременном повыщении степени очистки. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки кальцинированной соды от включений железа, включающему обработку соды в магнитном поле и отделение магнит ной фракции, соду перед обработкой в магнитном поле подвергают предварительному омагничиванию в магнитном поле при значениях магнитной индукции 40-200 мТл и скорости прохождения соды в магнитном поле равной 2-6 м/с. Предварительное омагничивание соды в магнитном поле при значениях магнитной индукции 40-200 мТл способствует образованию собственных остаточных микромагнитных полей вокруг каждой металлической частицы, превращая ее, таким образом, в микромагнит. Такой микромагнит, перемещаясь в процессе движения содового потока в магнитном поле со скоростью 2-6 м/с, притягивает к себе находящиеся в непосредственной близости другие частицы, как правило, меньшего размера. В результате происходит образование укрупненных агрегатов, состоящих из двух и более металлических частиц. Такие агрегаты имеют большую, по сравнению с единичными частицами, поверхность и массу, а следовательно, легче извлекаются из потока соды при обработке его путем пропускания через магнитные поля очистных магнитных аппаратов. Все это позволяет упростить проведение процесса, поскольку исключает нагрев соды до высоких температур и ее охлаждение. При значениях магнитной индукции менее 40 Лл происходит образование слабого остаточного микромагнитного поля вокруг металлических частиц и не происходит образования агрегатов из этих частиц; значение магнитной индукции выше 200 является экономически нецелесообразным. Кроме того, заметного увеличения степени очистки при значениях магнитной индукции выше 200 мТл не наблюдается. При скорости движения соды (содового потока) в предварительном магнитном поле ниже 2 м/с металлические частицы будут приближаться к стенкам магнитов, создающих магнитное поле, и оседать на них, при этом они не будут попадать на обработку в магнитное поле, где происходит разделение соды на немагнитную и магнитную фракции. При скорости движения содового потока выше 6 м/с металлические частицы не успевают омагничиваться, а следовательно, и не происходит образования агрегатов, что снижает эффективность очистки соды. Способ осуществляют следующим образом. Кальцинированную соду, содержащую включения железа - примеси в виде соединений железа, пропускают со скоростью движения содового потока, составляющей 2-6 м/с, через мах нитное или электромагнитное поле, создаваемое постоянными магнитными или электромагнитными системами и имеющее значения магнитной индукции 40-20С мТл. Вокруг каждой магнитной системы - соединения железа, содержащейся в движущемся потоке соды, образуются собственные остаточные микромагнитные поля, при этом эти час тицы превращаются в микромагниты, которые, перемещаясь, притягивают к себе, как правило, находящиеся побли зости магнитные частицы меньшего раз-15 мера, в результате чего в содовом потоке образуются укрупненные магнит ные агрегаты. Содовый поток, содержащий также магнитные агрегаты, при постоянном перемешивании направляют на обработку в магнитное поле - магнитные очистные аппараты, в которых происходит разделение соды на немагнитную и магнитную фракции с извлече нием и отделением магнитной фракции из содового потока. Очищенный содовый поток направляют по назначению. Пример 1. 100 кг кальцинированной соды, содержащей включения железа (примеси в виде соединений железа с размером частиц 3-0,15 мм в количестве 5,0 г/кг соды, пропуска ют со скоростью 2 м/с через магнитное поле, создаваемое постоянными магнитами ПМ-5 и имеющее значение магнитной индукции 40 мТл. При этом вокруг каждой магнитной частицы частиц примеси в виде соединений железа, содержащихся в движущемся по токе соды, образуются собственные остаточные микромагнитные поля, при этом эти частицы превращаются в микромагниты, которые, перемещаясь, притягивают к себе находящиеся поблизости магнитные частицы меньшег размера, в результате чего в содовом потоке образуются укрупненные магнитные агрегаты. Содовьй поток, содержащий такие магнитные агрегаты при постоянном перемешивании направляют на обработку в магнитное поле 1 54 очистных магнитных аппаратов типа БКМА-2-7,5 (магнитным колонкам) при значении магнитной индукции 80 мТл и скорости прохождения соды 1,6 м/с, в которых и происходит разделение содового потока на немагнитную и магнитную фракции с извлечением, обусловленньм налипанием на магнитные колонки магнитной фракдаи и отделением (снятием с колонсэк) этой магнитной фракции. Очищенную соду направляют по назначению. Степень очистки соды составляет 99,6%. Примеры 2-10 осуществления способа при других параметрах представлены в,таблице. Во всех случаях очистке подвергалось 100 кг соды, содержащей 5 г/кг металлических примесей с размером частиц от 3 до 0,15 мм. Как видно из таблицы, предлагае мый способ позволяет достичь (99,699,8%-ную ) степень очистки соды от примесей железа. При выходе за нижний предел предлагаемого значения индукции магнитного поля (пример 4) степень извлечения снижается до 96,4%. При повышении ИНДУК1ЩИ поля сверх 200 мГГл (пример 7) степень очистки практически не изменяется по сравнению с примерами 1-3, что свидетельствует 6 гГецелесообразности повышения индукции вьш1е 200 tffji Г При выходе скорости движения содового потока за нижний предлагаемый предел (примеры 5 и 8) степень извлечения примесей снижается до 97,2-97,8%, а при увеличении скорости сверх 6 м/с примеры 6 и 9) стег:- пень очистки не превышает 96,697,0%. Таким образом, техничесютми преимуществами предлагаемого способа, очистки кальцинированной соды от включений железа по сравнению со способом-прототипом является его упрощение при одновременном повышении степени очистки до 99,6-99,8% против 98,2-99,2% у прототипа.

СПОСОБ ОЧИСТКИ КАЛЬЩ1НИРОВАННОЙ СОДЫ ОТ ВКЛЮЧЕНИЙ ЖЕЛЕЗА, включающий обработку соды в магнитном поле и. отделение магнитной фракции, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения степени очистки, соду :г перед обработкой в магнитном поле подвергают предварительному омагничиванию в магнитном поле при значениях магнитной индукции 40-200 мТл и скорости прохождения соды в магнитном поле равной 2-6 м/с. (Л с: