Буровая коронка Советский патент 1985 года по МПК E21B10/62 

Описание патента на изобретение SU1160002A1

Изобретение относится к буровому инструменту вращательного действия и может быть использовано при бурении скважин и шпуров.

Известна буровая коронка, содержащая корпус и сменные режущие элементы с цилиндрическими головками и хвостовиками, закрепленными в гнездах коронки с помощью разрезного кольца 1.

Однако такая конструкция буровой коронки не позволяет многократно использовать ее сменные режущие элементы без их многократной перезаточки и без извлечения коронки из скважины, что приводит к снижению эффективности вращательного бурения.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является буровая коронка, содержащая корпус с упорами и сменные режущие элементы с основанием, установленные на опоре с возможностью ограниченного поворота 2.

Недостатком известной коронки является низкая средняя механическая скорость бурения.

Цель изобретения - поддержание высокой механической скорости бурения в течение всего .рейса . за счет обеспечения самозатачивания режущих элементов.

Эта цель достигается тем, что в буровой коронке, содержащей корпус с упорами и сменные режущие элементы с основанием, установленные на опоре с возможностью ограниченного поворота, опора режущих элементов установлена с возможностью осевого перемещения и подпружинена относительно корпуса, причем упоры и контактирующие с ними основания режущих элементов выполнены клиновидной формы.

Кроме того, передняя грань режущих элементов имеет приточку, расположенную по отношению к задней грани под углом, равным углу заострения режущих элементов.

На фиг. 1 представлена буровая коронка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Ij на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема последовательности износа режущего элемента; на фиг. 5 - геометрия режущей части режущего элемента

Буровая коронка имеет корпус 1 с цилиндрическим углублением 2, где размещены направляющие штыри 3 с пружинами 4, которые упираются в опору 5 режущих элементов 6. К опоре 5 режущих элементов 6 укреплены переходник 7, служащий для подвода к забою промывочной жидкости, ограничители 8, служащие для пре дотвра1цения проворота режущи,х элементов 6, имеющих клиновидное основание 9, для обеспечения большей площади контакта с упорами 10 клиновидной формы на угол.

превышающий расчетный угол установки режущих элементов 6. Для обеспечения возможности вращения режущих элементов 6 они насажены на оси 11 опоры 5 ре, жущих элементов 6. Упоры 10 клиновидной формы крепятся к корпусу 1 при помощи болтов 12. Режущая часть режущего элемента 6 имеет переднюю грань 13, заднюю грань 14 и приточку 15 по передней грани 13, которая для обеспечения

0. оптимальных условий резания расположена к задней грани 14 под углом, равным углу заострения, и имеет такую длину, что при ее полном износе получается допустимая площадка износа по задней грани 14. Взаимное расположение элементов 8, 9 и 10 обеспечивает (в рабочем положении буровой колонки) установку режущих элементов 6 под заданным углом, величина которого выбирается в зависимости от физикомеханических.свойств разбуриваемых пород.

0 Буровая коронка работает следующим образом.

Буровую коронку опускают в скважину до соприкосновения режущих элементов 6 с забоем и приводят во вращение. В результате под действием сил резания режущие элементы 6 своим клиновидным основанием 9 упираются в ограничители 8. После чего через буровые штанги на корпус 1 передают осевое усилие. В результате происходит сжатие пружин 4, и упоры 10

Q клиновидной формы, опускаясь на клиновидное основание 9 режущих элементов 6, фикт сируют из под расчетным углом установки. В результате бурения происходит затупление режущих элементов 6. На фиг. 4 изображена схема последовательности износа

одного из режущих элементов. Получив площадку 16 затупления, режущий элемент из правого положения переводят в левое положение. При этом площадка 16 затупления становится передней гранью и режущий элемент может работать без пере заточки. После того, как получают следующую площадку 17 затупления, режущий элемент возвращают в исходное положение, в котором площадка 17 затупления выполняет функции передней грани, и режуг щий элемент ее еще раз можно использовать без перезаточки. После получения следующей площадки износа цикл повторяется.

Перевод режущего элемента из одного 0 положения в другое происходит следующим образом. Отводят корпус 1 буровой коронки назад настолько, чтобы упоры 10 освободили режущие элементы 6. Под действием усилий резания режущие элементь 6 поворачиваются. Затем под действием осевого усилия пружины 4 сжимаются, корпус 1 опускается и режущие элементы 6 фиксируются при помощи упоров 10. После чего реверсируют направление вращения буровой коронки и производят бурение скважины. Реверсирование необходимо для того, чтобы режущие элементы 6 резали грунт передними гранями.

