Устройство монтажа и демонтажа дискового питателя Советский патент 1985 года по МПК F27B21/08 

Изобретение откосится к черной металлургии, в частности к отделениям шихтоподготовки агломерационных фабрик. Цель изобретения - повышение производительности труда и сокращение продолжительности ремонта. На фиг.I изображено устройство монтажа и демонтажа дискового питателя аглофабрик нафиг. 2 -то же,вид сверху; на фиг.3 - узел I на фиг.I; на фиг.4 - узел II на фиг.1; на фиг.5 электрическая схема устройства. Устройство включает П-образной формы самоходную тележку Г, на которой установлены электродвигатель 2, соединенный муфтой с редуктором 3. Валы редуктора 3 РШВЮТ на кош.ах звездочки, которые при помощи цепей 4 передают крутящий момент на ходовые колеса 5. Кроме того, на самохо ной тележке 1 установлены злектродви гатель 6, который соединен с гидронасосом 7, бак для масла и гидроаппа ратура управления. С целью автомати ческой остановки во время движения самоходной тележки 1 она впереди и сзади снабжена концевыми выключателя ми 8 и 9 . Для поднятия дискового питателя 10 самоходная тележка 1 снабжена четырьмя вертикально установленными подъемными опорами-гидродомкратами П. Штоки 12 гядродомкратов П шарнирно соединены с подъемной П-образной формы платформой 13с направляющими 1А для передвижения koJiec 15, принадлежащих охватывшощей дисковый питатель 10 рамке 16. Охватывающая рамка 16 содер снт выдвижные горизонтальные опоры 17, состоящие из гидро цилиндра 18, шток которого при помощи пластины 19 жестко соединен с выдвижной штангой 20, размещенной в цилиндрической опоре 21. Вьщвижная штанга 20 на конце имеет захват 22 и перемещается под кронштейны 23 редуктора дискового питателя Ю.Зах зат 22 содержит в аджней части ко нечный вьпшючатель 24. Для остановк движения выдвижной штанги 20 на цилинд рйчёской опоре 2I жестко укреплен ко нечный выключатель 25. Для поднятия дискового питателя 10 на уровень рамы 26, предназначенной для установки привода к раме са моходнрй тележки 1, укреплена стойка 27 с-зубчатой реййой. На стойку 27 одета пружина 28, которая взаимо действует с конечным выключателем 29,жестко соединенным с соленоидом 30,Соленоид 30 содержит сердечник 31,который фиксирует необходимую работу поднятия конечного выключателя 29. Подвижной ролик 32 конечного выключателя 29 взаимодействует с вертикально установленной пластиной 33, жестко укрепленной к подъемной платформе 13. Кромке того, в цепи управления тележкой установлены гидрораспределители с электромагнитными катушками 34 и 35. Дпя поднятия дискового питателя 10 служат также опоры 36. Фиксация самоходной тележки 1 относительно дискового питателя осуществляется конеч:ным выключателем 37, контактирующим с торцом входного вала редуктора. Пуск электродвигателя 2 осуществляется нажатием кнопки 38, а его остановка - кнопкой 39. Включение электродвигателя 6 гидронасоса 7 производится кнопкой 40, аеговыклю-, чение - кнопкой 41. Дпя установки гидродомкратов и выдвижных опор в прежнее положение служат кнопки управления . Устройство работает следующим обрагом. Устройство для монтажа и демонтажа при помощи электротельфера транспортируют к месту замены дискового питателя 10. Затем опускают и устанавливают соосно с вышедшим из эксплуатации дисковым питателем 10. Предварительно производят разборку резьбовых соединений крепления дяскового питателя 10 и его электродвигателя. Затем электродвигатель привода дискового питателя электротельфе.