Многолезвийный режущий инструмент Советский патент 1985 года по МПК B27B33/02 

Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано для обработки материалов, преимущественно неметаллических, например древесностружечных плит, пластмасс и мягких металлов, например алюминиевых сплавов.

Известна конструкция круглой пилы, содержащая корпус с разведенными зубьями и режущие элементы из поликристаллического сверхтвердого материала, выполненные цилиндрической формы - и установленные на прессовой посадке в цилиндрических гнездах, выполненных в теле зубьев 1.

Недостатками указанной конструкции пилы является нерациональность расположения вставного режущего элемента, находящегося в теле зуба, приводящая к невозможности его полного использования при переточках, и ненадежное крепление режущего элемента на зубе пилы, так как не обеспечивается необходимая адгезия между режущими элементам из шлифованного блока поликристаллического кубического нитрида бора и телом зуба инструмента. В процессе резания режущий элемент подвергается силовым нагрузкам и тепловым воздействиям, в результате которых увеличивается размер посадочного цилиндрического гнезда, выполненного в теле зуба, что приводит к выпаданию вставного режущего элемента, т. е. к снижению срока службы инструмента. Механическое крепление щлифованного блока из поликристаллического кубического нитрида бора на корпусе инструмента, особенно небольщой толщины, не обладает необходимой прочностью, так как контактная поверхность соединения мала и отсутствует химическая связь между материалом режущего элемента из поликристаллического кубического нитрида бора и телом зуба инструмента.

Известен также многолезвийный режущий инструмент, содержащий корпус с зубьями, в которых выполнены открытые посадочные гнезда и установлены в них режущие элементы из поликристаллического сверхтвердого материала в виде части тела вращения 2.

Однако поликристаллические сверхтвердые материалы не смачиваются жидкими металлами и поэтому не могут быть припаяны к корпусу инструмента обычными припоями, что снижает срок службы инструмента.

Цель изобретения - повыщение срока службы инструмента.

Цель достигается тем, что в многолезвийном режущем инструменте, содержащем корпус с зубьями, в которых выполнены открытые посадочные гнезда с установленными в них режущими элементами из поликристаллического сверхтвердого материала в виде части тела вращения, оси режущих элементов и оси посадочных гнезд расположены под углом 10-90° к торцовой поверхности инструмента.

При этом, между режущим элементом г. и корпусом инструмента расположены металлизационный слой изадгезионно-активного к режущему элементу сплава толщиной равной 0,006-0,05 толщины режущего элемента, и слой припоя.

На фиг. 1 изображена часть многолезвииного режущего инструмента, например

дисковой пилы или пазовой фрезы; на-фиг. 2-посадочное гнездо, ось которого расположена под углом 90° к торцовой поверхности инструмента; на фиг. 3 - режущий элемент из поликристаллического сверхтвердого материала.

Многолезвийный дисковый инструмент (фиг. 1) содержит корпус 1 с зубьями 2, в которь1х выполнены посадочные гнезда 3 (фиг. 2) с закрепленными режущими элементами 4 из поликристаллического материала, на которые нанесен слой 5 (фиг. 3) из адгезионно-активного сплава, обеспечивающий химическую связь с поликристаллом, толщиной равной 0,006-0,05 толщины режущего элемента. Адгезионно-активный

сплав содержит, %: тугоплавкие металлы (молибден или вольфрам или тантал) 0,5- 40; свинец 2-15; олово титан 5-25; остальное медь. Режущие элементы и посадочные гнезда размещают таким образом,

, что их оси располагаются под углом к торцовой поверхности инструмента. Элементы закрепляют на корпусе пайкой.

Посадочное гнездо на зубе изготавливают по форме контактной поверхности режущего элемента с учетом зазора под пайку, равным

5 толщине металлизационного слоя и толщине припоя.

Многолезвийный режущий инструмент работает следующим образом.

При вращении щпинделя станка получает вращательное движение и корпус 1 многолезвийного режущего инструмента. Зубья 2 с закрепленными на них режущими элементами 3 контактируют с обрабатываемым материалом срезая его-. Усилие резания воспринимается режущим элементом 3. На его кон, тактную с корпусом инструмента поверхность нанесен металл изационный слой 5 из адгезионно-активного к сверхтвердому материалу сплава, который позволяет методом пайки обеспечить надежное закрепление поликристалла на корпусе инструмента.

0 Надежное крепление режущего элемента из поликристаллического сверхтвердого материала, обладающего высокой твердостью и износостойкостью, обеспечивает высокую стойкость инструмента и полное использование поликристалла при переточках, т. е.

5 повыщение срока службы инструмента.

1. МНОГОЛЕЗВИЙНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, имеющий корпус с зубьями, в которых выполнены открытые посадочные гнезда с установленными в них режущими элементами из поликристаллического сверхтвердого материала в виде части тела вращения, отличающийся тем, что, с целью повыщения срока службы инструмента, оси режущих элементов и оси посадочных гнезд расположены под углом 10-90° к торцовой поверхности инструмента 2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что между режущими элементами и корпусом инструмента расположены металлизационный слой из адгезионно-активного к режущему элементу сплава толщиной, равной 0,006-0,05 толщины режущего элемента, и слой припоя. 9 ел со -vj о