,, В технике азвестло неокольво шоообов изготомеБля пористых маос яз способных сх.ватыватъоя м шеражных материалш с применением разлагающих вору метадлов, одпако, практтеидаго значения способы этл не приобрели, частью (велодствие того, что такие металлы, как цинк, маиний, железо, начинают действовать иа водгу или лишь при BHcoiioft температуре, шй в прксутсггвии щелочей, что вредно отражается на качестве конечного продукта, чаотью вследствие того, что- такой метталл, как алюминий, в пржутстйии ничтожных следов всегда присутствующих в зганеральном материале крелнегаольк щелоздых оол1ей тт ж1рыва1е(тся защитным сж(еог, иреиетствующим дальнейшему действию иа него воды. ПрактичесаУ ие щашж себе применения мегабиты барй и кальций, кж по дороговизне первого, так я ш тр дарсгшдостаточно тожого измельчения второго. В предлагаемом способе, имеющем целью обойти вышеуказа;шш1е затру цнепия, иаготовлевие пористых минеральных масс осуществляется путем прибавлеБия в сяособным схватываться веществам, с принесью nHefpTHbix .материалов (песок, гравий) или без таковой примеси, оплааа ка;1ьщя с магнием. Видоизменяя указашиый способ, эюжно применять и оплав кальция с цинком, а. также тройной сплав жальций-могНий-цшш. Подобные сплавы легко шрергаютоя мельчайшему рашыявнию, так vm равномерное и илотяое рстхрейвлевне их в общей массе не представляет за.трудненлй. Продоляоггельность газообразования можро регулировать изменением весовьгх пропорций состашгых частей жлава и выбором подходящей величины зерен при измеаьчеяш; этим wymeiM вшможно уменьнипь н ромежу,ток, времени шпщом газообразования и началом затвердения цемента, л привести его в соотвеггстше с мивдрайьнымл веществами, различного срока схватывания л заггвердевания. Вмеспх) сплавов: .ка.1ьцш с цшком и кальция с магагием - можно щ)Л Мб1Нять и троимой снлав: .калщий-маглшЪцшк. Содержаие 1ка.1ЬЦ1гя в язи целесообразно доводить р 70-80%, но 0(5уи1;е.ствлергяе способа может быть доотагвуто, правда не с таиш ушехои, со сплавами и с меныпш «щержаниш кальция, {рщящнМ до npejiiftuoB |11ижв 50% от веса всего отлжа.
Предлет патента.
1. Сикхюб ВЗГОТОВЛ0ШШ пористых ашнераянных iiraco агутш (шрившившшя IB опооойюм сййвшъшшмзя иепругоам, с иркюесью яартвых .машйршгов Опюж, rpaiHirii)
иж без тшсюво .щшмеси. мюща-ихв, (раздагающж ащ) ярИ 1обык|Н01В еян1ой теиифач ре ю обрашваиием шэов. хараястеривращийся fflffli, что иргаиевшот ря yixaeanraaS цели сшав каяъщя с импняем.
2. Вэдоязменеиие сяособа, охарахетвригзовашого в п. 1, отлшающееся тем, что шеето шлава Кааыцш с машивм берут сплав кальция с цинкоу ауш с цинтам и магшеи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сухой протравитель семян | 1926 |
|
SU12154A1 |
Аппарат для дозирования сыпучих материалов | 1951 |
|
SU94937A1 |
Устройство для увлажения сыпучих материалов | 1949 |
|
SU86335A1 |
Устройство для периодического анализа фракционного состава сыпучих материалов | 1950 |
|
SU93211A2 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ТРОПОСФЕРЫ | 2010 |
|
RU2511252C2 |
Устройство для подвода воздуха к форсунке | 1927 |
|
SU15673A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ | 1971 |
|
SU311942A1 |
ЧАСТИЦЫ С БИОЦИДНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2020 |
|
RU2826647C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛХЛОР | 1972 |
|
SU339051A1 |
СОРБЕНТ ДЛЯ СВЯЗЫВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И ЕГО ПОЛУЧЕНИЕ | 2015 |
|
RU2676067C2 |
Авторы
Даты
1929-09-30—Публикация
1928-06-11—Подача