Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам снижения трения в подшипниках, и может быть использовано для ускорения процесса приработки подшипниковых материалов, которые эксплуатируются, например, в условиях, позволяющих обеспечить проявление избирательного переноса.
Известен способ снижения трения, заключающийся в том, что испытуемое трибосопряжение подвергают воздействию ультразвуковых колебаний, которые концентрируют на одном из элементов (образец или контробразец) трибосопряжения. Наложение ультразвуковых колебаний в данном случае позволяет снизить трение и ускорить, например, процесс приработки
Недостатками известного способа являются его низкая производительность и высокая потребляемая мощност ультразвука, что обусловлено необходимостью озвучивать масивные образцы и смазку, т.е. трибосопряжение в целом.
Цель изобретения - повышение производительности.
Цель достигается тем, что согласн способу снижения трения, заключающемуся в том, что испытуемое трибосопряжение подвергают воздействию
ультразвуковых колеблний, эти колебания вводят в смазку.
На чертеже схематично изображено устройство для реализации предлагаемого способа.
Устройство содержит генератор 1 ультразвуковых колебаний и концентратор 2 ультразвука, который введен в смазочную среду 3, являющуюся одни из элементов испытуемого трибосопряжения, включающего в себя подшипники 4, вал 5 и корпус 6.
Способ осуществляется следующим образом.
Ультразвуковые колебания от генератора 1 через концентратор 2 сообщаются смазке 3, заполняющей трибосопряжение, которая передает эт колебания непосредственно в зоны трения между подшипниками 4, валом 5 и корпусом 6.
Повьш1ение производительности предлагаемого способа достигается за счет уменьшения потерь энергии ультразвуковых колебаний, а также более эффективного воздействия находящейся в ультразвуковом поле смазки непосредственно на зоны трения между элементами испытуемого трибосопряжения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ возбуждения избирательного переноса в узлах трения | 1981 |
|
SU1017965A1 |
Способ сборки подвижного соединения типа вал-втулка | 1989 |
|
SU1682111A1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2002 |
|
RU2209851C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2002 |
|
RU2209852C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И СОСТАВ СМАЗОЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОТИВОИЗНОСНЫХ И АНТИФРИКЦИОННЫХ СВОЙСТВ ПРИПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ ТРУЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2351640C2 |
Способ обработки деталей узла трения | 1988 |
|
SU1613727A1 |
СПОСОБ СМАЗКИ СКОЛЬЗЯЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЛЫЖ | 2005 |
|
RU2281134C1 |
СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРИРАБОТКИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1995 |
|
RU2105892C1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ СИЛ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЮ | 1972 |
|
SU354211A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ДЕТАЛИ | 1995 |
|
RU2095225C1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ТРЕНИЯ, заключающийся в том, что испытуемое трибосопряжение подвергают воздействию ультразвуковых колебаний, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности ультразвуковые колебания вводят в смазку.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для исследования процессов трения | 1974 |
|
SU530226A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-05-23—Публикация
1980-04-11—Подача