Изобретение относится к фильтровальной технике и предназначено для фильтрации сильноагрессивных труднофильтрующих суспензий в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, Известна камерная плита из термопластов Q каналами для подачи суспензии и отвода фильтрата 1. В данном устройстве фильтровальная ткань одевается на камерную плиту и крепится к дренажному основанию в канале для подачи суспензии с помощью фланцев на болтах с различными видами уплотнительных элементов. Указанные способы крепления ткани не универсальны и в случае сильноагрессивных суспензий ненадежны вследствие нестойкости элементов крепления в этих средах. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является камерная плита для фильтрпресса, содержащая каналы для подачи суспензии и отвода фильтрата, дренажное основание с упорными элементами, к которому прикреплена фильтровальная ткань, и узел крепления фильтровальной ткани, состоящий из фланца, щайбы и, втулки, помещенный в канал подачи суспензии 2. Недостатком известной плиты является то, что при фильтрации мелкодисперсной сильноагрессивной суспензии происходит унос части суспензии в зону фильтрата вследствие невозможности достичь загарантированного уплотнения фильтровальной ткани и дренажного основания в зоне канала подачи суспензии. Кроме того, при неравномерном распределении осадка в фильтр-прессе между плитами создается больщая разность давлений, что приводит к прогибу дренажного основания с последующей остаточной деформацией и, таким образом, к необходимости замены камерных плит. Наличие упорных элементов, которые уменьщают прогиб камерных плит, снижает , производительность, так как уменьшается фильтрующая поверхность плит. Цель изобретения - предотвращение уноса суспензии в зону фильтрата и увеличение фильтрующей поверхности камерных плит. Поставленная цель достигается тем, что в плите, содержащей каналы для подачи суспензии и отвода фильтрата, дренажное основание с упорными элементами, к кото рому прикреплена фильтровальная ткань, и узел крепления фильтровальной ткани, состоящий из фланца, щайбы и втулки, помещенный в канал подачи суспензии, фланец и щайба выполнены с выступами, а дренажное основание - с пазами, при этом внещняя торцовая поверхность фланца для крепления выполнена с прорезями для прохода суспензии. На фиг. 1 показана камерная плита для фильтр-пресса, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I крепления ткани на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - плита в сборе, общий вид. Камерная плита содержит дренажное основание 1, закрепленную на нем с помощью узла крепления ткани I фильтровальную ткань 2, канал 3 для подачи суспензии, каналы 4 для отвода фильтрата, бобыщки 5. Узел I крепления ткани включает в себя фланец 6, щайбу 7 и втулку 8, при этом дренажное основание 1 снабжено пазами 9, щайба имеет выступы 10, а фланец 6 выполнен с пазами 11 для прохода суспензии и выступами 12. Работа осуществляется следующим образом. Перед установкой камерных плит в фильтр-прессе фильтровальная ткань 2, имеющая отверстия под каналы, одевается на дренажное основание 1. Затем с одной стороны плиты вставляется фланец 6, а с другой - щайба 7 таким образом, чтобы их выступы 10 и 12 попали в пазы 9 дренажного основания и стягиваются резьбовой втулкой 8, при этом выступы 10 и 12 не дают проворачиваться фланцу 6 и щайбе 7 вокруг оси, что обеспечивает закрепление ткани 2 на дренажном основании 1 без складок и предотвращает унос суспензии & зону фильтрата. После установки собранных камерных плит в фильтр-прессе и проведения процесса фильтрации при возникновении прогиба, узлы крепления ткани приходят в соприкосновение один с другим и защищают плиты от критического прогиба, тогда фильтруемая суспензия из канала 3 подачи суспензии поступает в межплиточное пространство через пазы 11 фланца 6. Использование в качестве упорного элемента узла I крепления ткани позволяет увеличить фильтрующую поверхность плит, так как упорные элементы - бобыщки не приходят в соприкосновение один с другим. Применение предлагаемого изобретения позволяет исключить потери фильтрующего продукта, увеличить поверхность фильтрования и продлить срок службы фильтровальной ткани по сравнению с известным объектом.
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Камерная плита для фильтрпресса | 1988 |
|
SU1551395A1 |
Фильтр-пресс | 1988 |
|
SU1719020A1 |
ФИЛЬТР-ПРЕСС ДЛЯ ОСВЕТЛИТЕЛЬНОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ | 2000 |
|
RU2185875C1 |
Камерный фильтр-пресс | 1983 |
|
SU1445756A1 |
Камерно-рамный фильтрпресс | 1979 |
|
SU882556A1 |
КАМЕРНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС | 2001 |
|
RU2183981C1 |
ФИЛЬТР-ПРЕСС | 1995 |
|
RU2104742C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ И ФИЛЬТР-ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2255790C2 |
Камерный фильтр-пресс | 1976 |
|
SU605352A2 |
Камерный фильтр-пресс | 1979 |
|
SU871809A2 |
КАМЕРНАЯ ПЛИТА ДЛЯ ФИЛБТР-ПРЕССА, содержащая каналы для подачи суспензии и отвода фильтрата, дренажное основание с упорными элементами, к которому прикреплена фильтровальная ткань, и узел крепления фильтровальной ткани, состоящий из фланца, щайбы и втулки, помещенный в канал подачи суспензии, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения уноса суспензии в зону фильтрата и увеличения фильтрующей поверхности, фланец и щайба выполнены с выступами, а дренажное основание - с пазами, при этом внешняя торцовая поверхность фланца узла крепления выполнена с прорезями для прохода суспензии. сл О5 сд
Фиг Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТОВОГО ОТКОСА ИЛИ ГОРНОГО СКЛОНА | 2007 |
|
RU2345194C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРАНСФОРМИРУЕМОЙ ОДЕЖДЫ ИЗ ДВУСТОРОННИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2025997C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Авторы
Даты
1985-05-23—Публикация
1983-07-08—Подача