Способ кондиционирования пульпы перед процессом флотации Советский патент 1985 года по МПК B03B1/00 

ел

СЙ

ро

si 1 Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к флотационному методу, и мо жет быть использовано в цветной и черной металлургии, в угольной и горнохимической промышленности в технологии флотации, пенной сепа рации, флотогравитации и т.п. Известен способ кондиционирования пульпы перёд процессом флотации в присутствии реагентов, заключающийся в том, что флотационну пульпу помещают в электролизер пер дического или непрерывного действия, в котором установлены рабочий и вспомогательный электроды. Причем рабочий электрод выполнен в виде фильтрующей поверхности. Включают Постоянный, электрический ток для заряжения твердых частиц и одновременно ведут фильтрацию жи кой фазы через рабочий электрод. Затем пульпу направляют на флотацию. Фильтрация пульпы позволяет создать плотный слой на рабочем электроде. При этом плотность пуль пы повышается до 60-80% твердого, что позволяет намного эффективнее вести цроцесс заряжения и тем самы улучшить технологические показател селекции 01 Недостаток данного сп особа заключается в том, что одновременно с фильтрацией жидкой фазы чере рабочий электрод уносится количество реагентов, которые не успели адсорбироваться на повер ности обрабатываемого минерала. Таким образом, значительно снижается извлечение при флотации. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае мому результату является способ кондиционирования пульпы перед про цессами флотации, включающий подачу слаборастворимых реагентов в пу пу, контактирование путем перемещи вания, подачу пульпы на флотацию И Недостатком известного способа является неполная и непрочная адсорбция реагентов на поверхности минералов, обусловленная интенсивн перемешиванием пульпы. Этот недост ток проявляется тем сильнее, чем менее диспергированы реагенты. Так если при использовании легкораствори1««ых (полностью диссоциированны реагентов их хемосорбция на поверх 7 ности минералов и восстановление нарушенного оттиркой ралновесия происходит почти мгновенно, то при использовании слабодиссоциирующих, мицелярных и особенно плохорастворимых сшолярных реагентов, их растворению и распространению по поверхности препятствует перемешивание, так как оно неизбежно сопровождается оттиркой. На практике для улучшения адсорбции аполярных и других слаборастворимых реагентов, как правило, увеличивают время перемешивания и повышают плотность пульпы. Но это дает положительный э(})фект лишь при обработке тонкоизмельченного сь1рья. При кондиционировании пульп с грубоизмельченной и крупнозернистой рудой эти меры не в состоянии обеспечить необходимых условий для образования и сохранения требуемых гидрофобных пленок, так как введение этих мер усиливает вредное влияние оттирки. Усиление оттирки приводит к натиру тончайших пшамов и связыванию ими значительной части реагентов, в результате чего потенциальные возможности реагентов-гидрофобизаторов, особенно аполярных, существенно снижаются. А та часть этих реагентов, что поиша на сорбцию с тонкими частицами, не только исклю-;чается из процесса кондиционирования крупных зерен, но и приносит явный вред, снижая селективность флотации и извлечение . Кроме того, при увеличении времени перемешивания пульпы с реагентами в условиях интенсивных турбулентных потоков происходит дробление крупных твердых частиц пульпы в результате их столкновений. Целью изобретения является повышение извлечения флотируемых минералов за счет активизации флотации крупных зерен. Указанная цель достигается тем, что согласно способу кондиционирования пульпы перед процессом флотации, включающему Подачу слаборастворимых реагентов в пульпу,контактирование путем перемешивания, по дачу на флотацию, после перемешивания пульпу выдерживают в состоянии покоя, а затем осевшую твердую фазу пульпы смешивают с жидкой фазой. При указанных условиях с максимальной полнотой в значительно большей степени, чем при известных способах кондиционирования Ллотационнон пульпы, обеспечивается адсорбция слаборастворимых, в частности аполяр ных реагентов (углеводородов), на по верхности «инеральных частиц, особен но грубоИзмельченных и крупнозернистых пульп, Вьщержйвание пульпы в сос тоянии покоя приводит к растеканию реагента по всей поверхности твердых частиц минерала. Полное и прочное закрепление слаборастворимых реагентов, особенно йполярных, на поверхности флотируемых частиц обеспечит их BbicoKoe извлечение, существенно повысит крупность флотируемых минералов и снизит затраты на флотационное обогащение. П р и м ер..Проводились опыты по обогащению фосфоритной руды Егорьевского месторождения (отходы рудомойки) крупностью 0,16. 1 мм способом пенной сепарации на лабораторных пеннЫх сепараторах типа ФПСс предварительным кондиционированием пульпы известными .реагентами. Расходы реагентов, кг/т: сода 2,5 жидкое стекло 0,2, сульфатное мьто 1, 2i, дизельное топливо t, О. Сначала в пульпу подают воду и жидкое стекло и перемешивают их совместно.в течение 5 мин после чего добавляют сульфатное мыло, дизельное топливо и перемешивакуг enie 3 мин в койтактном чане. После этого прекращают процесс перемешивания и выдерживают пульпу во времени в спокойном состоянии. После выдержки во времени твердую фазу пульпы смешивают с той же жидкой фазой, включив мешалки контактного ча«а, и пoдaюt на пенную сепарацию. Выявля ют зависимость извлечения поле.зного минерала (фосфорного ангидрида , содержания зерен минерала крупнее ,2 мм в концентрате от времени вы.держкн твердой фазы пульпы в состояний покоя, т.е. отсутствия турбулентных потоков. Данные опытов сведены в табл. If Дан сравнения проводились опыты по обогащению такой же фосфоритной руды на лабораторном оборудовании с использованием той же дозировки указанных реагентов и таком же их :,введении в пульпу. Выдержку во времени твердой фазы пульпы в спокойном состоянии не производили, а производили дополнительное перемешивание пульпы, после чего ее подавали на пенную сепарацию. Выявили зависимости извлечения полезного минерала PJ Оу и содержания зерен минерала крупнее +0,2 мм в концентрате от времени дополнительного перемешивания пульпы. Данные сведены в табл.2. Как следует из проведенньк опытов. Извлечение фосфорного ангидрида при выдержке осевшей твердой фазы в состоянии покоя значительно выше по сравнению с известным способом. Максимальное извлечение по предлагаемому способу равно 83,3%, а по известному способу - 69,2%. Максимальное содержание зерен минерала крупнее +0,2 мм в концентрате достигает в яредлагае мом способе, а в известном способе - 5,6%. При использовании тчредлагаемого способа кондиционирования пульпы перед процессомЧфпотацин ожидаемая экономия составит ориентировочно 100 тыс. Jjy6. в год, Таблица 1 .

Таблица 2

СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПУЛЬПЫ ПЕРЕД ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ, включающий подачу слабораствориыых реагентов в пульпу, контактирование путем перемешивания, подачу пульпы на флотацию, отличающий с я тем, что, с целью повышения извлечения флотируемых минералов за счет активизации флотации крупных зерен, после перемешивания пульпу. выдерятвают в состоя1ти покоя, а затем осевшую твердзпо фазу смешивают с жидкой фазой.

пульпа сильно нагрелась.