Использование предлагаемой буровой коронки позволит бурить.скважины вращательным методом, многократно используя режущие элементы при их самозатачивании.

не извлекая буровую коронку из скважины до полного использования их ресурса. Этим обеспечиваются высокая механическая скорость бурения до полного износа режущих элементов и значительное сокращение времени на проведение спуско-подъемных операций, что особенно важно, при бурении глубоких скважин.

Похожие патенты SU1160002A1

название год авторы номер документа
КОЛЬЦЕВАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА 2013
  • Федоров Лазарь Николаевич
  • Ермаков Сергей Александрович
  • Брук Михаил Львович
  • Ткаченко Валерий Валерьевич
RU2551575C1
БУРОВАЯ КОРОНКА С КЛИНОВЫМ СОЕДИНЕНИЕМ РЕЗЦОВ 2014
  • Федоров Лазарь Николаевич
  • Ермаков Сергей Александрович
RU2588524C2
БУРОВАЯ КОРОНКА С КЛИНОВЫМ ЗАЖИМОМ РЕЗЦОВ 2014
  • Федоров Лазарь Николаевич
  • Ермаков Сергей Александрович
RU2574091C1
Алмазная буровая коронка 1991
  • Аубакиров Марат Тлеубаевич
  • Достияров Адай Мухамедиярович
  • Аспандияров Булат Билялович
SU1804539A3
ЛОПАСТНОЕ ДОЛОТО ДЛЯ БУРЕНИЯ ПЕРЕМЕЖАЮЩИХСЯ ПО КРЕПОСТИ ГОРНЫХ ПОРОД 2006
  • Башкатов Дмитрий Николаевич
  • Кравченко Алексей Евгеньевич
  • Бебенин Владимир Юрьевич
  • Черкасов Владимир Иванович
  • Старостин Павел Алексеевич
RU2315850C1
Буровой инструмент 1983
  • Топурия Шалва Харлампиевич
  • Шенгелия Георгий Галактионович
  • Кипиани Гиви Шалвович
  • Гогсадзе Джондори Павлович
  • Джиошвили Нодар Шалвович
  • Твалавадзе Тамаз Сергеевич
SU1126681A1
Буровой резец, корпус бурового резца и твердосплавная пластина бурового резца 2022
  • Калинин Виктор Владимирович
  • Молчанов Виктор Вячеславович
  • Хамитов Михаил Сергеевич
RU2809269C1
ТЕРМОФРИКЦИОННЫЙ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2004
  • Федоров Лазарь Николаевич
  • Ермаков Сергей Александрович
  • Бродов Герман Сергеевич
  • Лотков Александр Иванович
  • Гришков Виктор Николаевич
RU2279532C2
КОРОНКА ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО МЕХАНИЧЕСКОГО БУРЕНИЯ ЛЬДА 2012
  • Васильев Николай Иванович
  • Дмитриев Андрей Николаевич
  • Подоляк Алексей Витальевич
RU2504637C1
Коронка для ударно-вращательного бурения 1982
  • Меламед Юрий Александрович
  • Киселев Андрей Тимофеевич
  • Коган Давид Иосифович
  • Сулакшин Степан Степанович
SU1046465A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 160 002 A1

Реферат патента 1985 года Буровая коронка

1. БУРОВАЯ КОРОНКА, содержащая корпус с упорами и сменные режущие элементы с основанием, установленные на опоре с возможностью ограниченного поворота, отлш.ающаяся тем, что, с целью поддержания высокой механической скорости в течение всего рейса, опора .режущих элементов установлена с возможностыб осевого перемещения и подпружинена относительно корпуса, причем упоры и контактирующие с ними основания режущих элементов выполнены клиновидной формы. 2. Буровая коронка по п. 1, отличающаяся тем, что передняя грань режущих элементов имеет приточку, расположенную по отношению к задней грани под углом, равным углу заострения режущих элементов. Н i СЛ о

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1160002A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
БУРОВАЯ КОРОНКА 0
  • П. М. Степанов А. И. Бинин
SU314878A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент, США № 2593035, кл
Ручной прибор для загибания кромок листового металла 1921
  • Лапп-Старженецкий Г.И.
SU175A1
Приспособление для отвешивания жидкости без предварительного определения веса тары 1925
  • Зубков В.А.
SU1952A1

SU 1 160 002 A1

Авторы

Манаков Владимир Михайлович

Белов Андрей Михайлович

Даты

1985-06-07Публикация

1982-12-10Подача