Способ пайки инструмента Советский патент 1979 года по МПК B23K31/04 

Изобретение относится к пайке, в частности, к способу пайки кубического нитрида бора и композиционных материалов на его основе с корпусом режущего инструмента. Известны способы пайки вставок из синтетических сверхтвердых материалов со стальными державками припоями, смачивающими стгшь и кристалл ил сталь и кристалл с нанесенным на него покрытием 1. Из-за различных коэффициентов тер мического расширения стали, крйстсшла и припоя при заточке инструмента после пайки, в кристаллах образуется большое количество трещин вследствие наличия растягивающих внутренних напряжений, что не позволяет использовать инструмент с такими кристаллами в производстве. Известен способ пайки инструмента -при котором между пояснЕЛ 1и поверхностями размещают припой, нагревают до температуры пайки и после охлаждения до затвердевания припоя, но не ниже 0,8 температуры плавления припоя подвергают закалке 2. Однако, если проводить термообработку только корпуса инструмента, как это предусматривается в известном способе, где твердосплавная часть резца быстро не охлаждается, так как твердый сплав при этом разрушается, то положительный эффект (устранение трещинообразования в поликристаллической вставке) не будет достигнут. Целью изобретения является повышение качества и упрощение технологии производства инструмента, изготовляемого методом пайки сверхтвердых ма- териалов на основе кубического нитрида бора со стальным корпусом, за счет уменьшения тре111инообразования во впаяной вставке. Это достигается тем, что закалке подвергают вставку из сверхтвердого материала и область паяного соединения, охлаждая в жидкости со скоростью выше ЮОс в секунду. П р и м е р. .Поликристалл кубического нитрида бора с никелевым покрытием припаивается к державке из стали 40Х припоем ПСп-45 с Т.пл. 660725 С на установке Т.В.Ч. Поликристалл помещают в гнездо инструмента, згГполненное расплавленным припоем, и отключают нагрев. После затвердевания припоя при 600-660 С инструмент переносят в воду, что обеспечивает

{охлаждение со скоростью выше IB секунду до температуры ниже .

Быстрое охлаждение поликристапли|ческой вставки с окружаюв ей ее о(ла|стью паяного соединения из массы металла приводит к соэцаиию сжимаюа их (напряжений в поликристаллической вставке, что 1а; едохраняет поликрмста:лическую вставку от растрескивания :при дальнейшей эаточке.

В результате такого охлаждения, |Эа счет ббраэования сжатого поверхноicTHoro слоя в кристаллах практически не наблюдается трсиоин, что резко подвышает выход годного к эксплуатации инструмента.

Формула изобретения

Способ пайки инструмента, содер кгицего преимуцественно вставку из Сверхтвердого материала и стальной

корпус, при котором между паяемыми поверхностями раэмещгиот припой, нагревают до температуры пайки и после охлаждения до затвердевания припоя, но не ниже 0,8 температуры плавления припоя подвергают закалке, о т л иЗчающийся тем, что, с целью

повышения качества инструмента, умень шения трещинообразования и упрощения технологии его изготовления, закалке подвергают вставку из сверхтвердого 0 материала и область паяного соединения, охлаждая в жидкости со скоростью выше ЮОс в секунду.

Источники информации, принятые во 5 внимание при зкспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 346048, кл, В 23 К 31/04, 1972.

2.Имшенник К. П., Бухман Н. Л. Технология пайки твердосплавного инструмента, М., Машгиз , 1954, с., 142, Д50.