Предметом изобретения является керамический подетроечный конденсатор (триммер), предназначенный для радиотехнической аппаратуры, работающей в условиях пониженного атмосферного давления {например, на самолет-ах), вызываюш,его резкое падение электрической прочности воздуха.
Известные конструкции конденсаторов, применяемых для подобных целей, обладают теми недостатками, что для сохранения их электрической прочности, при заданной емкости, приходится значительно увеличивать толщину воздущного зазора, вследствие чего возрастают габариты конденсатора. При этом, из-за влияния торцовых частей пластин не удается получить относительно малую начальную емкость, а следовательно, и достаточный коэффициент перекрытия по емкости.
Описываемый керамический подетроечный конденсатор в значительной мере устраняет означенные недостатки, обладает повьппенной электрической прочностью и увеличенной переменной составляющей емкости, что достигнуто покрытием размещенных в толще керамики обкладок слоем стеклокерамической массы с высоким коэффициентом диэлектрической проницаемости.
На чертеже схематически показан конденсатор.
Основу конденсатора составляет плата статора / из керамики с малой диэлектрической постоянной, имеющая углубления, дно которых покрыто проводящим слоем, например серебром, нанесенным методом вжигания. Поверх этого слоя, представляющего собой статорную пластину 2 с лепестком 5, запрессовывается слой 4 стеклокерамики с высоким коэффициентом диэлектрической проницаемости, порядка Е-50.
Керамический ротор 5 с нанесенным металлическим слоем 6 выполнен в форме ротора известного конденсатора КПК-1. Для увеличения емкости конденсатора он может иметь два ротора, размещенных с двух сторон керамической платы.
Трущиеся поверхности ротора 5 и статорной платы гладкие, шлифованные, по возможности исключающие воздущный зазор, подверженный ионизации. Малая начальная емкость получена потому, что при выведенном роторе 5 диэлектриком служит керамика статорной платы, имеющая малую величину диэлектрической проницаемости (например, для стеатита Е-6). Электрическая прочность обеспечивается запрессовкой статорных пластин 2 и их выводов в толщу керамики и достаточным удалением открытых токонесущих частей статора / и ротора 5 доуг от друга.
Детали конденсатора собраны при помощи виита 7, вкладыша 8, пружины 9 и гайки 10Предмет изобретения
Керамический подстроечный конденсатор, отличающийся тем, что, с целью повыщения электрической прочности и увеличения переменной составляющей емкости, расположенные в толще керамики обкладки покрыты слоем стеклокерамической массы с высоким коэффициентом диэлектрической проницаемости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для бесконтактной передачи электрических сигналов от вращающегося объекта к неподвижному | 1981 |
|
SU1010636A1 |
УСТРОЙСТВО КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛАТЫ, КОМПОЗИЦИЯ ЕЕ ПОКРЫТИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОСЛЕДНЕГО | 2003 |
|
RU2269181C2 |
Конденсатор переменной емкости | 1982 |
|
SU1056288A1 |
Емкостной влагомер | 1979 |
|
SU830227A1 |
Состав для диэлектрического покрытия электродных элементов | 1989 |
|
SU1669144A1 |
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2009 |
|
RU2410358C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2182398C2 |
Керамический конденсатор переменной емкости | 1949 |
|
SU83689A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА ЕМКОСТНАЯ (ЭМЕ) С НАТЯЖНЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ | 2016 |
|
RU2663499C2 |
СТАТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ МАШИНЫ | 2018 |
|
RU2725183C1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1956-12-12—Подача