Смеситель непрерывного действия Советский патент 1985 года по МПК B01F7/04 

Изобретение относится к технике перемеигивания и может быть использо вано, например, в установках непрер ного действия для приготовления стержневых и формовочныхсамотверде -щих смесей в литейном производстве Цель изобретения - повьпиение качества . На фиг. 1 изображен смеситель, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. t; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2. Смеситель представляет собой цил рическ,ий корпус 1, снабженный патру ком 2 для загрузки сыпучих компонен тов, патрубком 3 для ввода жидких .компонентов и патрубком 4 для выгру ки готовой смеси. Внутри корпуса 1, образующего см сительную камеру, расположен вал 5, снабженный в зоне за грузки сыпучих компонентов шнеком 6, а в зонах ввода жидких компонентов, перемешивания и выгрузки готовой смеси - ло патками 7 периферийного смешивания и лопатками 8 внутреннего смешивани Лопатки 7 закреплены на валу 5 с помощью радиальных фиксаторов 9, а лопатки 8 - с помощью фиксаторов 10, при этом оси фиксаторов 9 и 10 взаимно перпендикулярны. . Рабочие поверхности лопаток 7 наклонены к оси их крепления под углом с. 30-45° . Угол между проекциями лопаток периферийного 7 и внутреннего 8 сме шивания на плоскость, перпендикуляр ную оси из крепления, и осью вала составляет J9 2-10° и i 65-75 соответственно. Угол между проекциями лопаток периферийного и внутреннего смешива ния на плоскость, перпендикулярную оси их крепления, и ось вала на уров

О 00 8 не патрубков загрузки исходных компонентов составляет Jg io-i5° и и 45-50 соответственно. Угол наклона рабочих поверхностей лопаток 7 в зоне перемешивания постепенно уменьшается от 10 до 2 в направлении патрубка 4, а в зоне выгрузки рабочие поверхности лопаток 7 и 8 параллельны оси вала 5. Смеситель работает следующим образом. Через патрубок. 2 подаётся сьшучий наполнитель (кварцевый песок), который перемещается шнеком 6 в зону ввода жидких компонентов. Скорость вращения вала 5 может достигать 1200 об/мин. Через патрубки-З осуществляется подача жидких компонентов. В зоне ввода жидких компонентов исходные материалы предварительно смешиваются и перемещаются с помощью лопаток 7 периферийного смешивания и лопаток 8 внутреннего смещивания в зону перемешивания. Перемешивание смеси осуществляется за счет действия центробежных сил, возникающих при вращении высокоскоростного вала, и вследствие расположения рабочих поверхностей лопаток 7 и 8 под определенными углами наклона к осям крепления и оси вала. ЛоПатки 7 подхватывают поток смеси и направляют его в зону действия лопаток 8, в результате чего происходит интенсивное вихревое перемешивание смеси практически по всему объему смесительной камеры. Тщательно перемешанная смесь перемещается вдоль оси вала 5 вследствие наклонного расположения рабочих поверхностей всех лопаток, направляясь к патрубку 4, откуда выгружается готовая смесь.

1. СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, преимущественно для само твердеющих стержневых и формовочны смесей, содержащий цилиндрический i корпус с патрубками загрузки исходных компонентов и выгрузки смеси, вал, лопатки периферийного и внутреннего смешивания, закрепленные на валу посредством радиальных фиксаторов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смеси, рабочие поверхности лопаток периферийного смешивания образуют с осью фиксатора угол 30-45°, а угол между проекциями лопаток периферийного и внутреннего смешивания на плоскость; перпендикулярную оси их крепления, и осью вала составляет 2-10 и 6575° соответственно. 2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что угол между проекциями лопаток периферийного и внутреннего смешивания на плоскость перпендикулярную оси их крепления и осью вала на уровне патрубков загрузки исходных компонентов состав ляет 10-15. и 45-50° соответственно. ./