При существующем способе уплотнения заготовок основы валяной обуви на конусообразный барабан, установленный за чесальной машиной, надевают полотняный чехол, на который навивается сходящая с чесальной машины ватка. Чехол с ваткой уплотняют между плоскими плитами притирочной машины, а затем - между плитами свойлачивающей машины. При этом на краях заготовок от воздействия плоских плит образуются рубцы, появления которых, несмотря иа неоднократное переклауТ,ьшание заготовок, избежать не удается, что понижает качество продукции, а перекладывание заготовок между плитами уменьшает производительность труда на указанных операциях.
Описываемым изобретением, с целью повышения производительности труда и улучшения качества продукции, предлагается устройство для уплотнения заготовок основы валяной обуви, в котором уплотнение заготовок производится на жестких конусообразных оправках. Устройство выполнено в виде конусообразной раскрывающейся формы, составленной из четырех полых обогреваемых вогнутых секций, и двух консольно монтированных по обеим сторонам формы на поворотных рычагах конусообразных барабанов, предназначенных для удержания жестких оправок с заготовкой внутри формы в процессе уплотнения.
Для уплотиения заготовки секции конусообразной формы монтированы с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения от электродвигателя через кулачковую рычажную систему, а для раскрывания формы при установке в нее жесткой оправки с заготовкой, или npi; удалении оправки из формы - каждая пара секций кинематически связана с индивидуальным электроприводом другой кулачковой рычажной системы. Автоматическое управление включением привода для раскрытия и закрытия формы осуществляется контактами, включенными в цепь электродвигателя.
С целью уменьшения отходов сырья, несущие заготовку конусообразные оправки снабжены заостренными кольцевыми выступами, взаимодействующими с кольцевыми выступами на внутренних поверхностях секций формыНа фиг. 1 изображен общий вид устройства для уплотнения заготовок основы валяной обуви; на фиг. 2 - конусообразная оправка с заготовкой в замкнутой формеУстройство встраивается в поток с чесальной машиной вместо притирочной мащины. На конусообразный барабан 1 надевается жесткая конусообразная оправка 2 с навитой на нее на чесальной машине шерстяной ваткой.
Посредством поворотного рычага 3 барабан / опускается в раскрытую конусообразную форму 4, состоящую из четырех полых обогреваемых вогнутых секций.
Как только конусообразный барабан / с оправкой 2 ляжет на дно формы 4, поворотный рычаг 3 воздействует на конечный выключатель 5 и включает электродвигатель 6, который через редуктор 7 приводит во вращение вал с сидящими на нем кулачками 8 и рычагами 9. От этого жо вала цепной передачей 10 движение передается одновременно на вал другой стороны формы с такими же кулачками и рычагами.
Под воздействием рычагов 9 на рычаги 11 и кулачков 8 на рычаги 12 составные секгии формы 4 смыкаются, облегая опра:вку 2 по всей ее поверхности. Рычаг 12 воздействует на контакт конечного выключателя 13, включенного в цепь электродвигателей, выключает электродвигатель 6 и вклюгает электродвигатель 14, который через ременную передачу 15 и эксцентриковый вал воздействует на эксцентрики 16 и 17. При этом эксцентрики 16 посредством рычагов перемещают относительно неподвижной оправки 2 в осевом направлении возвратно-поступательно две верхние секции формы 4 относительно нижних секций, перемещаемых, в свою очередь, посредством воздействия эксцентриков 17 на рычаги 19, благодаря чему происходит уплотнение заготовки 20 по всей ее поверхности без каких-либо рубцов на поверхности.
Для уменьшения отходов сырья несущие заготовку конусообразные барабаны / снабжены заостренными кольцевыми выступами 21, взаимодействующими с кольцевыми выступами 22 на внутренних поверхностях секций конусообразной формы 4. Отсеченные края 25 заготовки 20 возврагцаются в обраты как полноценное сырье.
При включении в рабогу электродвигателя 14 одновременно включается на заданное время реле времени. По истечении требуемого времени )еле выключает электродвигате.ль 14 и перемещение секций формы 4 прекращается. Одновременно включается электродвигатель 6, который действует в обратную сторону. При этом секции формы 4 раскрываются до г.стречи с контактом конечного выключателя 24, который включен в цепь электродвигателя 6 и выключает его. Затем поворотом рычага 3 конусообразный барабан 1 выводится из формы 4 вместе с уплотненной заготовкой 20, которая направляется на следующую операцию, а оправка 2 возвращается на чесальную машину для навивки на нее шерстяной ватки для следующей заготовки.
С целью повышения производительности конусообразные барабаны / монтированы по обе стороны формы 4 так, что когда один барабан находится в форме, на второй заранее надевается оправка 2 с навитой шерстяной ваткой, и когда один конусообразный барабан 1 выводится из формы 4, то второй барабан сейчас же Р ВОДИТСЯ в форму.
Предмет ii з и С р е т е н и я
1.Устройство для уплотнения заготовок основы валяной обуви, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения качества продукции путем уплотнения заготовок на жестких конусообразных онравках оно выполнено в виде конусообразной раскрывающей формы, составленной из четырех полых обогреваемых вогнутых секций, и двух консольно монтированных по обеим сторонам формы на поворотных рычагах конусообразных барабанов, предназначенных для удержания жестких оправок с заготовкой внутри формы в процессе уплотнения.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что для уплотнения заготовки секции конусообразной формы монтированы с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения от электродвигателя через кулачковую рычажную систему, а для раскрывания формы при установке в нее жесткой оправки с заготовкой, или удалении последней на нее, каждая пара секций кинематически связана с индивидуальным электроприводом другой кулачковой рычажной системы.
3.Устройство по п. 1, о тл и ч а ю ц е е с я тем, что для автоматического управления включением привода для раскрытия и закрытия формь1 в нем применены контакты, включенные в цепь электродвигателя.
4.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ее я тем, что, с целью уменьшения отходов сырья, несущие заготовку конусообразные оправки снабжены заостренными кольцевыми выступами, взаимодействующими с кольцевыми выступами на внутренних поверхностях секций формы.
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-03-20—Подача