Поворотный стол для сборки деталей Советский патент 1985 года по МПК B23P19/00 

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к станкостроению, и может быть использовано при автоматизации сборочных операций.

Целью изобретения является повышение надежности работы путем повышения несущей способности планшайбы поворотного стола при неравномерной загрузке.

На фиг. 1 изображена схема поворотного стола; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I, на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.

Поворотный стол включает корпус 1, имеющий соединенные с источником сжатого воздуха через кольцевую полость 2 равномерно расположенные по концентрическим окружностям сопла 3, которые направлены под углом к опорной поверхности планшайбы 4. Корпус 1 имеет гнездо 5, в котором смонтированы соосно и разнесены по высоте конические подшипники 6 качения.

В указанных конических подшипниках 6 установлен опорный хвостовик 7 планшайбы 4. Последняя снабжена двумя кольцевыми концентрическими полостями 8 и 9, открытыми со стороны ее опорной поверхности, лопатками 10 и каналами 11. При этом кольцевая полость 8 планшайбы 4 расположена над соплами 3 корпуса 1, и в ней равномерно смонтированы лопатки 10, расположенные под углом к радиальной оси планшайбы , а по периферии планшайбы равномерно выполнены каналы 11, направленные противоположно ее вращению и соединяющие другую кольцевую полость 9 с атмосферой.

Устройство работает следующим образом.

Воздух под давлением поступает от источника сжатого воздуха через кольцевую полость 2 и сопла 3 в зазор между корпусом 1 и планшайбой 4, образуя там воздущный вихревой поток, под действием которого

планшайба 4 всплывает и вращается в сторону направления воздушного потока (против часовой стрелки), обеспечивая при этом угловое перемещение установленных на ней в рабочих позициях собираемых деталей в кассетах 12. Одновременно сжатый воздух поступает в кольцевую полость 8, сила давления которого воздействует на лопатки 10, расположенные в ней под углом к направлению указанного потока, который затем поступает в кольцевую полость 9 и вытекает в атмосферу через каналы 11, имеющие противоположное направление направлению вращения планшайбы 4. При этом поток сжатого воздуха, вытекая из кольцевой полости 9 (ресивера) по каналам 11, образует реактивную силу, образующую момент вращения, направленный против часовой стрелки, т. е. совпадающий с направлением вращения поворотной планшайбы. Для фиксации планшайбы 4 в угловом положении в корпусе 1 установлен фиксатор 13.

В процессе сборки происходит неравномерная выборка деталей из кассет, что приводит к неравномерному распределению нагрузки от веса деталей на планшайбе 4. В результате конические подшипники препятствуют угловому повороту опорного хвостовика 7 планшайбы 4, сохраняя тем самым равномерность воздушного зазора между рабочей плоскостью корпуса и опорной поверхностью планшайбы.

В результате реакций, возникающих на конических подшипниках от действия неравномерно распределенных сил на планшайбе, возникает момент трения, который компенсируется введенными в конструкцию планшайбы конструктивными элементами в виде лопаток и реактивных каналов, увеличивающих момент вращения планшайбы. Таким образом, повышается надежность работы стола при неравномерной загрузке.

ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ, имеющий корпус с соплами для подвода сжатого воздуха, равномерно расположенными по концентрическим окружностям и направленными под уг лом к опорной поверхности планшайбы, которая выполнена с опорным хвостовцком, установленным в корпусе, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе при неравномерной загрузке, в планшайбе стола выполнены две кольцевые концентрические полости, одна из которых соединена с атмосферой каналами, выполненными на периферии планшайбы и направленными противоположно ее вращению, а другая полость снабжена лопатками, равномерно установленными под углом к радиальной оси планшайбы, при этом опорный хвостовик планшайбы снабжен коническими подшипниками качения. J ч X г

,7

Б-6

Фиг.З