Устройство для мокрой очистки газов от дисперсных частиц Советский патент 1985 года по МПК B29B15/02 B29B15/00 

Изобретение относится к оборудованию для мокрой очистки газов от дисперсных частиц распыленной водой и может быть использовано, в частности, в установках для выделения полимеров при очистке парогазовой смеси от крошки полимера, например каучука.

Известно устройство для мокрой очистки газов от дисперсных частиц, содержащее корпус с патрубками для подвода и отвода сред и ус;тановленное в корпусе средство для распыления жидкости 1.

Недостатком такого устройства является низкая степень улавливания мелкодисперсных частиц.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для мокрой очистки газов, от дисперсных частиц, содержащее корпус с патрубками для подвода и отвода сред, установленные в корпусе сепаратор, средство для распределенной подачи жидкости и расположенные в несколько рядов рассекатели потока в виде тел вращения 2.

Однако в известном устройстве рассекатели потока установлены неподвижно, что Может привести к налипанию на их поверхность дисперсных частиц, например крощки каучука, обладающей достаточной липкостью.

Кроме того, в устройстве недостаточна эффективность массопереноса и обновления смоченной поверхности рассекателем. Все это снижает эффективность процесса очистки газов от дисперсных частиц.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса очистки газов от дисперсных частиц.

Данная цель достигается тем, что в устройстве для мокрой очистки газов от дисперсных частиц, содержащем корпус с патрубками для подвода и отвода сред, установлен ные в корпусе сепаратор, средство для распр деленной подачи жидкости и расположенные в несколько рядов рассекатели потока в виде тел вращения,рассекатели смонтированы при помощи подвесов, установленных с возможностью качания в вертикальной плоскости.;

При этом средством для распределенной подачи жидкости выполнено в виде трубчатых распределителей, а подвесы связаны с последними.

Кроме того, каждый рассекатель потока образован из двух конусов, соединенных своими основаниями.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3-5 - варианты выполнения рассекателей потока.

Устройство содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с расширенным верхним участком 2 и крышкой 3. В зоне участка 2 размещен вертикальный жалюзийный сепаратор 4 с распределительным дырчатым листом 5. Под крыщкой 3 установлена горизонтальная перегородка 6, в которой закреплены трубы 7 трубчатого распределителя, нижние концы которых выведены ниже сепаратора. 5 На концах труб 7 установлены с возможностью качания в вертикальной плоскости подвесы 8 с рассекателями 9 потока, расположенными в несколько рядов с образованием пространственной решетки и выполненными в виде тел вращения (фиг. 1, 3 и 4).

Тело вращения может быть образовано из двух конусов (фиг. 5), соединенных своими основаниями.

Имеются также патрубок 10 для подвода воды, патрубок 11 для отвода очищенной

2 парогазовой смеси, патрубок 12 для подвода парогазовой смеси и патрубок 13 для отвода промывной воды.

Над патрубком 12 установлен отражатель 14.

Рассекатели могут быть выполнены с рабочей поверхностью из антиадгезионного материала.

Устройство работает следующим образом. Жидкость, например циркуляционная вода, поступает на горизонтальную перегородку 6 и, достигая верхнего среза распределительных труб 7, переливается на верхние ряды рассекателей 9 потока. Орошая рассекатели 9, вода распределяется по(их поверхности в виде пленок, которые, стекая с рассекателей, полностью перекрывают поперечное сечение колонны. По мере стекания на нижние ряды рассекателей пленки воды распадаются на отдельные струи и капл.ч, полностью смачивающие поверхности рассекателей 9, и вновь образуются пленки, перекрывающие сечение корпуса 1. Поток

газа, например поток парогазовой смеси, несущий мелкую крошку полимерного продукта, например крощку каучука из дегазатора или горизонтального вибр.оконвейера сушильной машины, контактирует с каплями, струями и пленками воды, оседает на

0 поверхности рассекателей 9, смывается вниз вместе с водой и выводится через патрубок 13.

Колебания рассекателей, вызываемые воздействием турбулентного газового потока, приводят к их соударению между собой, что интенсифицирует их очистку (стряхивание) от осевшей на поверхность рассекателя крошки каучука.

Кроме того, перемещение свободно подвешенных тел вращения в потоке воздействуют на поперечные колебания потока парогаза, что повышает эффективность массопереноса и способствует лучшему контакту парогазовой смеси и крошки с водой и обновлению смоченной поверхности рассекателей.

5 Наиболее оптимальной формой рассекателей является форма рассекателя (фиг. 5), образованного из двух конусов. Такие рассекатели обеспечивают наименьшее гидравлическое сопротивление, повышая тем самым эффективность очистки.

Выполнение средства для распыления жидкости в виде трубчатых распределителей в сочетании с рассекателями потока позволяет использовать в качестве распыляемой жидкости циркуляционную воду без ее предварительной очистки от имеющейся в ней крошки каучука. Поднимаясь над зоной промывки, поток парогазовой смеси с захваченными отдельными каплями воды и крошки поступает в сепаратор, в котором меняет направление на 90° и резко теряет скорость. Происходит сепарация крошки и влаги в расширенном

пространстве сепаратора. Отдельные мелкие крошки полимерного продукта задерживаются на пластинах 5 сепаратора, полностью очищенный от крошки и капельной влаги парогаз выходит через патрубок 11, а капли воды стекают вниз в жидкостный объем корпуса 1.

Таким образом, предлагаемое изобретение за счет предотвращения налипания частиц на поверхность рассекателей, а такюже за счет улучшения контакта парогазовой смеси и дисперсных частиц с водой позволит повысить эффективность массообмена, а следовательно, и эффективность процесса мокрой очистки газов, например пароводяной смеси, от дисперсных частиц.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ДИСПЕРСНЫХ ЧАСТИЦ, содержащее корпус с патрубками для подвода и отвода сред, установленные в корпусе сепаратор, средство для распределенной подачи жидкости и расположенные в несколько рядов рассекатели потока в виде тел вращения, отличающееся тем, что,с целью повыщения эффективности процесса очистки газов от дисперсных частиц, рассекатели потока смонтированы при помощи подвесов, установленных с возможностью качания в вертикальной плоскости. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для распределенной подачи жидкости выполнено в виде трубчатых распределителей, а подвесы связаны с последними. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый рассекатель образован из двух конусов, соединенных своими основаниями. СО О) со

фиг