Способ гранулирования фосфогипса Советский патент 1986 года по МПК G01F11/46 

Описание патента на изобретение SU1249338A1

1 1

Изобретение относится к способу 1 ранулирования фосфогипса - отхода производства экстракционной фосфорной кислоты и может найти применение в цементной промьшшенности, про- 5 изводстве серной кислоты и вяжущих.

Цель изобретения - повышение прочности гранул.

Сущность способа заключается в том, что согласно способу гранулиро- ю

249

г

вания фосфогипса, включающем введение связующей добавки, последующее окатывание гранул и их сушку, в качестве связующей добавки используют смесь мочевино-формальдегидной смолы (МФС) с сульфитно-дрожжевой бражкой (СДБ) при соотношении компонентов 1:(0,5-2,0) соответственно и общем расходе связующего 1-5 % от массы фосфогипса.

МФС представляет собой продукт конденсации мочевины и формальдегида. Влажность исходной МФС составляет 67 %.

СДБ является многотоннажным побочным продуктом целлюлозно-бзп аж- ной промышленности. Влажность исходКак видно из приведенных данных, использование в качестве связующей добавки МФС и СДБ увеличивает прочность гранул до 18,6-26,8 кг/м .

Увеличение прочности гранул фосфогипса при использовании смеси МФС и СДБ обусловлено взаимодействием компонентов смеси, что подтверждает 5

2493382

ной сульфитно-дрож)йевой бражки составляет 50 %, рН 4.1.

Пример 1 . 100 г фосфогипса влажностью. 35% смешивают с 0,97 г г МФС (влажность смолы 67%) и 1,3 г СДБ (влажность исходной СДБ составляет 50

что соответствует соотношению компонентов 1:1 при их расходе 2,0 % от массы сухого фосфогип

са. Гранулирование ведут в барабанном грануляторе в течение 15 мин. Полученные гранулы высушивают до влажности 12-15 %. Гранулированный продукт (фракция 2-8 мм) имеет прочность на раздавливание 19,4 кг/см .

Пример 2. Проводят аналогично примеру 1, но фосфогипс смешивают -с 1,6 г МФС и с 4,4 г СДБ, что соответствует соотношению компонентов 1:2 при их расходе 5 % от массы сухого фосфогипса. Гранулированный продукт имеет прочность гранул на раздавливание 22,3 кг/см .

В таблице приведены результаты

осуществления предлагаемого способа гранулирования фосфогипса с использованием предлагаемой связующей до- iбанки.

ся сравнением прочности образцов с добавками МФС и СДБ в отдельности и их смеси.

Формул а изобретения Способ гранулирования фосфогипса, включающий введение связующей добавки, окатывание и термообработку гра31249338

нул, отличающийся тем, гидной смолы с сульфитно-дрожжевой что, с целью повышения прочности гра- бражкой при соотношении компонентов нул, в качестве связующей добавки 1:(О,5-2,0) соответственно и общем используют смесь мочевино-формальде- расходе 1-5 % от массы фосфогипса.

Похожие патенты SU1249338A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ 2007
  • Крутько Николай Павлович
  • Шевчук Вячеслав Владимирович
  • Жданович Ирина Брониславовна
  • Рудаковская Татьяна Григорьевна
  • Воробьева Елена Викторовна
  • Чередниченко Денис Викторович
  • Кириенко Валерий Михайлович
  • Любущенко Александр Дмитриевич
  • Варава Мария Михайловна
RU2357943C2
Способ подготовки вторичного свинцового сырья к электроплавке 1987
  • Кершанский Иван Иванович
  • Ларин Валентин Федорович
  • Богатырева Виолетта Ивановна
  • Девчич Иосиф Иванович
  • Лило Владимир Афанасьевич
  • Нелюбин Георгий Петрович
SU1421787A1
Способ получения гранулированного хлористого калия 1981
  • Загидуллин Сафар Хабибуллович
  • Шкловская Екатерина Леонидовна
  • Каштанов Владимир Михайлович
SU1068409A1
Полимербетонная смесь 1983
  • Дашевская Татьяна Михайловна
  • Лимаренко Александр Александрович
  • Куля Анатолий Васильевич
  • Макаев Виктор Александрович
  • Аржанова Зинаида Васильевна
SU1159908A1
Способ получения гранулированной сажи 1980
  • Ивановский Владимир Иванович
  • Орехов Сергей Васильевич
  • Белебезьев Юрий Иванович
  • Борозняк Иван Георгиевич
  • Дмитриев Валерий Евгеньевич
  • Зайдман Иосиф Гершкович
SU887604A1
Способ получения калийных удобрений из флотоконцентрата 1987
  • Диденко Андрей Алексеевич
  • Хвастухин Юрий Иванович
  • Когута Николай Карпович
  • Петишкин Александр Александрович
  • Авилов Виктор Николаевич
  • Варава Мария Михайловна
  • Жевжик Галина Владимировна
  • Яковлев Геннадий Иванович
  • Шемякина Мария Григорьевна
  • Мошкова Елена Васильевна
SU1632959A1
Способ химической мелиорации легких почв 1985
  • Крутько Николай Павлович
  • Можейко Фома Фомич
  • Воробьева Елена Викторовна
  • Майснер Александр Давыдович
SU1298238A1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1997
  • Рахманов В.А.
  • Мелихов В.И.
  • Казарин С.К.
  • Левин Л.И.
  • Величко Е.Г.
  • Девятов В.В.
  • Соколов В.А.
  • Козловский А.И.
RU2140943C1
Способ получения гранулированного хлористого калия 1979
  • Загидуллин Сафар Хабибуллович
  • Тетерина Нинель Николаевна
  • Ненашева Раиса Терентьевна
  • Энтентеев Альтаф Зинатуллович
SU952830A1
Способ гранулирования фосфогипса 1974
  • Классен Петр Владимирович
  • Запольский Сергей Васильевич
  • Каратаев Вячеслав Николаевич
  • Кувшинников Игорь Михайлович
  • Гришаев Игорь Михайлович
  • Нешерет Вячеслав Федорович
  • Эвенчик Семен Давыдович
SU480438A1

Реферат патента 1986 года Способ гранулирования фосфогипса

Изобретение относится к способу гранулирования фосфогипса - отхода производства эксплуатационной фосфорной кислоты, может найти применение в цементной промьшшенности и позволяет повысить прочность гранул. Способ заключается в смешении фосфогипса влажностью 35% с мочеви- но-формальдегидной смолой влажностью 67 % и сульфитно-дрожжевой бражкой влажностью 50 %,причем последние взяты в соотношении 1:(0,5-2,0) и общем расходе 1-5 % от массы фосфогипса. Затем смесь гранулируют в барабанном грануляторе в течение 15 мин, гранулы .высзтпивают до влажности 12-15 %. Полученный продукт (фракция 2-8 мм) имеет прочность на раздавливание 19,4 кг/см. 1 табл. i (Л

Формула изобретения SU 1 249 338 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1249338A1

Способ получения гранул фосфогипса 1980
  • Борисов Василий Михайлович
  • Кононов Александр Вадимович
  • Шомин Игорь Петрович
  • Запольский Сергей Васильевич
  • Будников Вадим Вадимович
  • Бондаренко Михаил Васильевич
SU925867A1
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка 1922
  • Тарасов К.Ф.
SU46A1
Химическая промьшшенность, 1971, № 2, с.107.

SU 1 249 338 A1

Авторы

Крутько Николай Павлович

Можейко Фома Фомич

Воробьева Елена Викторовна

Шевчук Вячеслав Владимирович

Даты

1986-08-07Публикация

1984-08-01Подача