Способ определения стойкости твердых сплавов при резании Советский патент 1985 года по МПК G01N3/58 

ел й| Изобретение относится к лаборатор ным методам контроля эксплуатационных свойств материалов, а именно к спосо бам определения стойкости при резании твердых сплавов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му эффекту является способ определения стойкости твердых сплавов при ре зании, заключающийся в том,что размещают образец в переменном магнитном поле, измеряют его магнитную проницаемость, по ней определяют корреляционную зависимость между стойкостью и магнитной проницаемостью и используют эту зависимость при определении текущего значения стойкости 1J . Недостаток известного способа состоит в том, что при измерении не учитывается влияние массы и размагни чивающего фактора изделий различных форморазмеров на величину магнитной проницаемости, что снижает точность измерений. Цель изобретения - повышение точности определения стойкости твердых сплавов при резании за счет снижения влияния форморазмеров изделий на маг нитную проницаемость. Цель изобретения - повьпиение точности способа. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определени стойкости твердых сплавов при резани заключающемуся в том, что размещают образец в переменном магнитном поле, измеряют его магнитную проницаемость по ней определяют корреляционную зависимость между стойкостью и магнитной проницаемостью и используют эту зависимость при определении текущего значения стойкости, перед размещением в переменном магнитном поле образец устанавливают на подложку с коэр цитивной силой 4,0-7,9 кА/м и постоИННОЙ толщиной с соотношением длины и ширины 1,5:3, размагничивают его, а переменное магнитное поле создают с помощью проходного индуктивного преобразователя с напряженностью магнитного поля 0,07-0,39 кА/м и изм ряют относительную магнитную проницаемость при заданной температуре. Размещение образца на твердосплав ной подложке позволяет уменьшить вли яние размагничивающего фактора на величину магнитной проницаемости ju .

Суть влияния размагничивающего факто- образом. pa сводится к тому, что, если образец в виде стержня намагничивается во внешнем поле На, то у его концов возникают магнитные полюсы, которые в свою очередь создают противоположное размагничивающее поле ДИ.,, которое ослабляет внешнее поле тем больше, чем больше намагниченность I образца и меньше расстояние между свободными полюсами. Размещение образца на подложке позволяет уменьшить влияние размагничи-, вающего фактора тем, что основная часть магнитных силовых линий от полюсов образца проходит не по воздуху, а замыкается через подложку. Снижение влияния размагничивающего фактора позволяет более точно определять величину магнитной проницаемости образца и в конечном итоге стойкость при резании. Применение подпожки из твердого сплава с коэрцитивной силой 4,07j9 кА/м позволяет проводить измерения магнитной проницаемости всех промышленных вольфрамо-кобальтивых твердых сплавов по ГОСТ 3882-74. При использовании подложки с коэрцитивной силой меньше 4,0 кА/м напряженности магнитного поля, создаваемого подложкой, не достаточно для ослабления магнитного потока полюсов образца и значительная часть потока проходит по воздуху, что в меньшей степени влияет на снижение размагничивающего фактора. Подложка из твердого сплава с коэрцитивной силой больше 7,9кА/м имеет большую напряженность магнитного поля, свой собственный сильный размагничивающий фактор, что-приводит к искажению результатов измерений. При длине и ширине подложки, превышающей длину и ширину образца менее чем в 1,5 раза, размагничивающий фактор проявляется в большей мере потому, что значительная часть силовых линий от полюсов образца будет проходить по воздуху. Использовать подложку длиной и шириной более чем в 3 раза, превышающую длину и ширину образца, неприемлемо, так как наличие большой ферромагнитной массы подложки изменяет потокосцепление дифференциальных катушек и существенно изменяет вьжодной сигнал. Способ осуществляют следующим 3 Изделия и эталонный образец перед измерением подвергают размагничиванию. Эталонный образец из твердого сплава устанавливак)т на подложку из твердого сплава, имеющую величину коэрцитивной силы 4,0-7,9 кА/м. Подложка имеет постоянную толщину, а длина и ширина подложки в 1,5-3 раза больше длины и ширины образца. Подложку с образцом помещают в индук тивный датчик проходного типа и измеряют при постоянной температуре в магнитном поле напряженностью 0,07 0,39 кА/м (1-5 эрстед как в известном способе)относительную магнитную проницаемость образца и строят градуировочный график относительная маг нитная проницаемость - стойкость. Затем предварительно размагниченный испытуемый образец устанавливают на ту же подлояску, размещают в переменном магнитном поле напряженностью 0,07-0,35 кА/м, при постоянной темпе ратуре измеряют относительную магнит ную проницаемость и по градуировочному графику определяют стойкость при резании. Пример. Режущую пластину форморазмера 0227А (по ГОСТ 2209-69) из твердого сплава марки ВК8 (сос01 4 тав, мас.% WC-92, Со-8) размерами 18х16х6мм, массой 23,0 г предварительно размагничивают и устанавливают на твердосплавную подложку длиной 60 мм, шириной 28 мм, толщиной 3.5мм, имеющую коэрцитивную силу 4.6кА/м. Изделие на подложке помещают в проходной индуктивный датчик с напряженностью магнитного поля 0,2 кА/м и при комнатной температуре измеряют величину относительной магнитной проницаемости, которая составляет jwn 1,9. По градуировочному графику относительная магнитная проницаемость - стойкость, построенному для эталонного образца, определяют стойкость при резании, которая составляет К,,70. При реализации предлагаемого способа достаточно построить один градуировочньй график связи магнитной проницаемости и коэффициента стойкости при резании для марки твердого сплава независимо от форморазмера изделия. Предлагаемый способ позволяет повысить точность определения стойкости твердых сплавов при резации за счет учета массы и размагничивающего фактора изделий.

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ ТВВРДЩ СПЛАВОВ ПРИ РЕЗАНИИ, заключающийся в тон, что размещают образец в переменном магнитном поле, измеряют его магнитную проницаемость, по ней определяют корреляционную вСРГОЮЗИДС i.«. i/- л 13 Th.XJ;ir;:r-;;-A БНБЛМг ТША зависимость между стойкостью и магнитной проницаемостью и используют эту зависимость при определении текущего значения стойкости, отличающийся тем, что, с целью повышения точности способа, перед размещением в переменном магнитном поле образец устанавливают на подложку с коэрцитивной силой 4,0-7,9 кА/м и постоянной толщиной с соотношением длины и ширины 1,5:3, размагничивают его, а переменное магнитное поле создают с помощью проходного иидук- . тивного преобразователя с напряженностью магнитного поля 0,07-0,39 кА/м и измеряют относительную магнитную проницаемость при заданной температу(/) ре. ,