сд
Х О
00
J
Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе мочевино-формальдегидных смол и может быть использовано для изготовления химстойких покрытий и изделий, например для полов на предприятиях сельскохозяйственного назначения.
Известна полимербетонная смесь, . включа ющая водный раствор мочевиноформальдегидной смолы, гидролизный лигнин, сульфитно-спиртовую барду и солянокислый анилин lj.
Недостатками этой смеси являются невысокие прочность и химстойкость. Наиболее близкой к предлагаемой является композиция, включающая 2 мас.%:
Водбрастворимая мочевино-формальдегидная смола 24,57-24,75 1Цавелевая кислота 0,25-0,49 Карбонат щелочноземельного металла 0,50-0,98 Сульфитно-дрожжевая бражка0,10-0,12
Фосфогипс24,57-24,75
Вспученный минеральный наполнитель 48,91-50,01 Недостатками известной смеси являются малая прочность (предел
599082
прочности при сжатии 5,4-8,0 МПа), невысокая химстойкость и большое водопоглощение.
Цель изобретения - повышение 5 прочности и химстойкости и снижение водопоглощения. ,
Поставленная цель достигается тем, что полимербетонная смесь, включающая мочевино-формапьдегидную fO смолу, Фосфогипс,- сульфитно- дрожжевую бражку и вопученньгй минеральный наполнитель, дополнительно содержит дробленые отходы аминопласта при следующем соотношении компонентов, 15 мас.%:.
Мочевино-формальдегидная смола 29,57-29,75 Фосфогипс11,59-11,70
Сульфитно-дрожжевая
0 бражка2,27-2,30
Вспученный минеральный наполнитель 19,87-38,39 Дробленые отходы аминопласта 18,18-36,38 5 Дробленые отходы из аминопласта образуются после прессования изделий из аминопластов электротехнического технического и бытового назначения, соприкасающихся с пищевыми продуктаQ ми и имеют следующий зерновой состав :
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимербетонная смесь | 1980 |
|
SU948951A1 |
Сырьевая смесь для изготовления полимербетона | 1984 |
|
SU1294795A1 |
Способ гранулирования фосфогипса | 1984 |
|
SU1249338A1 |
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий | 1976 |
|
SU576154A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 1983 |
|
SU1210442A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2140943C1 |
Композиция,преимущественно для дорожных и мостовых покрытий | 1980 |
|
SU876600A1 |
Полимербетонная смесь | 1973 |
|
SU530006A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке | 1983 |
|
SU1121087A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ОСНОВАНИЙ ДОРОЖНЫХ ОДЕЖД И ДРУГИХ ИНЖЕНЕРНЫХ СООРУЖЕНИЙ | 2019 |
|
RU2726094C1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включагацая мочевино-формальдегидную сйолу, фосфогипс, сульфитно-дрожжевую бражку и вспученный минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и химической стойкости, снижения водопоглощения, она дополнительно содержит дробленые отходы аминопласта при следующем соотношении компонентов, мас.%: Мочевино-формальде29,57-29,75 гидная смола 11,59-11,70 Фосфогипс Сульфитно-дрояжевая 2,27-2,30 бражка , Вспученный/ мине19,87-38,39 ральный наполнитель Дробленые отходы 18,18-36,38 аминопласта
Включая в состав полимербетонной смеси различные по цвету (красный, голубой, розовый, желтый) отходы аминопласта возможно создание привлекательного по внешнему виду декоративного материала.
В качестве вспученного минеральнгго наполнителя применяют отходы грубой и тонкой очистки керамзита фракции 0-125 мм.
Приготовление полимербетонной смеси осуществляют следующим образом
В бетономешалку загружают ртдозированное количество наполнителей (фосфогипсл, отходов грубой и тонкой очистки керамзита и отходов аминопллста) и сухой мелкодисперсной
сильфитно-дрожжевой бражки и перемешивают 3-4 мин. Затем в бетономешалку вводят мочевино-формальдр.гидную смолу и тщательно перемешивают еще 3-4 мин. После этого смесь закладывают в формы, 1-2 мин вибрируют и выдерживают 17-18 ч при комнатной температуре, 15-16ч в термокамере при 60-65 0.
Составы предлагаемой и известной смесей приведены в табл, 1.
Расход смолы, Фосфогипса и СДБ принят- по нижнему пределу, поскольку точность взвешивания составляет 0,18% и средний и верхний пределы входят в эту границу,
.Результаты физико-мехлничоских и тепло-физических псиьпяыкй niie/tставлены в fa6jr. 2
3It
Приведенные результаты показывают, что прочность и химостойкость полимербетона из предлагаемой смеси значительно выше известной, а водопоглощение значительно ниже. Более стабильны в условиях эксплуатации (по сравнению с воздушно-сухим состо29,5729,5729,57
11,5911,5911,59
2,272,272,27
18,1827,1736,38
38,3929,3020,19
-- Карбонат щелочноземельного металла
Предел прочности при сжатии, МПа
Коэффициент стойкости после 30 сут экспозиции в:
воде
10%-ной ,серной кислоты
10%-ном едком натре Водопог.чощеяне за 24 ч, %
KиcJroтono .1|oм( я а
2 ч,
599084
янием материала) тепло-физические характеристики полимербетона из предложенной смеси. Таким образом предлагаемый полимербето.н может быть
5 успешно применен дли устройства полой
на .предприятиях сельскохозяйствен него назначения и других конструкций. Таблица 1
24,75
24,75
0,12
48,91 0,49
0,98
Таблица 2
44,0
49,0
8,0
0,98
0,90
0,65
1,0
1,3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Композиция,преимущественно для дорожных и мостовых покрытий | 1980 |
|
SU876600A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Полимербетонная смесь | 1980 |
|
SU948951A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1985-06-07—Публикация
1983-08-20—Подача