Камерный фильтр-пресс Советский патент 1988 года по МПК B01D25/12 

;з

(Л

-t-/2

J S

т

сд СП

Од

Изобретение относится к устройствам для фильтрования и преДиазначено для фильтрации сильноагрессивных суспензий, используемых в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известен камерый фильтр-пресс содержа- щий горизоитальные фильтровальные плиты с опорными катками, опирающимися в стяжке, скрепляющие опорную и упорную плиты. Бесконечная лента фильтровальной ткани протянута на роликах, оси которых помещены в кронштейны, жестко соединяющие их с плитами, и проходят через привод передвижки ткани и натяжное устройство (I.

Фильтровальные плиты в указанной конструкции изготавливаются из дорогостоящих и дефицитных высоколегированных сталей и сплавов, применение котог;ых для изготовления фильтровальных плит вызвано значительными механическими нагрузками, возникаюи ими при протяжке фильтровальной ткани из-за жесткого крепления осей роликов к основанию плит через кронщтейны.

Цель изобретения - снятие механических нагрузок на плиты при протяжке фильтровальной ткани.

Г1оставленная цель достигается тем, что в фильтр-прессе содержащем горизонтальные фильтровальные плиты с опорными катками, стяжки, скрепляющие опорную и упорную плиты, фильтровальную ткань, выполненную в виде бесконечной ленты, кронштейны для крепления осей роликов, сцепки, привод передвижки ткани, натяжное устройство и механизм зажима плит, кронштейны, стягивающие оси роликов с плитами, выполнены с горизонтальными пазами, в которые установлены оси роликов с возможностью перемещения их по длине пазов до упора в стяжки и служащие опорными катками плит. Целесообразно горизонтальные пазь в кронштейнах выполнять только со стороны выгрузки осадка. Предпочтительно горизонтальные пазы в кронштейнах выполнять открытыми сверху.

На чертеже представлен фильтр-пресс, общий вид.

Фильтр-пресс содержит горизонтальные фильтровальные плиты 1, соединенные меж- ду собой сцепками 2 и помещенные между опорной 3 и нажнмной 4 плнтами. Бесконечная лента 5 фнльтровальной ткани петлеобразно протянута на ролнках 6 и проходит через привод 7 передвижки ткани и натяжное устройство 8, кронштей- ны 9, связывающие оси 10 роликов с плитами, имеют горизонтальные пазы 11, стяжки 12, соединяющие опорную 3 и упорную 13 плиты, механизм 14 зажима.

Фильтргпресс работает следующим образом.

В сжатый механизмом 14 зажима пакет фильтровальных плит 1 поочередно подают под давлением суспензии, промывную жидкость, газ к проводят технологи- ческие операции, предусмотренные регламентом. Затем нажимная плнта опускается, фильтровальные плиты 1 расходятся на длину сцепок 2, лента 5 фильтровальной ткани натягивается натяжным устройством 8 и с помощью привода 7 передвижки ткани протягивается вдоль плит.

При этом оси 10 роликов 6 перемещаются в горизонтальных пазах 11 кронштейнов 9 и упираются в стяжки 12, которые воспринимают нагрузку от протягиваемой натянутой ленты 5 фильтровальной ткани.

Во время передвижки ткани осадок выносится из межплиточного пространства и удаляется из фильтра. При этом вся

механическая нагрузка при передвижке фильтровального полотна воспринимается стяжками 12 через оси 10 роликов 6, а фильтровальные плиты остаются разгруженными от механических воздействий.

Применение предлагаемой конструкции

фильтр-пресса позволит создавать автоматизированные фильтр-прессы с плитами из полимерных материалов, работающих в условиях сильнокоррозионных сред.