1 Изобретение относится к отделени капельной жидкости от газа, очищенного в мокрых фильтрах. По основному авт. св. № 929167 известно устройство для сепарации газожидкостной смеси, которое может быть использовано в качестве дополнительного агрегата для мокрых филь ров с целью предотвращения брызгоуноса и найти применение-в металлур гической, химической, строительной других отраслях народного хозяйства Это устройство содержит корпус, в котором установлены вертикальные волнистые пластины с перфорацией и прикрепленными к торцам рассекателя ми, входной и выходной патрубки и пеногасящую решетку, установленную во входном патрубке. Недостатком устройства является снилсение эффективности сепарации пр скоростях газожидкостной смеси в ко пусе сепарации, превосходящих 15м/с. Цель изобретения повышение эффективности сепарации при скоростях газожидкостнойсмеси более 15 м/с. Цель достигается тем, что в устройстве для сепарации газожидкостно смеси, отверстия вертикальных волнистых пластин снабжены трубчатыми вставками. За счет этих вставок существенно увеличивается площадь высаждения сепарируемой жидкости, достигается более высокая степень турбулизации газожидкостного потока и уменьшаетс вторичный брызгоунос. На фиг. 1 изображена схема устройства для сепарации газожидкостной смеси| на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - расположение пластины с трубчатыми вставками в устройстве; на фиг. А - узел I на фиг. 3. Устройство для сепарации газожидкостной смеси (фиг.1) содержит установленную в узле отвода газа мокрого фильтра 1 пеногасящую решетку 2, которая расположена у входных отверс тий сепараторов 3, имеющих стоки 4, служащие для отвода отсепарированной жидкости. В сепараторе 3 установлен осевой разделитель 5 потока газожидкостной смеси, проходящей через каналы 6 (фиг. 3), образованные жалю зийными пластинами 7, в которых выполнены отверстия 8. Пластины 7 снаб жены торцовыми рассекателями 9 газо02жидкостной смеси. Для-отвода очищенного газа из устройства вьтолнено отверстие 10. Устройство для сепарации газожидкостной смеси работает следующим образом. Газожидкостная смесь, поступающая из мокрого фильтра, проходит через пеногасящую решетку 2, которая выравнивает поток и стабилизирует его скорость по сечению входного отверстия сепаратора 3. Осевой разделитель 5 и торцовые рассекатели 9 направляют поток газожидкостно смеси по волнообразным каналам 6. Часть потока в результате изменения направления движений ударяется о поверхность, прижимаясь к ней по всей длине волнистых пластин 7, содержащаяся в нем капельная жидкость вьщеляется в результате смачивания поверхности пластин. Большая часть газожидкостногр потока проходит через отверстия 8, образуя завихрения турбулентного характера с обоих сторон пластин 7, что способствует интенсивной коагуляции капельной жидкости на поверхности пластин 7. Жидкость поступает на наклонное днище сепаратора 3 и отводится к стоку 4. Очищенньй от капельной жидкости газ отводится через отверстие tO. Трубчатые вставки 1 1 выступают над поверхностью волнистых вертикальных пластин на 3-4 мм, В данном устройстве трубчатые вставки перекрывают путь основной массы пбтока и играют ведущую роль в процессе сепарации влаги. Пластины с трубчатыми вставками, образующие каналы, расположены таким образом, что создают условия для принудительного направления большей части газожидкостного потока через трубчатые .вставки и только тогда незначительная часть потока проходит по каналам до конца каплеуловителя. Таким образом, данная конструкция в корне меняет сам процесс сепарации, которьй происходит в трубчатых вставках, образуя двусторонние турбулентные завихрения, а также сжатие струй внутри трубчатой вставки, за счет чего осуществляется процесс коагуляции и укрепления капель жидкости в самой трубке, потеря скорости газожидкостной смеси на входе и выходе из трубчатых вставок, которая приводит к осаждению жидкости на стенках ка 31161150 , 4
налов, в которых находятся трубчатые ляет проводить процесс сепарации вставки. при скоростях, до 22 м/с, обесДанное устройство дает возможность печнвая при этом степень сепарасвести до минимума брызгоунос и позво- ции до 99,98%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сепарации газожидкостной смеси | 1980 |
|
SU929167A1 |
Центробежно-вихревая термодинамическая установка сепарационной очистки газообразных продуктов | 2023 |
|
RU2818428C1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ СЕПАРАТОР ГАЗОЖИДКОСТНОГО ПОТОКА | 2000 |
|
RU2163162C1 |
Центробежно-вихревой сепаратор | 2022 |
|
RU2794725C1 |
Устройство для мокрой очистки газов от дисперсных частиц | 1983 |
|
SU1140969A1 |
ГАЗООЧИСТНОЕ УСТРОЙСТВО МОКРОГО ТИПА | 2023 |
|
RU2808021C1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2314146C2 |
Прямоточно-центробежный вихревой сепаратор для разделения газожидкостных потоков | 2021 |
|
RU2760671C1 |
СЕПАРАТОР СЦВ-5 | 2001 |
|
RU2188062C1 |
Вихревой сепаратор сжатого газа | 2019 |
|
RU2729239C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯСЕПАРАЦИИ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ по авт. св. № 929167, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации при скоростях газожидкостной смеси, превосходящих 15 м/с, отверстия вертикальных волнистых пластин снабжены трубчатыми вставками. (Л с Ь 05 ел о
I
I-
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-06-15—Публикация
1982-05-05—Подача