ром снимают и транспортируют на ремонтную площадку. Оператор на пульте управления нажимает кнопку 38 и производит включение злектродвигателя 2, установленного на самоходной тележке 1. Вращение от электродвигателя 2 через редуктор 3, звездочки, цепи 4 передается на ходовые колеса 5. При этом тележка I перемещается таким образом, чтобы дисковый питатель 10 вошел в П-образной формы зазор устройства, Перемещение самоходной тележки 1 осуществляется до «тех пор, пока;не произойдет размыкание контактов конечных выключателей 8 и 37. В этот момент замыкаются разомкнутые контакты конечных выключателей 8 и 37, что приводит к подаче напряжения на электромагнитную кйтушку 34 и включение злектродвигателя 6 и гид ронасоса 7. Подача напряжения на электромагнитную, катушку 34 приводит к подаче масла в гидроцилиндры 18, укрепленные в опоре 17. В этот момент вьщвижная ось штока 20, размещенная в цилиндрической опоре .21, перемещается до кронштейна 23 и останавливается под ним,когда пластина 19 разомкнет нормально заьоснутые контакты конечного выключа ,теля 25 и замкнет его нормально разо 1кнутые контакты. За &1кание нормально разомкнутых контактов конечного вьтклю чателя 25 подает напряжение на элек;тромагнитную катушку 35, что приводит к подаче масла в гидродомкраты П, штоки 12 которых соединены с подъемной П-образной формы платформой 13. Гидродойкраты 11 подымаются и в этот.период происходит поднятие пружиной 28 по стойке 27 соленоида 30, жестко соединенного с конечным выключателем 29. Поднятие соленоида осуществляется до тех пор, пока нижний фланец дискового питателя 10 не достигнет уровня выше рамы 26, предназначенной для установки привода. JB этот момент кронштейны 23 войдут в опоры 17 и 36, разомкнут нормально j замкнутые контакты конечного выключа теля 24 и замкнут его нормально разсзмкнутые контакты. Это приводит к тому, что на катушку соленоида 30 подается напряжение и его сердечник 31 фиксирует необходимую высоту поднятия конечного выключателя 29, кото рый взаимодействует с вертикально : установленной пластиной ЗЗ.Одновремеж но с этим продолжается поднятие диск вого питателя 10 до тех пор, пока ролик 32 конечного выключателя 29 не выйдет из соприкосновения с вертикал . но установленной пластиной 33. В этот момент замыкаются нормально замкнутые контакты конечного выключателя 29 и происходит включение электродвигателя 2 с обратным направлением его вращения. Тележка 1 начинает перемещаться назад с поднятым дисковым питателем 1 10 до стойки, которая размыкает нормально замкнутые контакты конечного выключателя 9 и тележка 1 останавливается. Затем электротельфером, перемещая охватывающую раму 16 с колесами 15 по направлянлцим 14 подьемной П-образной формы раме 13 дисковый питатель снимают с транспортного устройства и транспортируют на площадку ремонта. При ручном управлении передвижением тележки 1 включают кнопки 38 и 39. Включение и выключение электродвигат€шя 6 гидронасоса 7 производится при ручном управлении кнопками 40 и 41. Затем электротельфером устанавливают на устройство для монтажа новый дисковый питатель 10. Оператор нажимает кнопку 38 и тележка. 1 перемещается до конечного выключателя 8. Опускание гидродомкратов 11 производится включением кнопки 42 управления. После установки дискового питателя 10 на раму производят установку выдвижных штанг 20 в первоначальное положение путем нажатия кнопки 43. После этого производят сборку резьбовых соединений, а тележку 1 транспортируют для монтажа следующего дискового питателя. Предлагаемое устройство позволит сократить трудоемкость ремонта дисковых питателей в 4 раза и сократить продолжительность ремонта, что приведет к улучшению качества окатышей (за счет уменьшения мелочи).

///////////////////////Л// //// ///////////////////

1 l 65

Фиг.)

zz

Фиг.М К В С ОуО/О/ / / /

Фиг.5 J8 39 Лн ±f7