1
Изобретение относится к области литейного производства.
Известна самоотверждающая формовочная смесь, включающая сульфитно-дрожжевую бражку, портландцемент, наполнитель, персульфат аммония и воду 1.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая мочевино-формальдегидную смолу, вспученный наполнитель, оксикислоту и хлористый кальций 2.
Недостатки этой композиции - низкая начальная прочность и относительно большой срок отверждения.
Целью изобретения является повыщепие начальной прочности и ускорение отверждения смеси.
Это достигается тем, что нредлагаемая композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая мочевино-формальдегидную смолу и вспученный наполнитель, содержит донолнительно огнеупорную глину и стабилизированную уксусной кислотой до рН
2-3 сзльфитно-дрожжевую бражку при следующем соотношении компонентов, вес. %: Мочевино-формальдегдиная
смола5-10
Огнеупорная глина15-25
Сульфитно-дрожл евая бражка 15-30 Вспученный наполнительОстальное
В качестве связующего используют мочевино-формальдегидную смолу МФ-60 с добавлением катализатора отверждения диэтиленгликоля в количестве 10-15%. Огнеупорная глина вводится в композицию для повышения начальной прочности. Сульфитно-дрол{л евая бражка является кислым катализатором, jcкоряющим отверждение смолы и имеет рН 4-5. При введении бражки в композицию рН понижают до 2-3 уксусной кислотой. Для отверждения композиции при нормальной температуре мочевино-формальдегидную смолу и сульфитно-дрожжевую бражку смешивают в соотношении 1 : 3 до получения рП 3,0-4,5.
В табл. 1 приведены составы 1-4 предлагаемой композиции.
В табл. 2 приведены физико-механические свойства композиций заказанных составов.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке | 1983 |
|
SU1121087A1 |
Полимербетонная смесь | 1983 |
|
SU1159908A1 |
Композиция для полученияТЕплОизОляциОННОгО МАТЕРиАлА | 1978 |
|
SU798131A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2140943C1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов | 1988 |
|
SU1629279A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке | 1983 |
|
SU1156808A1 |
Древесная масса | 1974 |
|
SU518363A1 |
Способ получения теплоизоляционного материала | 1981 |
|
SU1047927A1 |
СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2009325C1 |
Полимербетонная смесь | 1980 |
|
SU948951A1 |
Таким образом, предлагаемая композиция позволяет получить теплоизоляцию, обладающую более высокой начальной прочностью, чем известная. Кроме того, ускоряется процесс отверждепия смеси.
Формула изобретения
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая мочевиноформальдегидную смолу, вспученный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повыщения начальной прочности и ускорения отверждения, она содержит дополнительно огнеупорную глину и стабилизированную уксусТаблица 2
ной кислотой до рН 2-3 сульфитно-дрожжевую бражку при следующем соотношении компонентов, вес. %: Мочевино-формальдегидная
смола5-10
Огнеупорная глина15-25
Сульфитно-дрожжевая бражка 15-30 Вспученный наполнительОстальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1977-10-15—Публикация
1976-06-23—Подача