1 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для высокоэффективной защиты от виб рации машин и приборов. Известен амортизатор, содержащий опорную рамку и помещенный в нее несущий элемент в виде балки, длина которой больше расстояния между пло костями сопряжения концов балки с р кой на величт ну, обеспечивающую нагружение балки продольны1-1И сжимающими усилителями жестко соединенной с рамкой 1 . Недостатками данного устройства являются постоянные значения жестко ти и нагрузки несущего элемента, ус новленные его размерами и формой. Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату амортизатор, содержащий упругий элемент, выполненный в виде жестко соединенных по концам трех последовательно расположенных в одн плоскости балок, первая центральная балка предназначена для соединения средней частью с амортизируемым объ ектом и ей придана выпуклость в одном направлении, а вторым боковым в противоположном Недостатком известного устройств является невысокая эффективность ви розащиты, обусловленная пластической деформацией балок при придании им выпуклой формы. Цель изобретения - повышение эффективности амортизатора. Указанная цель достигается тем, что амортизатор, содержащий упругий элемент в виде жестко соедкнемнык по концам по крайней мере трех посл довательно расположенньк в одной плоскости балок, первая центральная балка предназначена для соединения средней частью с амортизируемым объектом, снабжен опорами, изгибающими другие балки в плоскости перпендикулярной плоскости расположени балок, и связанным с соединяемым с амортизируемым объектом первой балкой в средней ее части буферным упругим устройством с низки коэффициентом трения и жесткостью К, ограниченной неравенством ,2 э ( J , ( -О; к - линейная жесткость первой балки; 3 Р - продольная сила, возникающая в первой балке от изгиба других балок; длина первой балки; коэффициент приведенной длины первой балки; изгибная жесткость первой балки. На фиг. 1 изображен амортизатор с виброизолируемым объектом; на фиг 2 - то же, вид сверху. Амортизатор содержит упругий элемент, выполненный в виде жестко соединенных по концам трех последовательно расположенных в одной плоскости балок 1 и 2, смонтированных в корпусе 3 с помощью опор, включающих кронштейны 4 и нажимные регулируемые устройства 5, выполненные, например, в виде регулируемого болтового соединения. Первая балка 1 в средней части соединена с одной сторонь с буферным устройством 6 с низким коэффициентом трения, установленным 3 корпусе 3, а с другой стороны - с эащщаемым объектом 7. Монтаж амортизатора производится следующим образом. Упругий элемент в виде первых 1 и вторых 2 балок размещают внутри корпуса 3 между кронштейнами 4 и налшмньп- устройством 5j обеспечивая при этом их выпуклую . Нагружая затем первую силу 1 в средней ее части весом защищаемого объекта 7, устраняют ее кривизну. При этом в ней возникает продольная сила сжатия Р и снижается ее жесткость, которая становится отрицательной. Соединяя первую балку 1 с буфернь м устройством 6, имеющим положительную жесткость добиваются примерно нулевой жесткости амортизатора. Регулируя прогиб вторых балок 2 с помощью регулируемых устройств 5j можно обеспечить практически любую жесткость амортизатора. Настройку жесткости амортизатора при изменении статической нагрузки на него обеспечивают одновременным регулированмем характеристик прогиба вторых балок 2 и буферного устройства 6. Буферное устройство 6 может быть выполнено, например, в виде сильфона с воздушным наполнением, давление в котором зависит от весовойнагрузки амортизатора. Амортизатор работает следующим образом. При увеличении силы нагрузки на первую балку t последняя передает ее буферному устройству 6. При этом зависимость между нагрузкой на амортизатор и перемещением его упругих элементов нелинейна, а де034формация амортизатора зависит от распределения нагрузки между первой балкой 1 и буферным устройством 6. Предлагаемый амортизатор благодаля возможности получения нулевой жесткости при любой величине статической нагрузки и нелинейной характеристики, позволяет получить более высокую эффективность виброзащиты в широком диапазоне частот.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Адаптивная система сейсмозащиты объектов (варианты) | 2023 |
|
RU2820180C1 |
ВИБРОЗАЩИТНАЯ ПЛАТФОРМА | 1992 |
|
RU2093730C1 |
ВИБРОЗАЩИТНЫЙ ПОДВЕС | 1993 |
|
RU2086829C1 |
Гидропневматический амортизатор | 1973 |
|
SU530977A2 |
Амортизатор | 1973 |
|
SU571641A1 |
АМОРТИЗАТОР НИЗКОРЕЗОНАНСНЫЙ | 2017 |
|
RU2660190C1 |
Амортизатор | 1984 |
|
SU1285232A1 |
Устройство для определения разрывной нагрузки и относительного удлинения хлопка-волокна | 1990 |
|
SU1803716A1 |
ЭЛАСТОМЕРНАЯ АРМИРОВАННАЯ ПАНЕЛЬ | 1993 |
|
RU2070137C1 |
АМОРТИЗАТОР КОЛЬЦЕВОЙ | 2003 |
|
RU2259504C2 |
АМОРТИЗАТОР, содержащий упругий элемент в виде жестко соединенных по концам по крайней мере трех последова;тельно расположенных в одной плоскости балок, первая центральная балка предназначена для соединения средней частью с амортизируемым объектом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности амортизатора, он снабжен опо ;.;:: :.; V;); ВМйЛЙОТйКА рами, изгибающими другие балки в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения балок, и связанным с соединяемой с амортизируемым объектом первой балкой в средней ее части буферным упругим устройством с низким коэффициентом трения и жесткостью КР, ограниченной неравенством Kg KlPey/ETi -0, где ( Р линейная жесткость первой балки; продольная сила, возникающая в первой балке от изгиба других балок; г длина первой балки; I коэффициент приведенной длины первой балки; EG изгибная жесткость первой балки.
1 2 2 Ъ
Фиг. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Упругая подвеска | 1977 |
|
SU746143A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3994483, кл | |||
Тепловой измеритель силы тока | 1921 |
|
SU267A1 |
Авторы
Даты
1985-05-15—Публикация
1983-09-23—Подача