Упругая муфта Советский патент 1985 года по МПК F16D41/20 F16D3/74 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для хранения от перегрузок, например, в приводе режущего барабана ком байна. Цель изобретения - улучшение демп фирующик свойств при работе с повыг шейными нагрузками. На фиг.1 изображена предлагаемая упругая муфта, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - упругая муфта с упругим элементом, включающим профилированный .диск, поперечньй разрезу на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.З. Упругая муфта содержит ведущую 1 и ведомую 2 полумуфты, уставов-ленные соответственно на ведущем 3 и ведомом,4 валах и взаимодействукщие через упругое звено в виде упругого волнообразного диска 5. Ведущая 1 и ведомая 2 полумуфты имеют волнообраз ные торцовые поверхности с выступами 6 и 7 соответственно, причем высту1пы 6 ведущей полумуфты 1 расположеиы между выступами 7 ведомой полу|муфты 2 с зазором. При сборке муфты упругий диск 5 устанавливается с предварительной деформацией выступами 6 и 7, а полумуфты фиксируются от осевого перемещения при помощи стопорного кольца 8. Упругое звено может состоять из двух или более дисков 9 и 10, между которыми размещен профилированный диск 11, жесткость которого выше жесткости дисков 9 и 10. Предлагаемая муфта работает следу ющим образом. Крутягдий момент от ведущего вала 3 передается на ведущую полумуфту 1 а от нее через упругий диск 5 - на ведомую полумуфту 2 и ведом вал 4 При резком изменении крутящего момен та полумуфта t проворачивается на не которьй угол относительно полумуфты 2. Вьютупы 6 и 7 полумуфт сближаются изгибая упругий диск 5, который и воспринимает колебания нагрузки на валах. Исполнение упругого элемента в виде пакета дисков способствует повьшению внутреннего трения в муфте и больщему рассеиванию энергии колебаний, т.е. лучшему демпфированию. Изготовление упругого элемента, состоящего из упругих дисков 9 и 10 размещенным между ними профилированным диском 11, позволяет придать е дополнительно предохранительсвойства. Величина зазора между упами 6 и 7 полумуфт 1 и 2 должыть больше или равна суммарной ине плоских 9 и 10 и гофрирован, диска 11 (в распрямленном сосии). В том случае, когда нака на одном нз валов превысит имальную допустимую, выступы 6 и ближаясь, сдеформируют (разогнут) илированный диск 11 и выступы пофты 2 перейдут через выступы пофты 1 в следующие промежутки межыступами 6. Рост сжимающего упруэлемент усилия (или крутящего моа) в зависимости от угла Ч пота ведущей полумуфты относительно мой выражается зависимостью Т г 1,-. 1 высота профилированного диска, толщина диска (т.е. толщина сЛ листа материала, из которого изготовлен диск)) и количество полных синусоидальных волн поверхности диска}В жесткость сечения диска, которая может быть определена по формуле модуль упругости, ширина прямоугольного сечения диска; радиус дуги гофра (может быть принята как дуга окружности), этом случае 4пМЬ-сЛ1 ,средний радиус диска. Определяется как полусумма внешнего радиуса диска и радиуса внутреннего отверстия длина полуволны диска, 57г уменьшение высоты профилированного диска в процессе сжатия 1Юлумуфтами.. быть определена по формуле sin У/2 Л(Л-е(| SirtTi/N

1. УПРУГАЯ МУФТА, содержащая две соосные полумуфты, связанные при помощи расположенного между ними соединительного звена в виде пакета упругих элементов, отличающая с я тем, что, с целью улучшения демпфирующих свойств при работе с повышенными нагрузками, полумуфты зафиксированы от осевого смещения одна относительно другой, . а их торцовые поверхнЬсти выполнены с чередукхцимися плавно сопряженными выступами и впадинаью, при этом выступы одной полумуфты расположены против впадин другой пОлумуфты. 2. Муфта по п.1, отличающ а я с я тем, что пакет упругих элементов вьтолнен По крайней мере-; из трех дисков, сред1шй из которых имеет профиль торцовой поверхности; полумуфты и жесткость, большую жесткости крайяМх дисков. , (Л