Устройство для резки бумажных труб Советский патент 1985 года по МПК D21G9/00 B31C3/00 

Изобретение относится к картонажному производству, в частности к изготовлению бумажных труб непрерывной спиральной намоткой бумажньпс лент на оправку, и предназначено для резки бумажных труб, непрерывно вращающихся и перемещающихся вдоль собственной оси в процессе их намотки, на мерные заготовки, используемые в дальнейшем для изготовлеНИН корпусов различной тары (контейнеров и т.п.).

Цель изобретения - повьшение производительности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.З; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1$ на фиг. 4 - сечение В-В на

фиг.1.

Устройство содержит станину 1 со стойками 2, режущий орган, включающий дисковый нож 3, установленнь й на валу 4, связанном с приводом вращения, механизм перемещения режу- щего органа перпендикулярно оси трубы и механизм перемещения органа вдоль трубы, включающий пневмоцилиндр 5 с полым штоком 6, в котором расположен конец вала дискового ножа, и пневмораспределитель 7. Режущий орган имеетдополнительные валы 8 с установленными на них дисковыми ножами, соединенные с приводом вращения, механизм перемещения режущего органа перпендикулярно оси трубы содержит соединенный с узлом намотки зaщины для получения труб вал 9 с ротором, состоящим из установленных на концах валафланцев 10, на одном из которых установлены валы дисковых ножей, при этом механизм перемещения режущего органа вдоль трубы имеет дополнительные пневмоцилиндры 11 с полыми щтоками, в каждом из которых размещен конец вала соответствующего дополнительного дис кового ножа, а пневмораспределитель вьтолнен в виде диска с пазами 12, соосно установленного ротору с одной стороны его другого фланца на другой стороне которого установлены пневмо1силиндры, сообщающиеся с пневмораспределителем посредством кана лов 13, выполненных в этом флакЛде. Устройство также имеет электродвигатель 14, клиноременную передачу 15 и центральное ведущее зубчатое колесо 16, передающее вращение шестерням 17, а также цепную передачу 18.

Устройство работает следующим образом.

От злектродвигателя 14 через клиоременную передачу 15 приводится во вращение центральное ведущее зубчатое колесо 16, передакяцее вращение через шестерни 17 и валы 4 и 8 исковым ножам. От привода узла намотки машины для получения труб непрерывной спиральной намоткой (не показана /через цепную передачу 18 приводится во вршдение ротор.

При вращении ротора дисковые ножи поочередно врезаются в трубу. При этом труба непрерывно вращается -и перемещается с постоянной скоростью за счет непрерывного свинчивания ее приводным ремнем узла намотки машины для получения труб. В момент врезания дискового ножа в трубу полость штока 6 через каналы 13 выполненные во фланце 7, сообщается с пазом 12 диска пневмораспределителя 7. При этом поток воздуха перемещает полый шток 5 с дисковым ножом 4 вдоль трубы со скоростью, равной скорости перемещения трубы вдоль собственной оси, а через другую полость пневмоцилиндра 5 и систему каналов 13 поток воздуха сообщается с атмосферой. Приводной 9 ротора связан с приводом узла намотки машины для получения труб непрерывной спиральной намоткой через цепную передачу 18 таким образом, что за время поворота ротора на угол труба совершает не менее одного полного оборота вокруг собственной оси. Такая связь обеспечивает полную отрезку заготовки от трубы. На всем угле поворота ротора полость штока 6 сообщается с пазами 12 диска пневмораспределителя 7. При дальнейшем, вращении ротора дисковьй нож выходит из взаимодействия с трубой (.заканчивается цикл резки ), и на угле oL полость пневмоцилиндра 5 сообщается через систему каналов с пазрм 12 диска пневмораспределителя 7. За время сообщения полости пневмоцилиндра с пазом 12 диска 7 пневмораспределителя полый шток 16 под действием потока воздуха возвращается в исходное положение, а другая полость полого штока 6 через канал 13 во фланце 10 и паз 12

3

диска 7 сообщается с атмосферой В это время уже следующий дисковый нож за счет вращения ротора подводится к трубе, и цикл резки повторяется.

Высокая производительность устройства обеспечивается исключением рабочего цикла времени на вспомогател ные движения ножа (йэдвод к трубе, перемеп ение вдоль трубы и возвращение в исходное положение), так как зти движения осуществляются одним ножом при вращений ротора

58640 4

во время резания трубы другим ножом. Устройство позволяет с высокой производительностью резать на короткие мерные заготовки трубы J большого диаметра, непрерывно вращаю1циеся и перемещающиеся с высокой скоростью вдоль собственной оси. Использование оси устройства позволяет значительно повысить производительность труда на предприятиях по i массовому производству навитой картонно-бумажной тары, что имеет больщое народно-хозяйственное значение.

УСТРОЙСТВО дая РЕЗКИ БУМАЖНЬК ТРУБ к машине для получения труб йепрёрывной спиральной нймот кой, содержащее р€1жущий орган, включакяций ДИСКОВЫЙ нож, установленный на , с приводом вршцёния, м ёханизм перемещения режущего органа перпеидетсулярно оси трубы и механизм пёремещеиия режущего органа вдоль трубыj вкхаочапщий пневмо1 илиндр с полым йтоком, в котором расположен конец вала дискового ножа, и пиевмораспределитель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения проияводительносТИ| режуадй орган имеет дополнительные валы с установленными на них дисковыми ножами, соединенные с приводом вращения, механнзм перемещения режущего органа перпендикулярно оси трубы содеряшт соеднненньй с узлом намотки машины для получения труб вал с ротором, состоящим из установленных на концах вала фланцев, на одном из которых установлены валы дисковых ножей, при этом механизм перемещения режущего органа вдоль трубы имеет дополнительные ;пневмоцилиндры с полыми штоками, в каждом из которых размещен конец вала соответствующего дополннтельйого дискового ножа, а пневмораспре Л делитель выполнен в виде диска с пазами, устм овленного соосно с ротог ром с одной стороны его другого фланца, на другой стороне которого установлены пневмоцилиндры, сообщающиеся с пневмораспределвтелем посредством каналов, выполненных в этом фланце.. О1 4ib