Способ гранулирования фосфогипса Советский патент 1986 года по МПК G01F11/46 

1 1

Изобретение относится к способу 1 ранулирования фосфогипса - отхода производства экстракционной фосфорной кислоты и может найти применение в цементной промьшшенности, про- 5 изводстве серной кислоты и вяжущих.

Цель изобретения - повышение прочности гранул.

Сущность способа заключается в том, что согласно способу гранулиро- ю

249

г

вания фосфогипса, включающем введение связующей добавки, последующее окатывание гранул и их сушку, в качестве связующей добавки используют смесь мочевино-формальдегидной смолы (МФС) с сульфитно-дрожжевой бражкой (СДБ) при соотношении компонентов 1:(0,5-2,0) соответственно и общем расходе связующего 1-5 % от массы фосфогипса.

МФС представляет собой продукт конденсации мочевины и формальдегида. Влажность исходной МФС составляет 67 %.

СДБ является многотоннажным побочным продуктом целлюлозно-бзп аж- ной промышленности. Влажность исходКак видно из приведенных данных, использование в качестве связующей добавки МФС и СДБ увеличивает прочность гранул до 18,6-26,8 кг/м .

Увеличение прочности гранул фосфогипса при использовании смеси МФС и СДБ обусловлено взаимодействием компонентов смеси, что подтверждает 5

2493382

ной сульфитно-дрож)йевой бражки составляет 50 %, рН 4.1.

Пример 1 . 100 г фосфогипса влажностью. 35% смешивают с 0,97 г г МФС (влажность смолы 67%) и 1,3 г СДБ (влажность исходной СДБ составляет 50

что соответствует соотношению компонентов 1:1 при их расходе 2,0 % от массы сухого фосфогип

са. Гранулирование ведут в барабанном грануляторе в течение 15 мин. Полученные гранулы высушивают до влажности 12-15 %. Гранулированный продукт (фракция 2-8 мм) имеет прочность на раздавливание 19,4 кг/см .

Пример 2. Проводят аналогично примеру 1, но фосфогипс смешивают -с 1,6 г МФС и с 4,4 г СДБ, что соответствует соотношению компонентов 1:2 при их расходе 5 % от массы сухого фосфогипса. Гранулированный продукт имеет прочность гранул на раздавливание 22,3 кг/см .

В таблице приведены результаты

осуществления предлагаемого способа гранулирования фосфогипса с использованием предлагаемой связующей до- iбанки.

ся сравнением прочности образцов с добавками МФС и СДБ в отдельности и их смеси.

Формул а изобретения Способ гранулирования фосфогипса, включающий введение связующей добавки, окатывание и термообработку гра31249338

нул, отличающийся тем, гидной смолы с сульфитно-дрожжевой что, с целью повышения прочности гра- бражкой при соотношении компонентов нул, в качестве связующей добавки 1:(О,5-2,0) соответственно и общем используют смесь мочевино-формальде- расходе 1-5 % от массы фосфогипса.

Изобретение относится к способу гранулирования фосфогипса - отхода производства эксплуатационной фосфорной кислоты, может найти применение в цементной промьшшенности и позволяет повысить прочность гранул. Способ заключается в смешении фосфогипса влажностью 35% с мочеви- но-формальдегидной смолой влажностью 67 % и сульфитно-дрожжевой бражкой влажностью 50 %,причем последние взяты в соотношении 1:(0,5-2,0) и общем расходе 1-5 % от массы фосфогипса. Затем смесь гранулируют в барабанном грануляторе в течение 15 мин, гранулы .высзтпивают до влажности 12-15 %. Полученный продукт (фракция 2-8 мм) имеет прочность на раздавливание 19,4 кг/см. 1 табл. i (Л