Рудовосстановительная электропечь Советский патент 1985 года по МПК F27B3/00 

Изобретение относится к печестро ению для электрометаллургии и может быть использовано при проектировании и эксплуатации рудовосстановительных электропечей.

Известна прямоугольная рудовосстановительная электропечь, вк;лючающая каркас с футеровкой и токопроводящую подину свод и электроды 1. . Недостатком данной печи является несимметричность токов в печи, что приводит к неравномерности выделяемой мощности на отдельных фазах, к необходимости снижения фазного напряжения 5 а следовательно, и полезной мощности.

Наиболее близким техническим решением по достигаемому эффекту к предлагаемому является рудовосстановительная электропечь, имеющая каркас с футеровкой, свод, в котором размещены воронки и электроды, токопроводящую подину, выступы с перегородками между электродами, при этом в выступах выполнены полости для прохождения жидкого расплава к леткам. Наличие выступов с перегородками повысило межфазное сопртивление, за счет чего стало возможным увеличение полезной мощности 2

Однако в известной электропечи из-за высокого межфазного сопротивления возникли трудности в работе печи после простоев, кроме тбго, увеличилась длина пути жидкого расплава до леток и время его пребывания в зонах печи закрытых от теплового воздействия дуг, в результате возросла вероятность его замерзания в узких полостях.

Цель изобретения - увеличение производительности печи путем повышения мощности, вьщеляемой между парами фазных электродов.

Цель достигается тем, что в рудовосстановительной электропечи, имеющей каркас с футеровкой, свод, в котором размещены воронки ввода самообжигающихся электродов и фазны электроды, токопроводящую подину с выступами, выступы в токопроводящей подине установлены между парами фазных электродов и выполнены длиной, равной 0,9-1,1 длины электродов по больщой оси, и высотой, равной 0,25-0,3 высоты ванны печи.

Установка выступов между парами фазных электродов позволяет, с одной стороны, сформировать устойчивые жидкие ванны, с другой, повысив сопротивление между парами фазных

электродов, поднять удельную мощность печи, повысить полезную мощность и увеличить производительность печи, при этом за счет снижения перегрева металла сократить испарение элементов .

При длине выступов менее 0,9 длины электрода по большой оси начинается существенное снижение сопротивления между парами фазных -электродов, а при длине более 1,1 уменьша-. ется зазор между футеровкой и выступом и происходит закупорка металла в отдельных участках ванны, что затрудняет выпуск металла из печи.

Длину перегородки целесообразно поддерживать равной длине электрода по большой оси.

Ширина верхней части выступа определяется прочностными требованиями и стандартами на угольные блоки. В печи она определяется толщиной электродов и расстоянием между ними. Стандартные угольные блоки, которые выпускает промьпштенность

350x350x1000 мм и 550x550x1100 мм. Ими и выкладывается подина печи. Это соответствует 0,5-0,8 ширины электрода. При толщине выступа менее

5 уменьшается его стойкость и необходимо часто его заменять, а при ее толщине большей 0,8 ток превышает оптимальные значения и нарушается баланс мощности во всей ван

0 не.

Ширина выступа в основании подины равна утроенной ширине блоков, т.е. соответствует 1,5-2,4 ширины электрода.

5 Высоту выступов следует поддерживать в пределах угольной обстановки ванны печи. С учетом повьш1ения удельной мощности при использовании предлагаемой установки выступов угольную обстановку боковых стен ванны и высоты перегородки следует поддерживать в пределах 0,25-0,3 высоты ванны. При снижении высоты перегородки менее 0,25

5 возможно ответвление тока на угольную обстановку между парами фазных электродов, что может явиться причиной аварийной ситуации. Увеличение высоты перегородки более 0,3 нецелесообразно с точки зрения увеличения.расхода материала и снижения прочности верхней части выступа. На фиг. 1 представлена печь, разрез , на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг . 1 . Рудовосста новительная печь выполнена из каркаса 1 с футеровкой 2, свода 3, в котором размещены в ронки 4 ввода самообжигаюпшхся электродов 5, токопроводящей поди ны 6 . В токопроводящей подине 6 по центру между парами фазных электродов 5 выполнены выступы 7. Парные электроды одной фазы подключены попарно к одному силов му трансформатору 8. Угольная обс тановка футеровки - токопроводящи угольные блоки 9..

XJ--/1

/ 2

254 Рудовосстановительная печь рабо тает следующим образом. В работающую электропечь загружают шихтовые материалы. За счет энергии электрического тока, передаваемой в ванну самообжи1аю1цимися электродами 5, окислы элементов восстанавливаются, образуя на поди- не слой металла. За счет симметричного токораспределения в реакционном тигле плотность тока (удельная мощность) выравнивается, что приводит к увеличению производитель-- ности печи на 0,5-1% за счет сни;жения улета ведущих элементов с 7 до 3% и снижения кратности ишака . Технико-экономический эффект от использования предлагаемого решения в производстве только по одной печи типа РПЗ-48 и РПЗ-63 составит / 116000 руб. в год.

xi

чг

РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ, имеющая каркас с футеровкой, свод, в котором размещены воронки ввода самообжигающихся электродов и фазные электроды, токопроводящую подину с выступами, отличающаяся тем, что, с целью увеличения ее производительности путем повышения мощности выделяемой между парами фазных электродов, выстугаг в токопроводящей подине установлены между парами фазных электродов и выполнены длиной, равной 0,9-1,1 длины электродов по большой оси, и высотой, равной 0,25-0,3 высоты ванны печи. (Л ел 00 tsD СЛ

Фиг. 2